提高德兴铜矿泗洲选矿厂铜回收率的途径
2019-01-14罗时军刘建国何月华唐冬梅毛祥荣黄耀国刘广义
罗时军 刘建国 何月华 唐冬梅 毛祥荣 刘 胜 黄耀国 刘广义
(1.江西铜业集团有限公司德兴铜矿,江西德兴334224;2.中南大学化学化工学院,湖南长沙410083)
德兴铜矿属特大型斑岩铜矿床[1-4]。近年来,随着德兴铜矿的持续开采,矿石变得越来越硬,矿石铜品位也不断下降。现有破碎—磨矿工艺条件下,达不到最终磨矿粒度-0.074 mm占65%的设计要求,并且,微细粒嵌布于石英、绢云母、绿泥石、水白云母、伊利石等脉石矿物中的铜占总铜的比例增多[5-9],造成磨矿产品铜矿物单体解离度较低,连生体含量高,粗选段铜品位和回收率明显下降,铜综合回收率下降明显[10-11]。为此,开展德兴铜矿铜厂低品位铜矿石浮选试验,优化药剂制度,提高铜综合回收率,实现减排增效,意义明显。
1 矿样性质
试验矿样取自德兴铜矿泗洲选矿厂一期皮带样,破碎至-2 mm备用。试验矿样铜矿物主要为黄铜矿,其次为黝铜矿,其余金属矿物主要为黄铁矿、赤铁矿和辉钼矿。黄铜矿主要呈浸染状构造分布矿石中。连生体中的黄铜矿主要与脉石矿物毗邻嵌布,部分呈粒状小颗粒分布在脉石矿物中或被脉石矿物包裹。少量黄铜矿与黄铁矿毗邻嵌布,黝铜矿与黄铜矿共生,铜矿物粒径3~100μm。黄铁矿主要呈他形粒状结构分布,连生体中的黄铁矿主要与脉石矿物毗邻嵌布,黄铁矿粒径10~160μm。辉钼矿呈片状、皮膜状分布于脉石矿物中,片径40~110μm。试样化学成分分析结果见表1。
注:其中Au、Ag含量的单位为g/t。
泗洲选矿厂现采用Mac-12(硫脲类捕收剂)+丁黄药的铜硫混浮—分离流程[12-13],其铜硫混浮段推荐的药剂制度为粗选pH=9.0、Mac-12用量20 g/t、丁黄药用量10 g/t,扫选一Mac-12用量4 g/t、丁黄药用量10 g/t,扫选二 Mac-12 用量 4 g/t、丁黄药用量 10 g/t。取样当班铜浮选指标见表2。
2 试验结果与讨论
磨矿时每次取矿样1 kg,磨矿浓度62.5%。铜粗选采用3L XFD-63型单槽浮选机,铜硫分选采用0.75L XFD-63型单槽浮选机,铜硫精选Ⅰ采用0.5L XFD-63型单槽浮选机,精选Ⅱ采用0.25L XFD-63型单槽浮选机。
2.1 磨矿细度试验
在粗选石灰调pH=8.5~9.0、Mac-12用量20 g/t、丁黄药用量10 g/t,扫选Mac-12用量4 g/t、丁黄药用量10 g/t,粗选精矿和扫选精矿合并为粗精矿条件下,考察磨矿细度对试验指标的影响。结果见表3。
表3表明:采用现有药剂制度,即使磨矿粒度较粗时,也能取得较好的铜浮选回收率;当磨矿细度为-0.074 mm占61.60%时,粗精矿铜回收率为89.15%,选别指标较好。因此,选择磨矿细度为-0.074 mm占61.60%。
2.2 石灰用量试验
在磨矿细度为-200目占61.60%,粗选Mac-12用量20 g/t、丁黄药用量10 g/t,扫选Mac-12用量8 g/t、丁黄药用量10 g/t条件下,考察粗选矿浆pH值对试验指标的影响,结果见表4。
表4表明,在试验pH范围内(石灰用量500~1 250 g/t),采用现有药剂都能取得较好的铜回收率,粗精矿铜回收率超过87%,硫回收率高于85%,钼的回收率超过77%。然而,粗选矿浆pH值影响浮选泡沫结构,在矿浆pH值低于8.5时,浮选泡沫少,需添加适量起泡剂621#调整浮选泡沫。综合考虑,选择矿浆pH为8.5~9.0。
2.3 捕收剂种类及其配比试验
在磨矿细度-200目占61.60%,粗选矿浆pH值为8.5~9.0条件下,考察捕收剂种类及其配比对浮选指标的影响,试验结果见表5。
注:单一丁黄药为捕收剂时,补充添加起泡剂621#,粗选用量20 g/t,扫选用量8 g/t。
表5表明,与丁黄药、O-异丙基-N-乙基硫氨酯(Z-200)+丁黄药以及S-烯丙基-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸酯(酯-105)+丁黄药相比,Mac-12+丁黄药组合粗精矿取得了较好的铜、钼浮选回收率,铜回收率为89.15%、钼回收率为77.17%。硫脲类捕收剂Mac-12给电子能力强于硫氨酯类捕收剂Z-200,而其接收铜原子富裕d轨道成对电子的能力又强于硫氮酯类捕收剂酯-105[14-17]。因此,添加Mac-12时,选别指标较好。选择Mac-12+丁黄药为捕收剂。
2.4 全流程闭路试验
在条件试验的基础上,进行了全流程闭路浮选试验,其流程及部分用药条件见图1,各方案药剂用量见表6,试验结果见表7。
表7表明,方案Ⅰ获得了铜回收率与品位分别为81.89%和28.12%的铜精矿,差于选矿厂当班生产指标(表2),方案Ⅱ获得的铜精矿铜回收率和品位分别为84.79%、28.22%、钼回收率与品位分别为24.33%、0.198%,与方案Ⅰ相比铜、钼回收率分别提高了2.90和6.07个百分点;方案Ⅲ获得的铜精矿铜回收率和品位分别为85.56%、27.27%,钼回收率和品位分别为24.84%、0.195%,与方案Ⅰ相比铜、钼回收率分别提高了3.67和6.58个百分点。因此,方案Ⅲ的选别指标较好。通过药剂制度优化,可提高铜、钼回收效果。
3 结论
德兴铜矿泗洲选矿厂矿石铜品位为0.314%、硫品位为1.10%、钼含量为0.007 7%。矿石黄铜矿主要呈浸染状分布于矿石中,部分呈细小粒状分布于脉石中或被脉石包裹,少量黄铜矿与黄铁矿毗邻嵌布。在磨矿细度为-0.074 mm占6.60%,粗选石灰调矿浆pH值为8.0时,以Mac+丁黄药为捕收剂,经1粗2扫铜硫混合浮选,粗精矿再磨至-0.037 mm占68%,经1粗2精2扫铜硫分离浮选,获得的铜精矿铜回收率和品位分别为85.56%、27.27%,较现场当班铜精矿铜品位提高了1.68个百分点,铜回收率提高了3.95个百分点。