空气储罐定期检验要求及事故预防措施

王 维 张娄红

江苏省特种设备安全监督检验研究院 （江苏南通 226000）

空气储罐是空气压缩机的配套设备，一般安装在室外，其工作流程为：空气进入压缩机经过增压后送入储气罐，然后再由储气罐管道供到各个用气地点，储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定。

空气储罐由上下封头、筒体和附着在空气储罐上的若干个接管组成，具体见图1。筒体和封头采用焊接方法进行连接，上封头顶部设有安全阀接口，筒体上部设一出气口和压力表接管、中部设有人孔或者检查孔、下部设进气口，下封头的底部设有排污口，下封头的外壁上设有支座。其中封头和筒体用材一般为Q235B，Q245R或Q345R。

空气储罐因其工作原理简单、结构单一等特点，一致被认为是较为安全的特种设备。但是对近几年事故的调查分析发现，空气储罐爆炸事故约占事故总量的30%，由空气储罐引发的事故屡出不穷。空气储罐事故给正常的生产、生活和人身安全带来巨大的损失和威胁，不仅导致单位停工停产，造成巨大经济损失，而且还造成人员伤亡和建筑物损坏。因此，空气储罐的安全性已经引起人们的高度重视。

本文从检验员的角度对储气罐定期检验的流程进行梳理，并提出其定期检验的注意事项和使用过程中事故的预防措施。

1 空气储罐定期检验流程

图1 空气储罐示意图

在空气储罐的设计、生产、安装、运行管理等任何一个环节出现疏漏，都有可能造成安全事故。在空气储罐定期检验过程中要秉持严肃的态度，不忽视任何一个环节，严格按照国家标准规范和作业指导书进行检验。

（1）资料审查

对设计资料、制造资料、竣工资料、使用登记证、年度检查和上次检验资料进行核查，确定实物与资料相一致。检查压力容器操作员证、安全管理人员证，以保证压力容器操作人员是持证上岗，具有基本的专业素养。

（2）现场准备

根据使用压力和容积大小，空气储罐检验可分为开罐检验和不开罐检验。对于设计压力小于1.6 MPa且容积小于10 m3的空气储罐可不开罐检验。开罐检验需要将空气储罐内壁腐蚀部位彻底清理干净，露出金属本体。

（3）检验实施

①宏观检验

采用目视方法（可利用放大镜、内窥镜、焊缝检查尺）检查本体结构，几何尺寸，表面情况（如裂纹、腐蚀、泄露、变形等）。着重检查空气储罐内壁的腐蚀情况、地脚螺栓和排污阀的使用状况。对于内壁点腐蚀，应测量腐蚀深度、面积、长度；对于均匀腐蚀，应测量腐蚀区域的厚度，并进行强度校核。地脚螺栓未按照要求进行安装的要责令使用单位安装到位。检查排污阀腐蚀情况，着重检验排污阀的泄露情况、通畅情况和定期排污情况。

②壁厚测定

壁厚测定着重于进气口、下筒体下封头腐蚀部位、上下封头直边段等部位，一块板的测厚点不少于3处。

③表面缺陷检测

对于开罐检验的空气储罐，类别为Ⅰ类的可不进行表面检测。对于不开罐检验的空气储罐，如宏观检验和壁厚测定未发现异常情况，则对其进行表面检测，检测长度一般不少于500 mm或是对接焊缝长度的20%。对于表面无损检测抽查时发现裂纹的，应在抽查处两端各扩探20%的抽查长度，如果还有裂纹，则进行100%表面检测。

④埋藏性缺陷检测

对于使用过程中进行焊补、有表面裂纹觉得有必要进行埋藏性缺陷检测的部位，以及使用中出现焊接接头泄露的部位，需要采用超声、衍射时差法或射线等探伤方式进行埋藏性缺陷检测。

⑤安全阀检查

检查安全阀是否在检验有效期内，其整定压力是否超过容器设计压力或最高允许工作压力。安全阀应铅直装设在接管上，若安全阀与空气储罐间设有截止阀，应在截止阀上设置铅封，保证常开状态。

2 空气储罐定期检验注意事项

为了保证空气储罐的使用安全性，并对使用单位的安全及检验员自身的安全负责，对空气储罐进行定期检验时应注意如下几点：

（1）查看资料是否齐全，有无出厂资料、图纸、铭牌等，查看使用参数与设计参数是否一致，有无超压超温使用现象。

（2）查看空气储罐是否领取使用登记证。检验中发现，常有使用单位的安全管理人员疏忽，拿到检验报告以后没有去特种设备使用登记机关进行登记注册。

（3）查看空气储罐使用单位相应的安全管理人员和操作人员是否持有特种设备作业人员证，压力容器作业人员是否定期接受安全教育和专业培训。

（4）查看空气储罐材料劣化、内壁腐蚀减薄、裂纹等情况，防止由于上述情况导致承压能力下降而引起爆炸。

（5）查看空气储罐的装设位置，防止因阳光直射导致温度急剧上升超出设计参数而引起的爆炸。

（6）查看空气储罐进气阀门和出气阀门的开启、关闭是否有醒目指示，防止由于操作人员的误操作而导致空气储罐内部压力急剧上升从而引起爆炸。

（7）对于油润滑压缩机，查看是否有除油、除水处理，并且查看空气储罐内部积碳情况，防止由于油沉积物过多发生自燃而导致爆炸。

（8）查看空气储罐进气口和出气口连接焊缝和支座等部位有无振动裂纹。

（9）查看排污阀有无锈死，操作人员有无定期进行排污。

（10）查看安全阀、压力表是否在有效检验期内，是否按照设计文件的要求设置整定压力，压力表范围和精度是否符合设计文件要求；安全阀是否锈死，能否正常开启；安全阀装设是否符合规范要求。

3 空气储罐事故防范措施

上文从检验员的角度对空气储罐的定期检验过程进行了研究，接下来从使用单位的角度对空气储罐在使用过程中的注意事项进行探讨，以期杜绝事故的发生，保障生产安全以及人员财产安全。

（1）应建立健全安全管理制度和岗位安全责任制度[1]；应经常对压力容器作业人员进行培训，提高其业务水平；应对在用压力容器的安全附件进行定期检验和维修；应对在用压力容器进行日常维护保养，并定期自行检查，做好年度检查，认真做好记录，对于异常情况应及时处理。

（2）加大对压力容器、压力管道的安全监察力度，对安全附件不全或过期未检的压力容器责令限期整改。对于未经检测检验的压力容器要坚决查处；加大对无证管理操作的压力容器的查处力度，加强对设备安全管理员、操作人员的管理。

（3）加强空压站管理，根据油渣和积碳的情况制定出有关定期检查、清除油渣和积碳的制度；建议压缩机制造单位在使用说明上说明定期清除积碳[2]。

（4）严禁非法设计、制造、安装、使用、修理改造的压力容器。

4 结语

总之，要确保空气储罐安全运行，必须做到以下几点：

（1）认真贯彻执行特种设备管理规范和安全技术规程，按照要求进行年度检验和定期检验。

（2）定期检查容器的操作维护情况，对使用过程中出现的故障，按照相关要求进行维修。

（3）严格控制空气储罐的工作压力，增设完善进出口管、减振装置（以减少振动次数），不超压超负荷运行。

（4）认真填写压力容器操作运行记录，确保生产安全运行；有异常情况时，应采取紧急停机措施并及时上报上级；杜绝任何有害设备的违规操作。

不管是设计单位、制造单位、使用单位，还是检验单位，都应秉着认真负责的态度来对待工作，将责任落到实处，这样才能避免压力容器事故的发生。