纺织品检测设备操作及分析
2018-12-18姜晓辉
姜晓辉
摘 要：当今中国纺织企业面临着质量的问题导致数量下降问题。古往今来，国是世界纺织面料最大的供应商，但是这仅仅是比喻中国是最大纺织面料的供应商却不代表中国是全世界最好的纺织品面料供应商。所以我们不但需要先进的生产设备、更需要先进的检测设备、检测是多么重要的一个环节。
关键词：检测设备；产品质量；物理检测
纺织行业对于我国乃至全世界都是非常重要的一个行业。在我国，纺织行业占据了一大半的市场优势，乃至全世界。可是我国是生产大国，却不是一个质量好的大国。在纺织行业整个流程来看，我国大部分企业都用世界上最先进的设备，可是我们织出来的布还是有很多问题，导致生产出来的布产生各种问题直接造成经济损失。我国并没有所有企业都拥有自己的检测中心，没有完整的检测设备、准确的检测方法。所以我国企业需要先进的检测设备对生产出来的布做最后的质量把关、这样才可以减轻经济损失。我国企业需要一个检测中心，而检测中心里面需要这些设备才能完整的做实验，对产品做质量把关。
一、电子单纱强力机
1.适用范围：电子单纱强力机用于各种棉、毛、麻、丝、化纤、包芯纱的单根纱线和纤维纯纺或混纺纱线断裂强度、伸长率测试。也可适用于纸张，医用无纺布，医用橡胶，汽车内饰件，人造草坪等断裂强力，断裂伸长率，剥离强力的测定。
2.工作原理：是采用测力传感器，将被测试样所受的力转换成电信号，显示负荷值及断裂强力。另外，通过一定机构产生与试样变形成正比的数字脉冲，通过计数电路显示试样的变形量。并可绘制负荷-伸长曲线，显示材料在整个受力变化过程中的力学特性。增加一定的附属装置，还可进行压缩、弯曲和扭转等性能试验。
3.操作方法：
打开控制箱、打印机开关，显示器显示开机屏：
按[设置]键，显示键显示功能屏，光标指向试验参数：
在此状态下，按[↑][↓]键上下移动光标，选择要设定的功能，例如选择试验参数，按[设置]键后，显示器显示参数屏，若要回退，按[确认]键回退到上一屏。
显示参数屏，光标指向试验次数。
在此状态下，按[↑][↓]键可上下移动光标，选择要设定的参数。选择好后，再按[设置]键，设定或调整此参数。按[确定]键可返回上一屏。
4.仪器保养：
4.1器在搬运、安装、调整与使用过程中切勿碰撞各零件，以免机械损伤而影响试验结果。
4.2板中的触摸按键只许用手指按动，切勿用其它硬物代替手指按动，以免缩短使用寿命。
4.3每天使用完毕要及时清理附件与传动件上的飞毛、碎片、纱线及油污并要关闭电源。
4.4仪器内部机械故障或微机电路故障，应请专业人员维修或生产厂家修理。
5.问题分析：
在生产过程中为了减小生产过程中造成的经济损失，所以需要对纱线的强力进行测试，看它是否达到标准，纱线的强力是指纱线收到外力的影响下断裂强力和断裂强度的变化。
二、马丁代尔耐磨仪
1.适用范围
该仪器适用于针织物、毛纺织物、人造革、合成革等在压力下耐磨性和起毛起球程度的试验。
2.工作原理
圆形织物试样在一定的压力下，与标准磨料按曲线的运动轨迹进行互相磨擦，导致试样破损，以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。
3.操作方法
1、将试样装夹在方法标准中要求的摩擦头上，测试面朝外。所试的织物不大于500g/m2时，在试样与摩擦头之间垫一片聚脂泡沫塑料；大于500g/m2或是复合织物时则不需要垫泡沫塑料。八只试样装夹时因受到同样的张力。
1.1将毛毡和磨料各放在八个试样台上，把装样压锤放在磨料上，然后旋紧磨料紧圈，使磨料紧圈固定在试样台上，并做到八只磨料受到同样的张力。
1.2把摩擦头放在磨料上，并将连杆穿过导板的工位孔插在摩擦头上。
1.3确定好运动曲线规格准确无误后，触摸启动键，仪器开始工作，直到磨擦计数为0，仪器自动停止。
1.4取下试样，在评级箱内对比标准样照，评定每块试样的起球程度。
1.5若接下次试验，必须触摸复位键，使仪器回复到初始状态。
2、圆形织物试样在一定的压力下与标准磨料，按曲线的运动轨迹进行互相磨擦，导致试样破损，以试样的破损时的耐磨次数表示织物的耐磨性能。
2.1该试验方法，建议用户用采用本仪器中的加计数方式，较为直观。打开仪器电源开关，触摸功能菜单2，再触摸加计数键3。显示屏将进入加计数状态。然后触摸设定显示窗5，将数据设定为试验方法标准中要求的磨擦转数。
2.2按照标准方法预备好标准磨料、标准垫料和试样。
2.3把标准磨料覆盖在标准垫料上，标准磨料的表面不可有皱纹，纱结或厚薄不匀。并在标准磨料上放一装样压锤，然后旋紧磨料紧圈，使磨料紧圈固定在试样台上，并做到八只磨料受到同样的张力。每次试验开始时须用新的标准磨料或试样，在磨擦5万次后试验尚为结束也须更换新的标准磨料。
4.保养：
4.1仪器外壳应可靠的接地，其接地电阻应≤1Ω。
4.2仪器在搬运、安装、调整与使用过程中切勿碰撞各零件，以免机械损伤而影响试验结果。
4.3仪器控制面板中的触摸按键只许用手指按动，切勿用其它硬物代替手指按动，以免缩短使用寿命。
4.4仪器每天使用完毕要及时清理附件与传动件上的飞毛、碎片、纱线及油污并要关闭电源。
5.问题分析
为了减小布织完之后产生的质量问题，需要对布的耐摩擦性能进行测试看是否达到国家标准，如果布达到了国家标准，代表这布的耐磨性很好。通常性，耐磨机的测试时间比较长，不同类型的布，测试需要的时間都不一样。
三、捻度機
1.适用范围：用于各种纱线捻度、捻度不匀率及捻缩率的测试
2.工作原理：
2.1直接计数法是指在规定的张力下，夹住一定长度试样的两端，旋转试样一端，退去试样的捻度，直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。退去的捻数即为该长度纱线试样的捻回数。
2.2加捻法是测定捻度的间接方法。退捻加捻A法是在一定张力下，用夹持器夹住已知长度被测试样纱线的两端，经退捻和反向加捻后，试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数；退捻加捻B法是在第一个试样按A法测试的基础上，第二个试样按第一个试样测得的捻回数的1/4进行退捻，然后加捻至初始长度，以避免因预加张力及意外牵伸而引起的测量误差。三次退捻加捻法一般适用于气流纺纱的产品。
3.操作方法：
“启动”键，右夹持器旋转开始解捻，解捻停止后再反向加捻，直到左夹持器指针返回零位，仪器自动停止，零位指示灯亮起，仪器显示完成次数、捻回数/m、捻回数/10cm、捻系数。重复以上操作，直至达到设置次数。按“打印”键，打印统计值。
4.保养
4.1仪器在搬运、安装、调整与使用过程中切勿碰撞各零件，以免机械损伤而影响试验结果。
4.2仪器控制面板中的触摸按键只许用手指按动，切勿用其它硬物代替手指按动，以免缩短使用寿命。
4.3仪器每天使用完毕要及时清理附件与传动件上的飞毛、碎片、纱线及油污并要关闭电源。
5.问题分析：
为了减小在生产过程中产生的质量问题，我们公司最重要的一个前步序是分经。分经机可与多种球经染色机相配套，性能稳定，操作方便，质量可靠。
四、总结
很多不小的纺织企业，没有太多的企业有设备齐全的纺织检测设备，大多公司是因为客户投诉才会把不及格的纺织品拿到权威的检测所去测试，每次的付出成本很高，所以为了减小经济损失，提高产品的质量，都需要检测设备来做后盾。
我国纺织企业要摆脱一流的设备二流的产品，逐渐成为世界上制造纺织品质量最好的国家。我国企业需要一个检测中心，而检测中心里面需要这些设备才能完整的做实验，对产品做质量把关。
参考文献
[1] 刘佳林 纺织材料（M）中国纺织出版社 2010（5）60-63
[2] 美凤 线质量与控制 （M）中国纺织出版社 2010（3）50-58（M）
（作者单位：中土朔黄铁路项目部）
