浅谈电气设备故障及处理措施

曹建军

摘 要：在电气设备的日常运转中，常常会出现一些不可避免的问题，造成一定的损失。必须必须从实际情况出发，在掌握一些基本故障的基础上，对电气设备的故障进行科学有效的判断，同时采取科学的措施，提高电气设备管理水平，使电气设备能够健康稳定的运行，实现良好的经济效益和社会效益。

关键词：电气设备；故障；处理措施

1 機械电气设备故障判断

在处理机械电气设备的时候，必须准确判断故障出现的原因，在有效分析的基础上进行评估，制定科学的方案，采取合理的方法，提高故障判断的针对性和有效性。当前，电阻测量、电压测量是判断机械电气设备故障的两种主要方法。如果机械电气设备出现了故障，元件是单个或者处于非并联状态，对电压电流的测量造成阻碍的时候，可以采用电阻测量的方法。为了使检测结果更加准确，当元件处于并联状态时，必须将其断开，恢复成为串联状况时，进行科学有效的测量。

在电气设备发生故障后，如果出现未停机和断电的现象，可以采用电压测量法。这种方法需要技术人员具有非常高超的水平和专业素质。技术人员必须对电气设备的相关线路非常熟悉，及时判断出故障发生的时间和位置。判断故障的时候，需要计算出实际测量的电压值与规范要求值的比率，将得出的数值与规定的范围进行对照，如果数值不在规定范围内，说明电气设备出现了故障。除此以外，采用电压测量法，需要对电气设备的线路进行充分了解，理清复杂的电路，对设备的各个方位进行排查，找出故障的原因，防止出现遗漏现象。

2 工程机械电气工程常见的故障及维护

2.1 蓄电池故障

蓄电池是机械电气的一个重要组成部分，当蓄电池的边缘出现损害的时候，会造成电解液外漏、自动放电、电池短路等现象，阻碍器械的正常运行。在设备运行的过程中，如果蓄电池的电量消耗比较明显，就说明蓄电池出现了一定程度的故障。当某种有危害性的杂质融入蓄电池电解液中的时候，电解液中的铅离子和电池负极会形成一个封闭的回路，从而使蓄电池出现故障。需要针对故障的实际情况进行详细分析，通过安装或者分离线卡，观察有无火花的出现，从而判断电气短路的原因，使检查的范围得到进一步的确定，并采取针对性的措施进行解决。

2.2 电学检测设备故障

电学检测的对象主要是电学的相关参数，通过对电压、电流、磁场等核定待测系统或者元件整体电学性能进行检测，判断是否在规定的范围内，从而对设备可能出现的故障进行预测，提高故障的应对性。在前期，如果相应的检测设备没有得到必要的维修和保养，会对设备后期的正常运行造成一定程度的影响。

2.3 一般的电路故障

在电气设备电路故障中，发动机故障也是一项非常重要的内容。当发动机不能正常启动或者不能正常停止的时候，必须对发动机的标准范围进行确定，然后对燃油的量进行有效控制。当机械的温度出现异常时，会降低机械的运速度，阻碍机械的正常运行。如果调速器出现了问题，柴油机会出现明显动力不足的现象。除此以外，电气设备还会出现其他的故障，需要结合实际情况进行分析，找出故障点并进行记录，制定相应的措施及时排除，增强机械的协调性，使电气设备的生产效率得到不断提高。

3 机械电气设备管理

3.1 提高技术人员的操作和管理水平

技术人员的综合素质在工程机械电气工程维护及管理中起着至关重要的作用。因此，必须采取有效方式，定期对加护人员进行专业的培训，使技术人员的专业素质和业务水平得到切实有效的提高，能够满足工程维修和管理的需求。一定要加强技术人员的招聘工作，提高招聘标准，聘用技术高超的专业技术人员，同时使技术人员在日常维修和管理工作中能够与时俱进，不断更新知识，与时俱进，在实践的过程中不断进行创新，不断提高自身的维修技能。在维修管理的过程中，需要对电气设备相关运行情况进行详细的记录，分析可能出现的问题并制定具有针对性的对策，提高设备的运行效果，延长设备的使用寿命。

3.2 提高检修管理的针对性

为了使机械的故障得到有效降低，经常采用的方式是对机械进行定期检修，但是在检修非常频繁的状况下，不仅会对设备造成一定的损害，还会使真正有故障的设备成为“漏网之鱼”，并没有起到真正有效的作用，影响了设备的正常运行。在检修频繁的状况下，会增加设备的安全隐患，影响机械性能的正常发挥，使机械的生产效率得到一定程度的降低。在检修目的不明确，次数太频繁的状况下，会使检修的效果大打折扣，带来很大程度的负面影响。盲目的检修并不能达到维修的最初目的，反而会带来一些不利的影响。因此，针对这一情况，必须对定期维修的模式进行调整，找出这种方式的漏洞，制定合理的方式并不断完善，综合利用各种手段和方式，将多种因素进行有效结合，采取合适的维修模式，增强设计的科学性和合理性，提高设备的运行效率以及安全性，使检修真正达到理想的效果。记录管理是电气工程设备维护和管理的首要工作，能够对电气设备的运行情况进行详细的记录，登记电气设备的使用时间、维修次数、零件的更换等，对设备的各个细节进行详细的了解，掌握设备各个部位的具体情况，增强检修的针对性。

3.3 火灾防范

通常情况下，对电气设备的维修管理分为以下四个方面的内容：第一，提高系统的适应性，使其能够符合设备运行的要求。在设计的具体过程中，可以对成本和效益进行忽略，预估设备的负荷，与实际情况相符合。另外，在系统设计的过程中，需要控制设备的负载率，在应用优质导线的同时，使设备的使用年限得到一定程度的增加。第二，提高设备监督质量。采取检查和审核的方式，对设备的运行情况进行一定程度的监督，增强设计的最终效果，对设备运行的整个过程进行管控，使施工效果得到明显优化。第三，提高维修人员的能力。在维修管理的过程中，不仅需要挑选经验丰富、专业素质过关的人员，还要培养人员的安全意识和责任心，使他们自觉遵守相应的规范，将事故发生的概率降到最低。第四，加强模拟演练，在专业人士的组织下，使救火演练工作有序进行，增强应对突发风险的能力，减少不必要的经济损失。

4 结束语

当电气设备出现故障的时候，会对电气系统造成比较大的危害，影响电力系统的正常运行。因此，必须借助一定的方法，对电气设备的故障进行准确判断，同时采取具有针对性的措施，及时解决存在的问题，使电气设备能够健康稳定的运行。在进行电气设备管理的时候，需要提高技术人员的操作和管理水平，增强检修管理的针对性，加强火灾防范，通过科学有效的方案方法，提高电力系统的稳定性。

参考文献

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