对采油工程中机械设备管理与维护的研究

何生芳

【摘 要】对于石油而言，是核心资源类型，应用极具广泛性。对于石油消费大国，石油开发开采工作至关重要，是影响能源战略安全的重要因素。立足石油开采，采油机械是基础性设备，不可或缺，是达成石油开采目标的重要内容。基于此，为了切实保障石油开采工作的有序进行，采油机械设备管理与维护工作不容忽视，要深入剖析当前设备维护管理中存在的不足与问题，构建行之有效的应对策略，切实提升采油效率，为整个采油环节提供安全保障。

【关键词】采油工程；机械设备；管理维护

立足当前石油资源的勘察与开采，在科技的引领下，采油工程效率显著提升，这与采油机械设备升级更新关系密切。但是，在实际应用中，很多企业对机械设备的管理维护工作仍不尽如人意，促使机械设备故障频发，阻碍设备性能的充分发挥，无法保证采油工作的顺利进行，制约采油工程的质量与效率的全面提升。

一、结合石油开采发展全面分析采油机械设备维护管理中凸显的问题

1.采油机械设备更新速度与维修管理不同步，缺乏对管理维护工作的高度重视

立足新的发展阶段，各个行业都积极引入新技术，采油工程也参与其中，技术水平不断提升，采油设备升级与更新的速度较快。尽管机械设备呈现较快的发展趋势，但是，设备管理维护理念却仍较为滞后，管理者缺乏对其足够的重视，导致机械设备管理与维护工作整体水平不高，观念缺乏科学性，将维护工作定义为单一的故障处理，养护工作缺乏高效性。加之采油设备处于长期高强度运行中，最终影响机械设备性能的发挥，甚至缩短设备使用周期，影响采油工作的有序推进，给行业发展带来经济损失。

2.采油机械设备管理缺乏完善的管理机制，制度性保障不健全

纵观当前石油企业，针对采油机械设备的维护管理工作，尚未制定针对性强、专门的管理制度。有些企业虽然也制定了一些规章制度，但是，执行力不强，落实工作不到位。一旦缺乏强有力的制度支撑，就会影响管理维护人员知识与经验的积累，不利于管理效率的提升。同时，制度性保障的匮乏影响设备定期运维与管理，尤其是预防工作被忽视，很难有效维护设备的有效运行，甚至威胁设备使用寿命。

3.操作人员对设备了解不透彻，专业技能不高，规范性不强，影响机械设备性能的发挥

对于采油过程中的机械设备，其需要承受较大的工作强度。在实际应用中，很多采油机械设备忽视参数设置，尚未对参数范围进行合理控制，甚至为了提升石油开采效率，促使机械设备处于长期、超负荷工作状态。另外，一些操作人员专业知识与技能水平都不高，对机械设备了解不透彻，熟练程度不够，诱发误操作现象，对机械设备造成巨大损害。正是使用的不规范使得设备维修频率提高，影响设备性能的发挥，在根本上不利于采油质量的提高与效率的提升。

4.尚未深刻认识到设备定期检查维护的重要性，不利于问题的及时发现与处理

在采油工程中，其应用的设备类型多为大型设备，精密性较高，隶属专业技术类型，因此，其维护保养工作要求较高，同时，不可缺少。但是，在实际故障中，鉴于制度建设的不足，更多关注的是采油的进度以及工作进展，机械设备维护与保养观念不强，机械设备维护保养工作不到位。另外，维修人员尚未深刻认识到定期维护保养的重要性，设备的检查与维护工作不及时，给故障发生埋下隐患，使得问题反复发生，直接影响采油效率的提升。

二、如何加强采油工程机械设备的管理与维护

1.提升机械设备维护管理重视程度，强化设备运维协调化管理目标的实现

立足采油工程，石油企业要切实提升对机械设备管理与维护的重视程度，遵循科学发展理念，将维修管理思想渗透在管理理念之中，基于此，要加强维护管理人员职业教育，增强其管理维护思想，有效提升自身责任意识，切实提高对机械设备维护保养工作的重视。具体讲，要对采油机械设备使用与管理进行协调化管理，遵循采油规律，明确设备操作使用步骤。另外，要构建责任管理制度，增强机械设备管理与维护行为的规范性。

2.构建科学与完善的管理维护机制，落实维修责任制度，实现与激励机制的合理融合

采油企业要结合自身发展实际，以机械设备运行为基础，构建健全与完善的机械设备管理制度，明确机械设备定期维护的具体时间、内容以及相关人员，强化设备维护工作的有效落实。另外，要对激励机制进行完善，将设备维护保养工作质量与员工绩效进行挂钩，与晋升与加薪进行有机结合，以便有效激发操作人员工作积极性与热情，保证设备维护保养效率的提高。除此之外，要对维修保养职责进行划分，加强制度建设，落实相关权责，促使相关人员明确管理目标。对工作流程进行完善，做好采油机械设备管理维护工作的细节管控，以便及时发现问题与解决问题，强化对机械设备管理维护工作的全面监督。

3.加强操作人员机械设备使用技能培训，有效降低故障率

对于采油机械设备的管理，操作人员是重要影响因素，因此，要重视提升设备操作人员的综合素质。具体讲，企业要积极引进高素质与能力的专业人员。另外，要重视培训工作的开展，健全教育机制，定期开展针对性技能培训，加强思想教育，切实提升机械设备人员操作水平，有效降低机械设备误操作，在保证施工进度与质量的同时，有效延长机械设备使用周期。

4.将机械设备检维工作落到实处，重视监测参数的记录，为维修管理水平的提升创造条件

采油企业要加强机械设备的日常维护与保养力度，做好设备定期检查与全面维修。具体讲，要做好监测与记录工作，尤其是针对各项参数，目的是及时掌握机械设备运行动态，以便协助操作人员及时、准确地发现设备中存在的问题，为维修技术人员采取针对性措施创造条件，有效降低机械设备故障发生率。

三、如何全面提升机械设备管理与维护水平

1.依托合理的润滑保养，实现对机械设备故障的有效预防

立足采油工程，机械设备故障的发生极具偶然性，原因较多，多为设备间的摩擦所致。在机械设备管理维护中，为了有效预防故障的发生，保证作业正常进行，要重视做好机械设备零部件的润滑保养工作。具体讲，为了切实保障机械设备的准确性与精密性，零部件之间会保留一定的间隙，目的是避免振动引发的零件磨损，加之润滑保养，保护作用被加强。在润滑工作的影响下，能够实现对温度的合理控制，有效提升机械设备使用效率。另外，在操作上，要保证规范性，尤其关注日常操作，强化冷却液的检查，避免不良操作对设备的损耗。

2.结合设备情况构建科学维修方案，合理控制维修保养成本

立足采油机械设备的管理与维护，设备密封情况的检查尤为重要，一旦发现密封处的漏油，需要中断运行，强化连接位置固件的检查，对松动处进行紧固处理。在维修前期，要对设备情况进行详细记录，构建科学的维修方案，合理确定维修量。在维修进程中，一旦发现异常，要对设备进行严格检查与维修。除此之外，在编制维修计划的时候，要确定保养方法与技术。

在管理维修中，维修成本的控制工作也不容忽视，要开展同步维修的方法，减少设备停机次数，强化监督审核的合理控制，降低维护保养成本，以便获取更好的经济效益。

四、结束语

综上，立足石油企业的发展，采油机械设备管理与维护工作事关企业可持续发展。因此，要千方百计做好采油机械设备的维护管理工作，强化管理制度的优化与完善，切实提升操作人员水平，降低操作误差，将定期检测制度落到实处，有效维护设备性能，延长使用周期，维护设备稳定与可靠运行，以便获取更大经济与社会效益。

【参考文献】

[1]張金东，徐志强.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].石化技术，2017，24（10）：132-133.

[2]闫琪.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2017（20）：218.