植保机械的使用与维护保养

浙江省江山市农业机械管理总站 （324100） 郑江龙

植物保护机械是用于防治为害植物的病、虫、杂草等的各类机械和工具的总称，简称植保机械。通常植保机械主要指化学农药施洒机械，并与农药、防治技术一起构成化学防治的三大支柱。现将常用的背负式、担架式、喷杆式三类植保机械的使用和维护保养要点介绍如下。

1．使用要求

（1）背负式 背负式机动喷雾喷粉机是采用气流输粉、气压输液、气力喷雾原理，由汽油机驱动的机动植保机具。具有操纵轻便、灵活、生产效率高等特点，广泛用于农林作物病虫害防治工作且不受地理条件限制，在山区、丘陵地区及零散地块上均适用。使用技术要点为：①启动和调试。机具作业前应先按汽油机有关操作方法，检查其油路系统和电路系统后进行启动，确保汽油机工作正常。②机具调试准备。喷雾时机具应处于喷雾作业状态，加药前先用清水试喷1次，保证各连接处无渗漏；加药时不要过急过满，以免从过滤网出气口溢进风机壳；药液必须干净，以免喷嘴堵塞；加药后要盖紧药箱盖。启动发动机，使之处于怠速运转。背起机具后，调整油门开关使汽油机稳定在额定转速，开启药液手把开关开始作业。③喷药作业注意事项。一是开关开启后，严禁停留在一处喷洒，以防植物产生药害；二是背负机喷洒属飘移性喷洒，应采用侧向喷洒方式，以免人身受药液侵害；三是喷药前首先校正背机人的行走速度，并按前进速度和喷量大小核算施液量。喷药时严格按预定的喷量大小和行走速度进行，前进速度应基本一致，以保证喷洒均匀；四是大田作业喷洒可变换弯管方向，喷洒灌木丛时可将弯管口朝下，防止雾粒向上飞扬。

（2）担架式 担架式喷雾机是机具各工作部件装在像担架的机架上，作业时由人抬着担架进行转移的喷雾机。特点是喷射压力高、射程远、喷量大，可在小田块进行作业和转移，是国内果园及南方水稻地区使用的植保机械中的主要机型。使用技术要点为：①按说明书规定将机具组装好，保证各部件位置正确、螺栓紧固，皮带及皮带轮运转灵活，皮带松紧适度，防护罩安装好。②按说明书规定的牌号向曲轴箱内加入润滑油至规定的油位，以后每次使用前及使用中都要检查，并按规定对汽油机或柴油机检查和添加润滑油。③正确选用喷洒部件。对于水稻或邻近水源的高大作物、树木，可在截止阀前装混药器，再依次装上中13毫米喷雾胶管及远程喷枪，若田块较大或水源较远，可再接1～2根长胶管。④启动和调试。启动发动机，低速运转10～15分钟，若见有水喷出且无异常声响，可逐渐提高至额定转速。然后将调压手柄向逆时针方向扳足至加压位置，并按顺时针方向逐步旋紧调压轮调高压力，使压力指示器指示到要求的工作压力。观察各接头处有无渗漏现象，喷雾状况是否良好，混药器有无吸力。⑤确定药液稀释倍数，使喷出的药液浓度符合防治要求，必须确定母液的稀释倍数。新机具第一次使用和长期未用的旧机具重新使用时，都必须按要求规定进行试喷和测算。工作时液泵的压力和喷雾胶管的长短都应和试喷测定时相同。⑥田间使用操作注意使用中液泵不可脱水运转。

（3）喷杆式 喷杆喷雾机是装有横喷杆或竖喷杆的一种液力喷雾机。其特点是生产率高，喷洒质量好，是一种理想的大田作物用植保机具。其使用技术要点：①准备喷雾前按说明书要求做好机具的准备工作，如对运动件润滑，拧紧已松动的螺钉、螺母等。②检查雾流形状和喷嘴喷量。药液箱里放入一些水，原地开动喷雾机在工作压力下喷雾，观察各喷头雾流形状，如有明显的流线或歪斜应更换喷嘴。然后在每一个喷头上套上一小段软塑料管，下面放容器，在正常工作压力下喷雾，收集30～120秒时间内每个喷头的雾液，测定每一样品的液量，计算出全部喷头1分钟平均喷量。喷量高于或低于平均值10%的喷嘴应更换。③喷雾机校准。可在将要喷雾的田里量出50米长，在药液箱里装上半箱水，调整好拖拉机前进速度和工作压力，在已测量的田里喷水，收集其中一个喷头在50米长的田里喷出的液体，称量或量杯测出液体的克数或毫升数。④改变施液量。根据作业情况调整喷雾机出液阀开启度，实现施液量多少的改变。⑤搅拌农药。搅拌不匀将造成施药不均匀，时多时少。还会使一些农药形成转化乳胶，既不易喷雾，又不易清除。对此可在药液箱里加入约半箱水后再加入农药，边加水边加药。⑥田间操作驾驶员要注意保持前进速度和工作压力。控制行走方向，不使喷幅与上一行重叠和漏喷；药液箱用空，造成泵脱水运转；喷杆碰撞障碍物等。⑦清洗。每喷洒农药后用肥皂水或中性洗涤剂彻底清洗喷雾机外表，再用水冲洗；用过有机磷农药的喷雾机，内部要用浓肥皂水溶液清洗；喷过有机氯农药后用醋酸代替肥皂清洗，最后泵吸肥皂水清洗喷杆和喷头，喷头和滤网亦用上述溶液清洗。

2．维护保养

（1）背负式 ①喷雾机使用完毕后，倒出药液箱内药液，用清水洗内外表面，并用清水倒入桶内再继续喷射几分钟，以免残留液浸蚀其他零件。②拆下喷射部件，打开开关。将喷杆、胶管内余水排尽，擦干机件，置于阴凉干燥处。③皮碗及牛皮垫圈在使用前后浸泡机油，防止干缩硬化，以保证密封性和延长使用寿命，但塑料垫圈不能浸油。④拆装塑料零件时，不要用力过猛，螺纹连接处不要拧得过紧，不漏水即可。⑤备件包及小零件（喷头片、垫片等），应妥善保管，以防遗失。

（2）担架式 ①每次作业完，在使用压力下用清水继续喷洒2～5分钟，清洗泵内和管路内的残留药液，防止药液残留内部腐蚀机件。②卸下吸水滤网和喷雾胶管，打开出水开关；将调压阀减压手柄往逆时针方向扳回，旋松调压手轮，使调压弹簧处于自由松弛状态。再用手旋转发动机或液泵，排除泵内存水，并擦洗机组外表污物。③按使用要求，定期更换曲轴箱内机油。遇有隔膜泵或油封等损坏，曲轴箱进入水或药液，要及时更换零件，对修复好机具也要更换机油。清洗时用柴油将曲轴箱清洗干净后，再换入新的机油。④当防治工作完毕，机具长期贮存时，应严格排除泵内的积水，并卸下三角皮带、喷枪、喷雾胶管、喷杆、混药器、吸水滤网等，清洗干净晾干。⑤对于活塞隔膜泵，长期存放时应将泵腔内机油放净，加入柴油清洗干净，然后取下泵的隔膜和空气室隔膜，清洗干净再晾干。

（3）喷杆式 ①每个作业期完毕，应将药液放净，加入清水，然后驱动液泵循环，清洗、放净系统内所有残液。尤其是过滤器及液泵内的残液，防止大寒冻裂部件。②泵内润滑油每季度或连续使用100小时左右，必须更换1次。③每次工作后，为防止机具腐蚀，须用清水运行数分钟，以清洗泵和管道内残留的腐蚀性液体，然后再脱水运转数分钟，排净泵内残余积水。④机器长期不用时，应顶开液泵空气室气嘴的气门芯，放出压缩空气，使空气室隔膜处于无气压状态。将泵内的旧机油放净，然后用煤油或轻柴油清洗泵内油腔和运动件，再加满新的润滑油。⑤拆下喷头清洗干净并保存好，同时将喷杆上的喷头座孔封好，以防杂物、沙尘等进入。⑥保存喷雾机。贮存前要清洗喷雾机，取下喷嘴、喷头片和喷头滤网，放入清洁的柴油瓶中，用无孔的喷头片装入喷头中，以防脏物进入管路，同时放下液泵减压手柄，旋松手轮。然后将喷雾机置于棚内，避免塑料药液箱日晒。