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加强管理维护促进造粒装置长周期运行

2018-07-06

化肥设计 2018年3期
关键词:流化造粒风道

(中海石油化学股份有限公司,海南 东方 572600)

中海石油化学股份有限公司1996年引进的挪威海德鲁流化床尿素大颗粒造粒装置,其具有放空空气污染小、缩二脲含量低、产品缓释长效等优良特性;但与传统的小颗粒塔式造粒相比,又有运行周期短、维修维护工作量大的缺点。造粒装置最长连续运行1个月,最短连续运行10d,平均连续运行15d~18d。频繁清洗造粒机,是尿素装置最主要的工作之一。每次清洗造粒机耗时4h,上至部门领导、技术人员,下至班组,必须参与完成这一繁琐工作。清洗完造粒机后,往往需2~3d处理尿液罐积存的尿液,蒸汽消耗增加,工艺冷凝液处理系统负荷增大。确保尿素造粒装置的长周期、稳定运行,是一项迫切的任务。

1 影响造粒机长周期运行的一般因素

影响造粒机长周期运行的一般因素可以从人、机、料、法、环这5个方面分析原因。这5方面的因果鱼刺图见图1。

图1 影响造粒长周期运行因素的因果鱼刺图

1.1 人

造粒装置“人”的影响可归纳为以下几点:操作人员技术水平、经验的高低、责任心强弱、是否严格执行操作规程等。

1.2 法

“法”可以理解为法则、规则、操作法。“法”对系统的影响可以理解为操作规程编写是否合理、是否有操作性。造粒装置的操作规程存在模糊、笼统的方面,不利于造粒机的长周期运行。主要表现为以下几个方面。

(1)流化空气量的分配。造粒机有6个室,由1台风机供应流化空气,流化空气的分配不当会引起造粒机工况的恶化。外方资料要求各室的风量大致相等即可。在生产实践中发现,维持“第1室风量>第2室风量>第3室风量>第4室风量”的分配方式,可以使造粒机料位易于控制,明显改善造粒机的出料状况,延长了造粒机运行周期。

(2)造粒机的出口风道结疤的处理。造粒机运行到后期,出口风道结疤,堵塞风道,使管道阻力加大,造粒机真空无法维持。为了防止风道结疤,在造粒机出口风道处增加低压冲洗水喷头,日常维护中每班冲洗。经此改造后,即使在造粒机运行后期,真空仍维持较好。

(3)造粒机料位的控制。在正常生产中,若能稳定造粒机的料位,就能基本稳定造粒机的工况。造粒机料位一般控制在50%~55%。在实际操作中发现,造粒机运行后期,料位若仍控制在高限,则较难控制,易发生波动。经过总结摸索后,在造粒机运行初期控制高料位,在运行后期降低料位操作,则料位更容易控制。

(4)破碎机间隙的调整。破碎机间隙的调整与产品的粒度分布关系密切,同时也影响到造粒机的长周期运行。

1.3 环

“环”即环境,指的是环境因素对系统的影响。对造粒工况有影响的环境因素有以下几方面:①夏季天气炎热,气温高,导致风机、皮带等运行工况差,蒸发真空不易达标;②海南多台风、暴风雨天气,空气潮湿,易造成造粒机、流化床冷却器死床;③冬天天气寒冷,空气干燥,空气温度低。风机、机泵运行工况改善,蒸发尿液浓度高,造粒机不易结疤,运行周期延长。

1.4 料

“料”即物料、原料,如雾化空气量、雾化空气温度高低、流化空气量、流化空气温度、湿度大小等因素。

1.5 机

“机”就是机械、仪表、电气设备等。海德鲁流化床造粒装置设备种类多,结构复杂,维修维护工作量大。设备原因对造粒机长周期运行造成影响的事故有:①喷头堵塞;②皮带故障。皮带的跑偏,断裂;③电机故障。电气设备处于粉尘量大、温度高、有腐蚀性的环境中,易发生故障;④破碎机破碎效果差,破碎的粉尘量大;⑤振动抽料机易发生共振,出料波动,造粒机料位难以控制;⑥风机轴承、风门的损坏。

2 影响造粒机长期运行的重要因素

影响造粒机长周期运行的重要影响因素有3种(见图1):即“料”中的尿液浓度、“法”中的机理不明和“机”中的振动筛故障。

2.1 尿液浓度低

海德鲁流化床大颗粒造粒技术要求进料尿液的浓度≥96%。从分析结果来看,进造粒尿液浓度低于96%。若进料浓度太低,大量水分在造粒机内蒸发,造粒机内粉尘量大,工况恶化,导致造粒机内壁易结疤、多孔板易堵塞、出口风道易结大块,风机负荷加大,粉尘洗涤系统负荷大,返回蒸发的尿液量增大。这是造成造粒机运行工况差、周期短的重要原因。浓度低的原因如下。

(1)蒸发真空度低。蒸发系统真空度在夏天不易达标,是造成尿液浓度低的根本原因。可以提高前系统中、低压分解器的温度,适当降低中、低压系统的压力,使负荷前移,降低进入蒸发系统的游离氨浓度,从而提高蒸发真空度。

(2)脲醛添加剂系统带入水分。为了改善产品的质量,向造粒尿液中加入了脲醛添加剂。但同时带入的水分进入尿液,导致尿液浓度偏低。目前尚无解决措施。

2.2 机理不明

机理不明主要是指脲醛添加剂系统的反应机理不明。尿素和甲醛在酸性、中性、碱性环境中都会发生不同的复杂反应,生成树脂型化合物。针对该反应的机理、反应条件、反应产物对产品质量的影响等,目前缺乏深入的理论研究。脲醛添加剂对造粒系统有着非比寻常的意义,直接影响尿素颗粒的强度和粉尘量。通过摸索和实验,研究反应的条件,目前初步得出了最佳的反应pH值和反应温度。

2.3 振动筛故障

影响造粒长周期运行的设备很多,当前影响最大的是振动筛。历年来曾频繁发生故障,对造粒的长周期运行构成严重的威胁。曾发生的故障如下:①振动筛筛分效果差,易堵料,电机易过载跳车;②吊绳及卡销组件故障;③上下筛网破,筛框坏;④石墨滑块发生偏磨;⑤摇臂断裂;⑥偏心轴承损坏、轴承箱损坏;⑦传动皮带断裂,皮带轮损坏。

3 措施

保证造粒装置长周期运行,应做好以下几点。

(1)针对人、机、料、法、环这5大影响因素,采取相应的措施。例如造粒机出口风道结疤,采取了接低压冲洗水,连接喷头每班冲洗。经此改造后,造粒机运行后期真空差的问题得到了解决。针对尿液浓度低、脲醛添加剂系统机理不明、振动筛故障这3大主要原因,找寻对策。尽量提高尿液浓度,加强对脲醛添加剂系统反应机理的研究,对振动筛进行工艺和设备的分析,促进造粒装置的长周期运行。

(2)加强工艺管理。为了改善造粒机工况,必须加强工艺维护、巡检,发现隐患,预防事故。造粒装置动设备多,发生事故的可能性大,对维护、巡检的要求非常高。为加强对造粒装置的管理,制定预防性维护措施如下:①定时测量记录风机的电机轴承温度,定期比对,以便及时发现轴承的异常情况;②控制好造粒机真空,及时调整造粒机流化空气风量,使前三室风量尽量在60t/h以上,第4、5室风量在45t/h左右;③控制好造粒机温度。尽量提高第1室的温度。当造粒机温度较低时,通过提高第1室的温度从而提高整个造粒机的温度;④控制好造粒机洗涤系统。控制除沫器压差,及时调整除沫器冲洗水量;⑤下雨或潮湿天气,及时提高造粒机和冷却器流化空气的温度,避免造粒机死床;⑥加减喷头时蒸汽预热和吹扫的时间应充分;⑦定期检查物料管道是否畅通。

(3)加强设备管理、维护。机器设备方面的事故占相当大的比例。加强设备的监控和维护、维修管理,对造粒系统的长周期、稳定运行有着非比寻常的意义。例如,针对破碎机、斗提机三角皮带频繁发生断裂事故的现象,制定措施,对三角皮带定期更换,避免了突发故障的发生。

4 结语

中海石油化学股份有限公司的尿素装置是我国引进的第一套大颗粒尿素造粒装置。从人、机、料、法、环5个方面分析影响造粒长周期运行的因素,并采取针对性的措施。通过加强工艺管理、设备维护,造粒长周期运行的时间稳定提升到25~30d。

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