1,1′-二羟基-5,5′-联四唑钛盐的合成和热分解行为
2018-07-02崔子祥冯雅楠赵凤起薛永强肖立柏
崔子祥,冯雅楠,范 杰,赵凤起,薛永强,肖立柏
(1. 西安近代化学研究所燃烧与爆炸技术重点实验室,陕西 西安 710065;2. 太原理工大学应用化学系,山西 太原 030024)
引 言
燃烧催化剂是固体推进剂中的重要组成成分,能够降低推进剂的压强指数,拓宽燃速范围,从而提高推进剂的催化燃烧性能[1]。
高能钝感的燃烧催化剂是近年来军工领域面临的重要问题[2-3]。四唑类化合物含能高、感度低,且本身不含卤素,燃烧时对环境不会产生污染[4],是一类具有潜力的优良燃烧催化剂。邓敏智、赵凤起等[5-6]制备了5-亚甲基二四唑、5-苯基四唑及其铅、铜、锶盐,研究了3种四唑金属盐对双基推进剂的影响,发现四唑类金属盐可以作为复合改性双基推进剂(RDX-CMDB)的有效含能燃烧催化剂,并且能提高推进剂的燃速,降低压强指数;Wang 等[7]合成了四唑配合物[Bi(tza)3]n,其撞击感度为 16.0cm,火焰感度为10.8cm,是一种高能钝感的配合物。在四唑环上引入羟基或配位氧,在降低感度的同时,能进一步提高化合物的密度,改善氧平衡[8-9];毕福强等[10]在联四唑环氮原子上引入氧原子合成羟基联四唑,羟基联四唑与金属阳离子或含氮有机阳离子合成含能离子盐,结果表明H2DHBT可作为含能阴离子候选物,具有较好的热稳定性和爆轰性能,含能离子盐为固体推进剂及燃烧催化剂提供更多候选物,并为其在燃烧催化剂中的应用提供理论基础;杨尧等[11]合成了1,1′-二羟基-5,5′-联四唑-5-氨基四唑盐(5-ATHTO),研究了其热稳定性、撞击感度、爆热、爆压和爆速,发现5-ATHTO是具有良好爆轰性能的钝感含能化合物;王小军等[12]在Fischer[13]研究基础上,以乙二肟和叠氮化钠为原料,采用一锅法合成二叠氮基乙二肟,以5,5′-联四唑-1,1′-二羟基二水合物与氯化铵发生复分解反应制备了5,5′-联四唑-1,1′-二氧氨盐,摩擦感度的爆炸百分数为0,均低于RDX和HMX,可以作为新型钝感含能材料的候选物。
由于燃烧催化剂的种类和结构是影响其催化效果的主要因素[14],即使是同一种结构的不同金属盐,其催化效果差别也较大[5]。对于已经合成的燃烧催化剂1,1′-二羟基-5,5′-联四唑铅盐,铅为重金属,其毒性较大,并且燃烧生成的氧化铅会产生白色或浅蓝色的烟,不利于导弹的制导和隐身[15]。为了获得更好的高能钝感燃烧催化剂,提高燃烧催化剂的催化效能,本研究以二氯乙二肟为原料制得1,1′-二羟基-5,5′-联四唑(H2BHT),H2BHT和三氯化钛在酸性条件下反应合成1,1′-二羟基-5,5′-联四唑盐(Ti-BHT),并研究了该化合物的感度、热稳定性和热分解性能。
1 实 验
1.1 试剂与仪器
N,N-二甲基甲酰胺(DMF),天津市光复科技发展有限公司;无水乙醚,南京市化学试剂有限公司;叠氮化钠,成都西亚试剂有限公司;三氯化钛溶液(质量分数15%~20%),天津市风船化学试剂科技有限公司;浓盐酸,分析纯;二氯乙二肟(质量分数为11%,溶剂为二乙二醇单甲醚),江西洛特化工有限公司。
TENSOR27型傅里叶变换红外光谱仪,BRUKER公司; VARI-EL-3/0型元素分析仪,德国Exementar公司;Netzsch STA 449 F5型差热-热重同步分析仪,德国耐驰公司;Micro DSC Ⅲ型微量热计,法国塞塔拉姆公司;WL-1型撞击感度仪、WM-1型摩擦感度仪,均为西安近代化学研究所自制。
1.2 1,1′-二羟基-5,5′-联四唑钛盐(Ti-BHT)的制备
Ti-BHT的合成路线如下:
1.2.1 二叠氮乙二肟(DAzGO)的合成
参照文献[16],将100mL二氯乙二肟溶于200mL的DMF中,冰水浴冷却,分批加入11.7g叠氮化钠,搅拌2h,将反应液倒入3600mL水中,析出的白色固体滤出,经水洗、干燥得白色固体11.36g,收率89.2%。
1.2.2 1,1′-二羟基-5,5′-联四唑(H2BHT)的合成
参照文献[17],将11.36g二叠氮乙二肟与500mL乙醚混合,搅拌均匀,在0℃下,通入氯化氢气体至饱和,密闭搅拌反应3d,浓缩、滤出白色固体,经洗涤干燥得到固体9.99g,产率89.5%。
IR (KBr),σ(cm-1): 3371(O-H伸缩振动), 1639(C=N伸缩振动), 1426, 1386(N=N伸缩振动), 1289(C-N伸缩振动), 1088, 1052, 880(四唑骨架振动);元素分析 (C2H2N8O2·2H2O,%): 计算值,C 11.65, H 2.93, N 54.36; 实测值, C 11.53, H 2.92, N 54.32;1HNMR:σ= 2.50处的较尖锐的峰为DMSO的溶剂峰;σ=6.95处的峰是对应的羟基峰。
1.2.3 Ti-BHT的合成
取40.33g质量分数为15%~20%的三氯化钛(TiCl3)溶液加入少量浓盐酸,调节溶液的pH值,然后缓慢滴加到H2BHT溶液中,搅拌反应2h后,静置于冰箱中控制一定温度过夜,产生大量白色固体,过滤,放入真空干燥箱中干燥得到9.36g灰白色的Ti-BHT,产率92.21%。
IR (KBr),σ(cm-1):3201(吸收峰较宽,是样品吸收部分水分后的水峰),1619 (C=N伸缩振动), 1462, 1401(N=N伸缩振动), 1265, 1201(C-N伸缩振动), 1015, 822(四唑骨架振动), 756 (O-Ti)。
元素分析 (C2N8O22/3Ti·3H2O,%):理论值, C 9.45, H 2.36, N 44.10; 实测值, C 9.47, H 2.37, N 44.17。
1.3 性能测试
根据GJB772A-97方法601.2,利用撞击感度仪测定了Ti-BHT催化剂的撞击感度。测试条件为:落锤质量2kg;样品质量30mg;用特性落高H50表示。
根据GJB772A-1997方法602.1,利用摩擦感度仪测定Ti-BHT的摩擦感度。测试条件:摆锤质量1.5kg;摆角66°;样品质量20mg;表压2.45MPa;测试温度15~25℃;相对湿度≤80%。
采用差热-热重同步分析仪测试常压下Ti-BHT的热分解行为。测试条件为:升温速率10K/min,氮气气氛,流速30mL/min,试样质量约1.0mg,样品池为氧化铝坩埚。
2 结果与讨论
2.1 热分解性能
2.1.1 热分解行为
图1为升温速率10K/min时Ti-BHT催化剂的TG-DSC曲线。
从图1可以看出,TG-DSC曲线上存在两个失重阶段, 350~500K为第一个失重阶段,TG曲线有明显质量损失,推测为失去结晶水阶段,对应DSC曲线的365.83K处有向上的吸热峰,其失重率为19.43%,与理论值的18.90%相吻合;第二个失重阶段出现在500~650K,推测为Ti-BHT的热分解阶段,且在529K处DSC曲线上出现了向下的放热峰,所以Ti-BHT热分解的峰值温度为529.05K,最后剩余的50%为高熔点物质。TG测试结果表明,Ti-BHT具备较好的热稳定性,510~540℃失重速率最快,表明Ti-BHT坍塌异常迅速,符合含能材料瞬间释放能量的特质。
2.1.2 非等温热分解动力学
在升温速率分别为2、5、10、15K/min时,Ti-BHT的TG和DSC曲线分别如图2所示。
根据图2,通过Kissinger[18]法(式(1))和Ozawa[19-20]法(式(2))计算了Ti-BHT热分解的动力学参数,获得表观活化能(E)、线性相关系数(r)和指前因子(A),分别列于表1。
(1)
lgβ=lg{AE/[RG(a)]}-2.315-0.4567E/RT
(2)
表1 Ti-BHT热分解反应的动力学参数Table 1 Kinetic parameters of the exothermic decomposition reaction of Ti-BHT
由表1结果可知,由Ozawa法和Kissinger 法计算的活化能分别为144.72和143.49kJ/mol,且r2值均大于0.97。
根据Ti-BHT分解曲线,得到不同升温速率下获得的不同反应深度(α)时的温度(Ti),结果见表2。
表2 不同升温速率下Ti-BHT的热分解温度Table 2 Thermal decomposition temperatures of Ti-BHT at different heating rates
将不同升温速率下的αi和Ti带入Ozawa方程,得到不同反应深度下的活化能变化曲线,见图3。
由图3可知,Ti-BHT的活化能变化可分为两个阶段,当α为0.275~0.350时,其表观活化能变化较小,故选用这段数据进一步计算Ti-BHT热分解的非等温反应动力学参数。
根据Doyle法[21-22],公式(2)变形为:
(3)
2.2 热爆炸临界温度
根据表1中数据,按照文献[18-19,23]的计算方法,由式(4)计算加速分解温度(TSADT),β→0时的Te0和Tp0。
(4)
式中:βi为试样升温速率,K/min;To0、Te0和Tp0分别表示β→0时的T0、Te和Tp值,K。
由于TSADT=Te0,计算可得Ti-BHT的TSADT=466.21K,Tp0=490.76K。
根据Zhang-Hu-Xie-Li法,将由Ozawa法计算得到的Eo和Tp0代入式(5) ,计算爆炸临界温度(Tbpo)。
(5)
计算可得Ti-BHT的Tbpo=505.42K。
2.3 热力学参数
根据文献[24],由方程(6)~(8)计算燃烧催化剂Ti-BHT放热分解过程的自由能ΔG≠,活化焓ΔH≠和活化熵ΔS≠:
(6)
ΔH≠=Ek-RTp0
(7)
ΔG≠=ΔH≠-Tp0ΔS≠
(8)
式中:KB为Boltzmann常数,取1.3807×10-23J/K;h为Plank常数,取6.626×10-34J/K;Ek为表观活化能,J/mol;Ak为指前因子,s-1。
通过计算得到燃烧催化剂Ti-BHT热分解过程自由能ΔG≠=142.74kJ/mol,活化焓ΔH≠=139.41kJ/mol,活化熵ΔS≠=-6.78J/(mol·K)。
2.4 比热容的计算
用微量热计测定了Ti-BHT的比热容,如图4所示。Ti-BHT的热容与温度呈现良好的线性关系。其方程式为:
CP=0.08422+3.480×10-3T(293.0 在298.15K时,Ti-BHT的标准摩尔比热容为800.51J/(mol·K),尽管在测量过程中,温度范围从293.15~343.15K,温度区间只有50K,但获得的比热容方程式是稳定连续的,为温度的广泛应用提供了帮助。 机械感度测试结果为:Ti-BHT的摩擦感度为20%,特性落高H50值大于125.9cm,表明燃烧催化剂Ti-BHT对摩擦和撞击均钝感,具有较高的安全性。 (1)以1.1′-二羟基-5.5′-联四唑和三氯化钛为原料,合成了Ti-BHT,通过红外光谱仪、元素分析仪和电子扫描显微镜对其结构进行了表征。 (2)Ti-BHT具有较好的热稳定性,热分解属于n=3的随机成核和随后生长机理,活化能Ek=143.49kJ/mol,指前因子为Ak=1.23×1013s-1。热分解动力学方程为: (3)Ti-BHT的热分解温度和临界爆炸温度分别为:TSADT=466.21K,Tbpo=505.42K;自由能ΔG≠=142.74kJ/mol,活化焓ΔH≠=139.41kJ/mol,活化熵ΔS≠=-6.78J/(mol·K);标准摩尔比热容为800.51J/(mol·K)。 (4)Ti-BHT含能燃烧催化剂的摩擦感度为20%,撞击感度大于125.9cm,表明其机械感度较低,具有较好的安全性。 参考文献: [1] Gao J, Wang L, Yu H, et al. Recent research progress in burning rate catalysts[J]. Propellants, Explosives, Pyrotechnics, 2011, 36(5):404-409. [2] Tong R, Zhao Y, Wang L, et al. Recent research progress in the synthesis and properties of burning rate catalysts based on ferrocene-containing polymers and derivatives[J]. Journal of Organometallic Chemistry, 2014, 755:16-32. 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3 结 论