新型安全防尘等压排渣系统设计

2018-06-11杨珊珊孟庆龙

现代矿业 2018年5期

杨珊珊孟庆龙于勇

(1.北方重工装备(沈阳)有限公司；2.北方重工集团有限公司制造分公司)

中速磨煤机运行的环境一般都比较恶劣，设备安置环境根据用途分为室内和室外，随着行业和国家政策对环境保护意识的增强，对污染源的革新改制已经提上日程。中速磨煤机排放系统经常出现排渣门关闭不严的现象，石子煤每次排放都会不同程度地造成粉尘乱飞乱喷，容易喷伤或误吸入操作人员体内，同时致使地面附近设备脏污不堪，污染工作环境[1]。

1 磨煤机简介

为电厂锅炉配备的制粉系统为正压直吹式，即磨机内的压强高于外界大气压。磨机的型号根据煤质的参数以及锅炉燃煤量等参数决定，磨机布置在室内，一般设备机组24h连续不间断工作。目前，行业内辊盘式中速磨煤机主要有北京电力设备的ZG系列、长春发电设备总厂的MPS-Ⅱ系列、上重碾磨特装设备有限公司的HP系列和北方重工有限公司的MP系列。设备的碾磨主要是靠磨盘支座的旋转，带动 3个沿磨盘上方滚动同时可自转的磨辊，待磨制的煤粉由设备上方的落煤管垂直散落到磨盘上，煤粉在离心力的作用下被甩至碾磨滚道上，通过磨辊和磨盘的挤压实现制粉。通常磨辊倾斜的角度为15°，由加载装置连接定位，均布于磨盘支座上方，磨粉压力主要由液压加载系统提供，通过加载装置传递，一次热风通过喷嘴动环均匀螺旋吹入磨内，经过碾磨甩出的煤粉被输送到磨机上部的分离器进行选粉处理，粗大的不合格煤粉颗粒被分离重新回到磨盘进行碾磨，合格的细粉顺利通过。难以粉碎、一次热风吹不动的较重石子煤、黄铁矿、铁块等落到一次风室，通过刮板刮入石子煤箱，由人工定期排放。磨煤机示意见图1。

图1 磨煤机示意

原磨机石子煤最终进入开放式收集斗，上、下排渣门为滑板式，其动力由高压液压油缸提供(图2)。在运行中，易出现上下排渣门板卡涩关不到位，各管路接口易出现渗油漏油，排渣门板的弹簧易发生塑性变形出现弹力不足、密封不严，造成喷粉粉尘飞扬，污染环境等问题[2]。

图2 原磨机石子煤排渣排放系统示意

2 新型安全防尘等压排渣系统

新型安全防尘等压排渣系统由一级、二级气动排渣阀(均为气动阀门)、料位计、收料箱、密封装置、过滤筒、泄压阀、收料小车、软胶管等部分组成。排渣阀、料位计、收料箱固定在磨煤机上，一级排渣阀门工作状态常开、二级排渣阀门工作状态常闭，当收料箱料位计传出信号时，一级排渣阀关闭二级排渣阀打开，石子煤排入收料小车。因制粉系统为正压直吹式，收料箱和收料小车内的气压均大于外界气压，若直接排放，石子煤会乱喷乱飞，易伤人及污染环境。所以要打开泄压阀，将压力卸掉，这样当移动排放小车内的石子煤时就不会出现喷粉、粉尘飞扬的现象，实现安全防尘等压排放。

等压、泄压主要是打开泄压阀后，收料小车内部先经过滤筒、管路和软胶管与外界相通，由于小车内部气压大，大部分气流往外移动，会伴随带有粉尘、石子煤，但过滤筒内装满直径60～70 mm的钢丝球，使粗的大部分粉尘不能进入管路。尾部的软胶管还可收集通过的超细粉尘，增加阻力减缓小车内气流气压。新型安全防尘等压排渣系统见图3。

图3 新型石子煤排渣排放系统结构示意

3 改进效果

新型安全防尘等压排渣系统具有密封效果好、无尘、安全可靠、操作简单、检修方便等优点。新型等压排渣设备只增加了部分管路、1个泄压阀和过滤筒，相比以前设备的后期检修维护费用降低很多，只需更换钢丝球即可。新型排渣系统不仅解决了排放喷粉泄漏问题和车间环境的污染问题，而且实现了制粉车间的安全文明生产，有效的保障了现场工作人员的安全。