试论轻质隔墙板施工质量控制

黄昆

引言

轻质隔墙板主要安装建筑工程的非承重部位，需要安装的位置大多都是大跨度沉降比较严重的位置，而轻质隔墙板由多块隔墙板共同拼接而成，如果处理不当，会发生严重的裂缝和错搭，不利于施工质量的提高。但我国对此方面的研究还不够深入，因此，本文基于工程实例，对轻质隔墙板施工质量控制做了如下分析。

1 案例分析

某建筑工程，地下2层，地上16层，总建筑面积为2.45万m2，施工中采用了GRC轻质隔墙板，为最大限度上保证轻质隔墙板施工质量，采用了全过程、全方位施工质量控制技术，取得了良好成绩，值得其他施工单位大量学习借鉴。

2 轻质隔墙板施工质量的事前控制

大量工程实例表明，轻质隔墙板施工事前准备工作是否完善，直接决定了整个建筑工程施工的质量和整体结构的稳定性。就案例工程而言，事前质量控制主要包括以下几个方面的内容：

（1）对轻质隔墙板施工中，所采用的预制内墙板和安装铺材等施工材料质量进行全方面控制，确保各项材料的材质、规格、型号等参数都符合相应的规范和标准。在选择材料严禁采用对人体或者对周围环境有污染的材料[1]。

（2）在材料进入施工现场前，还要对各个材料的质量检验报告和合格证进行详细检验，避免在后期施工中，引发更加严重的质量问题。

（3）预制内墙板外观质量和尺寸允许偏差检验是轻质隔墙板施工事前准备工作的重中之重，但预制内墙板的数量非常多，为提升检验效率，案例工程以1000块为一个批次进行检验，不足1000块的预制内墙板也按照一批进行检验，每批次随机抽查不能低于1%。

（4）预制内墙板外观质量要按照表1所示进行检查，只要一项不满足要求，则视为不合格。

表1 预制内墙板外观质量检测标准

（5）通常情况下，预制内墙板模板在安装过程中，专用的粘结剂质量和施工质量有非常大的关系，因此，在具体施工时，要尽量采用厂家提供的专用粘结剂。

3 轻质隔墙板施工质量的事中控制

3.1 GRC安装工艺

（1）做好施工材料的准备工作，根据建筑工程施工图纸，预制相应的条板，运输到施工现场，条板堆放现场要进行整平处理，在具体堆放过程中，要根据不同规格进行合理堆放，立放时角度要尽量垂直。

（2）选择施工工具，就案例工程而言，在轻质隔墙板施工时用到的工具包括：钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、刮泥刀等。

（3）施工作业准备，当建筑结构施工完成后，还要根据具体的设计要求把轻质隔墙板施工材料运输到现场，在安装GRC梁和板底位置，通过墨线弹出安装边线。同时把安装地面清理干净，削平凸出部分，再配置1：3的水泥砂浆。

（4）安装条板，先把条板搬运到弹好的安装线上，在粘结面均匀涂抹一层配制好的水泥砂浆，为保证轻质隔墙板施工质量，在两侧做八字角固定。具体安装顺序为，如果没有门洞口，则要采用由外向内安装的方法，如果存在门洞口，则采用从门洞口向两侧扩展的方式进行安装。在门洞口轻质隔墙板施工时，要尽量采用整板安装，在具体安装时要至少通过两人配合完成，在竖板时一人进行推挤，一人通过撬棒撬起，通过边撬边顶的方法促使轻质隔墙板的接缝更加紧密。在具体安装时，要严格控制条板是否发生偏离，如果发生偏离，要及时矫正，以保证安装质量[2]。当第一快条板安装完成后，对柱边板件的粘结缝隙控制在15mm以下为最佳，并进行全方位检验，确认无误后再采用刮刀把挤出的水泥砂浆抹平，第一块条板的安装质量直接决定了轻质隔墙板施工的整体质量，需要高度重视。

3.2 高度超过3.2m的初级安装

就案例工程而言，轻质隔墙板的最常规格为3.2m，90mm板抗折能力在2000N以上，所以，在具体安装过程中，在不超过4m的净空内按照一般胶结法进行安装，才能有效保证轻质隔墙板安装的质量。在进行接缝粘结时，要把超出3.2m的小板量好尺寸并用切割机进行切割，保证切面的光滑度。采用长短错位的方法进行竖向安装，按照上述方法进行安装，当净空超过4m时，隔墙板的安装要采用专业结构设计方法进行安装。

3.3 接缝处理技术

板和板尾槽接缝处理技术，在尾槽接缝处理时，接缝处水泥砂浆要尽量饱满压紧，及时刮平挤出的水泥砂浆，待墙板彻底干透以后，再进行抹灰处理。

梁、板底面接缝处理技术，此种接缝可以采用水泥砂浆和板头、砖块等硬质物进行处理，为保证轻质隔墙板施工质量，要严禁挤实，保持梁隔1cm沉降空隙的发生。

3.4 墙体抹灰处理

当轻质隔墙板施工完成后，待墙板彻底干透后，才能进行表面抹灰以及接缝处理。为提升GRC轻质隔墙板施工的刚度，当建筑工程的高度超过24m时，要采用厚度为0.8mm的钢板网沿着竖向和水平方向用长型订书机把隔墙板连接为一个整体[3]。

在进行抹灰前，要用清水冲洗墙面，然后采用涂料滚子在墙板表面涂刷一层107胶水泥砂浆，107胶、水泥、砂的比例为1：2：3，加入适量的水来配制。彻底干透以后，就可以采用普通硅酸盐水泥进行抹灰处理，就案例工程而言，为保证轻质隔墙板质量，进行了二次抹灰处理，每层抹灰的厚度不能超过3mm，和上梁、板之间的距离控制在1～2mm。

抹灰砂浆要选择中粗砂并掺入适量的增塑剂，根据相应的比例进行配制，水灰比要严格控制，如果水灰比过大，当水分蒸发后就会形成空隙，而如果水泥砂浆的强度过高，都会使基层发生开裂，在具体抹灰时，尽量选择弹性乳液和425号水泥，避免发生墙面裂缝[4]。

4 轻质隔墙板施工质量的事后控制

在施工中各个参建工种要及时沟通，密切配合，合理安排施工工序，当预制内墙板安装完成后，24h中不能碰撞，进行必要保护，安装完成7～10d严禁放置任何事物。在进行水、电等专业项目施工中，必须要严格遵循本图集中的各项规定和要求，严禁在轻质隔墙板上随意开槽和打洞。在具体施工时，需要对门洞口采取全方位的保护，防止运输工具和材料时发生碰撞。

5 结束语

综上所述，本文结合工程实例，深入论述了轻质隔墙板施工质量控制措施，论述结果表明，GRC轻质隔墙板属于一种全新的墙体施工材料，在具体施工时为最大限度上保证施工质量，要从事前、事中、事后全方位入手，才能消除应力、纵向裂缝等质量通病，保证施工质量。GRC轻质隔墙板在施工中具有绿色节能、利用率高等特性，是目前我国建筑墙体改革最理想的材料之一，值得大范围推广应用。

[1]林国栋.轻质隔墙板施工质量控制[J].民营科技，2017（2）：171.

[2]任金良，邢振华，郭振宇，等.GRC轻质隔墙施工质量控制[J].城市建设理论研究：电子版，2015（35）.

[3]刘金东.浅析轻质隔墙板施工裂缝的形成原因及防治措施[J].中国高新技术企业，2016（15）：116～117.

[4]辛钊.浅析蒸压轻质加气混凝土隔墙板施工技术[J].建筑工程技术与设计，2017（8）.