闪耀的青春——记“闵恩泽青年科技人才奖”获得者卢晓斌

□ 柯思恩 蔡兴俊 李笑然

“把技术做到极致是我对自己最起码的要求，最高的要求是自己能创新，员工成‘王牌’！”

卢晓斌在现场检查设备运行情况。翁巧姝 摄

他，一米八的大高个儿，皮肤黝黑，穿着一套洗得发白的蓝色工作服，右肩总斜挎着一个手电筒、身上揣着一个小本本。他，就是茂名石化热电分部动力一车间主任、2017年中国石化“闵恩泽青年科技人才奖”获得者卢晓斌。

员工的声音就是工作的方向

“卢主任，每次堵煤、断煤后，都得停下给煤机，人工清理积煤，费时费力不说，锅炉的安全运行也受影响啊。”又一次经历清煤大战后，锅炉车间的员工纷纷向卢晓斌诉苦。

“车间正在积极研究对策，探讨能否在线清煤，减少对锅炉安全运行的影响。”作为车间主任，卢晓斌深知堵煤、断煤给大家带来的辛苦。

在入炉燃料水分较高、黏性大的情况下，给煤机进煤口容易频繁发生堵煤现象。特别是梅雨时节，煤仓上部打井严重，在空气炮及振打器等外力作用下，煤料突然下压，容易发生给煤机皮带过载跳停，影响锅炉安全运行的情况。常规处理方法需要停下给煤机，拆装给煤机盖板，往往需要1个多小时才能清除进煤口内大量压实的积煤。

卢晓斌看在眼里，急在心上。他带领设备、工艺技术员守在现场，经过多次试验及深入分析，研究总结出在线进煤口快速疏通的技术。新技术利用现有装置压缩空气，在进煤口连接段增加5根吹堵风管和增设一个快速卸煤口，通过工业风压力，将积煤从卸煤口吹出。经过实践，清堵处理时间缩短到15分钟以内，提高了锅炉运行的安全性。

由于该技术简单实用，投资少，并实现在线快速清除积煤，经过申请，获得国家实用新型专利。

“没有永远的设备，只有永远的优化”

心中想着锅炉，脑子琢磨技术，是卢晓斌的工作常态。设备专业出身的他，对工艺、设备的精细优化早已着了迷。

车间CFB锅炉装置使用高压旋膜式除氧器，在锅炉开工和初期运行的不稳定时期，除氧乏汽直接排空属于正常现象。为了确保新锅炉安全运行，一般都暂时保持除氧乏汽排空，待生产基本稳定后再处理的办法。

“乏汽直接排空，不仅造成热能浪费，而且排汽产生的刺耳声音，严重危害员工的身心健康。安全生产，也要以人为本。怎样才能尽早降伏这条‘小白龙’？”一向“不安分”的卢晓斌对除氧乏汽回收产生了极大的兴趣。

经查阅资料，联合各专业共同探讨后，他集中车间骨干力量制定了将除氧乏汽回收至现有的补水加热器的解决方案。不但回收了乏汽的热量、消除了噪声，同时提高了除盐水温度。这项总投资4万元的除氧乏汽回收项目获中国石化改善经营管理建议实施成果奖，年创效420多万元。

人人皆可成“王牌”

用“自信、奋进、超越”六个字概括卢晓斌最为恰当。凭着这六个字，他通过了解锅炉的基本构造和功能特点，主动利用各种机会反复试验，练成了自己的一身绝技。

“这次重点从炉内磨损的机理入手，根据近3年的炉管减薄情况、磨损区域和运行参数等3个方面进行原因分析，形成专题分析报告。”2016年的1号CFB锅炉长周期运行攻关专题会上，卢晓斌围绕锅炉新的安稳长周期运行提出了新思路。在有关部门的指导下，他与攻关组成员一起讨论并列出13个方面的长周期攻关项目，共42项措施，每一项都明确责任人，每月跟踪落实情况，并定期召开专题会进行诊断。

卢晓斌全面推行TnPM管理，实行标准化、规范化检维修管理。车间员工先后发现并消除了1号CFB锅炉一次风机入口消音器内壁板腐蚀等7项重大设备隐患，确保了三大风机满足长周期运行要求。截至去年10月，1号CFB锅炉连续运行超过15个月，创同类锅炉同比例煤焦混烧最好运行纪录。

在卢晓斌的带领下，动力一车间连续四年获得茂名石化模范车间荣誉。他本人先后获得中国石化青年岗位能手、炼油改扩建工程及配套项目开车标兵、炼油全停大修功臣、茂名石化优秀青年科技人才奖等荣誉。他参与的“热电厂锅炉冷渣器冷却二室增加水冷盘管强化冷却技术”获得了国家发明专利。

“把技术做到极致是我对自己最起码的要求，最高的要求是自己能创新，员工成‘王牌’！”他一脸憧憬地说。