混凝土质量通病的原因与治理解析

莫雨函

最近几年来，我国建筑行业的迅猛发展，使得混凝土施工技术的应用范围越来越广泛，为了保证混凝土施工质量得到有效提升，施工人员要明确混凝土施工质量通病原因，并采取科学的治理措施，有效减少混凝土施工材料的浪费。鉴于此，本文主要分析混凝土施工质量通病原因与治理对策，从而保证混凝土施工材料得到更好的利用。

1 分析混凝土质量通病原因与治理措施的重要意义

与传统的施工材料相比，混凝土施工材料具有施工成本低、工艺流程简单等特点，能够提升工程结构的稳定性，有效减少工程施工安全事故的发生。通过分析混凝土质量通病原因与治理措施，能够帮助工程中的混凝土施工人员更好的了解混凝土施工流程，减少混凝土质量通病的产生。对于混凝土施工人员来讲，在实际施工的过程当中，尽量选择质量上乘的施工材料，针对质量不过关的混凝土施工材料，要立即更换。

除此之外，通过分析混凝土质量通病原因与治理措施，能够帮助施工人员更好的了解混凝土施工流程，提升混凝土施工质量。在一些施工规模比较大的建筑工程当中，通过科学利用混凝土与钢筋等施工材料，不仅能够提升建筑工程整体结构的可靠性，而且有效减少各项施工材料的浪费，降低工程整体施工成本。

2 混凝土质量通病原因

2.1 麻面原因

如果混凝土表面出现较多的凹坑与麻点，会严重影响工程结构的稳定性，降低工程的整体经济效益。混凝土出现麻面的原因主要有以下几点：①模板外表粗糙，或者建筑工程模板表面粘附一定量的水泥，施工人员没有将模板表面的水泥砂浆清理彻底，在拆除模板的过程当中，混凝土表面出现比较严重的麻面现象。②混凝土模板湿润度较低，由于混凝土施工人员没有定期洒水，混凝土表面的水分散发速度不断加快，长时间的作用之下，混凝土表面出现严重的缺水，形成麻面现象。③在涂刷模板隔离剂的过程当中，由于施工人员的漏刷，混凝土与模板贴合不紧密，形成麻面现象。

2.2 露筋原因

所谓露筋，主要指的是混凝土内部的钢筋出现外露现象，严重影响建筑工程结构的整体性。混凝土出现露筋现象的原因主要有以下几种：①模板脱模较早，再加上拆模方法不科学，混凝土内部的钢筋很容易出现外露现象。②混凝土配合比不符合相关规定，出现严重的离析现象。③在混凝土浇筑过程当中，钢筋保护层厚度较小，再加上混凝土浇筑速度较快，使得钢筋直接贴服到模板外侧，出现严重的露筋现象[1]。

2.3 孔洞原因

由于混凝土内部缝隙较大，钢筋安装位置不合理，会出现较大的孔洞。混凝土产生孔洞现象的原因主要有以下几点：①混凝土振捣速度过快，如果混凝土振捣速度超过相关规定，不仅会降低混凝土施工质量，而且混凝土内部会出现较大的孔洞。②混凝土出现严重的离析现象，砂浆与石子的分离，使得混凝土内部缝隙较大。③混凝土用料过多，使得混凝土施工厚度较大，振捣器不能够振捣到混凝土底部，使得混凝土内部形成较多的孔洞。

2.4 缝隙原因

如果混凝土出现缝隙，可能是以下原因引起的：①混凝土裂缝处理不当，当混凝土表面出现较大裂缝时，施工人员需要在规定的时间内进行科学的处理，如果裂缝处理不及时，混凝土施工质量会不断下降，严重影响建筑工程的整体经济效益。②混凝土施工缝位置的杂物清理不干净，影响混凝土的浇筑速度，从而形成严重的缝隙。③混凝土底层交接处，并没有浇筑一定量的砂浆层，降低接缝处混凝土振捣质量。

3 混凝土质量通病治理措施

3.1 麻面治理措施

为了保证混凝土麻面得到更好的治理，相关施工人员要实际工作当中，可以采取以下治理措施进行治理：①将模板表面的杂物清理彻底，并在混凝土浇筑之前，保证模板表面的湿度符合相关规定，定期进行洒水处理；②利用油毡纸与腻子将模板表面的孔隙进行密封处理，并在模板内侧涂刷一定量的隔离剂，提升混凝土的脱模质量：③做好混凝土振捣工作，并采取分层浇筑方法进行浇筑，在提升混凝土浇筑质量的基础之上，减少浇筑气泡的产生[2]。

除此之外，在处理混凝土麻面的过程当中，施工人员要对模板表面进行粉刷处理，一旦发现混凝土麻面现象比较严重，需要在麻面处浇筑一定量的水，并用原混凝土配合比对麻面进行妥善处理，在提升混凝土麻面处理质量的同时，有效减少混凝土施工材料的浪费。通过对混凝土麻面进行科学的处理，不仅能够提升混凝土整体施工质量，而且有效减少建筑工程结构失稳现象的产生。

3.2 露筋治理措施

在治理混凝土露筋缺陷的过程当中，施工人员要重点注意以下几个问题：①妥善控制混凝土搅拌速度，如果混凝土搅拌速度过快，混凝土内部的钢筋很容易暴露出来，如果混凝土搅拌速度过慢，则会降低混凝土的施工质量。②严格控制混凝土施工材料质量，并做好混凝土配合比工作，结合混凝土的和易性，确定最终的拆模时间。③针对混凝土露筋部位，施工人员可以进行凿毛处理，并利用一定比例的砂浆进行抹平处理，抹平结束之后，用水进行冲刷，采取细石混凝土进行填塞密实处理。通过对混凝土露筋进行科学的治理，能够帮助混凝土施工人员更好的了解混凝土施工流程，提升混凝土整体施工质量。

3.3 孔洞治理措施

如果混凝土表面出现较大孔洞，会严重降低工程结构的可靠性与稳定性。因此，为了更好的提升建筑工程结构的可靠性，施工人员要妥善处理混凝土孔洞。在处理混凝土孔洞的过程当中，施工人员可以参考以下治理措施：①在钢筋密集部位，浇筑一定量的细石混凝土，并做好相应的振捣工作，预留好孔洞，防止混凝土出现大面积的渗漏。②将混凝土孔洞周围的软弱浆膜进行砸除处理，并采用高压力水进行冲洗，冲洗完毕后，方可进行相应的振捣处理[3]。

通过对混凝土孔洞进行综合治理，能够保证混凝土施工材料得到更好的利用，防止混凝土出现大量的浪费。对于混凝土施工人员来讲，要根据建筑工程整体结构特点，运用先进的孔洞治理措施，在提升混凝土孔洞治理效果的基础之上，减少混凝土施工材料的浪费。对于混凝土施工人员来讲，要认真按照混凝土孔洞治理流程进行治理，并结合混凝土施工过程中经常遇到的问题，制定有效的解决对策。

3.4 缝隙治理措施

为了保证混凝土缝隙得到更好的治理，施工人员可以参考以下治理措施：①结合混凝土缝隙结构特点，按照相关验收规范进行验收，针对验收质量不过关的混凝土结构，施工人员要及时进行治理，并将混凝土缝隙处的杂物清理干净，保证混凝土缝隙得到高效处理。②严格控制混凝土浇筑高度，如果混凝土浇筑高度较高，则会影响混凝土缝隙治理效果，如果混凝土浇筑高度较低，则会降低建筑工程结构的稳定性。

如果混凝土缝隙夹层深度较小时，施工人员可以将松散的混凝土全部凿除，并做好相应的冲刷处理，并采用1：2.5的水泥砂浆进行填充处理，在提升混凝土缝隙治理效果的同时，减少各项施工材料的浪费。通过对混凝土缝隙进行综合治理，不仅能够提升混凝土整体施工质量，而且有效减少混凝土施工材料的浪费。

4 结束语

综上，通过详细介绍混凝土质量通病原因，如麻面原因、露筋原因、孔洞原因、缝隙原因，并提出有效的处理措施，能够保证混凝土质量通病得到更好的治理。对于混凝土施工人员而言，要不断学习先进的混凝土质量通病治理知识，提升自身的专业技能，并结合工程结构特点，不断改进原有的混凝土施工工艺，推动我国建筑工程的稳定发展。