浅析建筑工程混凝土浇筑技术

2018-02-14王凡

建材与装饰 2018年38期

王凡

在项目建设过程中，混凝土浇筑的质量尤为关键，它对工程项目整体的质量有直接影响。浇筑技术不但可以确保混凝土施工，而且属于现代建筑项目的结构质量保障，建筑项目安全性对于施工技术应用推广来说具有重要意义。所以，为了确保工程质量要确保浇筑的质量，对于混凝土浇筑技术要做到合理运用。

1 混凝土浇筑施工中的问题

①建筑项目混凝土结构比较厚实，实际进行施工之时必须持续浇筑，而且单次的浇筑量非常大，所以一般不能够留下缝隙，然而也因为混凝土构造的体积非常大，混凝土结构的内部由于受到各种外界因素影响使得各部分的温度存在差异，和外界环境之间的温差很大，伴随时间的推移，混凝土内部出现水热化学反应，这样混凝土的内部热量很难散发，外表散热非常快，若是此种内外温差出现的温度应力高于混凝土可以承担的拉力极限值，便会造成混凝土外表出现裂缝。②混凝土浇筑的施工末期，因为热胀冷缩机理，水热化学反应热量不断消散，内部结构就会不断冷却收缩，然而由于遭受已完成浇筑的混凝土限制，接触位置会出现非常强的内应力，因为受力平衡机理，混凝土的正截面会产生拉应力，这两种力当打破平衡以及高于混凝土所处龄期的最高抗拉强度之时，就会出现裂隙，在这种情况裂缝还能贯穿到混凝土的断面，进行造成贯通裂隙，对工程质量产生影响，因此造成的安全问题将非常严重。

2 建筑工程的混凝土浇筑技术实际应用

为了对于技术应用有一个更好的理解，我们挑选一家水电站厂房进行研究分析，对混凝土的浇筑技术展开比较细致且深入的说明及研究。我们从整体上分析，针对混凝土浇筑技术的建筑工程应用这一内容，我们能够从项目介绍，浇筑分层与浇筑手段等几个角度展开研究。①工程项目阐述。想要更为全面地掌握混凝土浇筑技术实际应用，第一必须针对水电站厂房基础状况进行掌握了解。此水电站厂房的长度为203m，宽度为50m，平均高度是70m，从整体上观察，主要包含主厂房，副厂房与安装间，其规模很大。此水电站厂房混凝土的浇筑工作大致完成，通过验收工作，此工程项目混凝土的浇筑达标率是99%，其优良率能达到92%，已经收获非常好的成效。②浇筑分层。混凝土工程中的浇筑分层是混凝土浇筑工作正式开始之前要开展工作，详细分层手段一定要依照厂房实际的尺寸以及结构进行确定，针对一些较大规模的建筑项目而言，在对混凝土浇筑分层的时候，大体能够分成三层，同时还一定要把分层高度控制到0.5～4.5m范围中。③浇筑方式。浇筑方式属于较为复杂环节，主要能够从浇筑程序以及施工方式两个角度分别介绍。例如，针对浇筑程序而言，基本能够分成两个环节，第一环节主要是针对主厂房外部和上端结构加强保护，与此同时对于副厂房混凝土浇筑工作必须做好相应准备工作，包含基础混凝土建设工作，设计框架结构的优化和改良等。而第二环节主要就是针对厂房墙体与底板展开浇筑施工。例如，针对施工方式而言，第一必须依照厂房结构特征，针对模板架结构缝做好处理工作，进而确保和楼层模板保持一致，之后必须进行混凝土运输工作，运输之前一定要确保所运输混凝土依据相应标准拌制，不然施工工作就会遇到很大难度。④最重要的一道程序便是浇筑工作，此水电站厂房开展混凝土浇筑施工的时候，先要依照仓面大小做好人员和材料之间的配给，之后进行仓面湿润，然后开展铺设施工，铺设过程之中一定要重视对厚度与时间做到准确控制。

3 建筑施工混凝土浇筑技术改进手段

3.1 积极完善前期准备工作

前期准备工作能否做好属于决定浇筑效果的关键基础，所以其意义不言而喻。混凝土浇筑的准备工作通常从三个方面入手：①在浇筑之前必须确保浇筑地面的干净整洁，必须这样，浇筑作业才可以顺利进行。②要加强浇筑材料准备，针对选取的各种钢筋、水泥、砂子等混凝土浇筑材料必须加强入场管理以及配比控制工作，进而从材料方面加强混凝土质量。并且混凝土搅拌过程，必须认真依照相关的顺序以及要求进行拌制，当需要添加添加剂的时候必须准确适量加入，进而保证制作环节搅拌的均匀性，防止造成较差的效果。③必须加强工程施工方案的准备工作，必须依照施工现场实际环境以及约束条件，真正做好相应的评估工作，进而针对施工方案做出适当调整，不能够生抄照搬，待遭遇问题之时再整改，这样就会造成不断返工的问题，会极大程度降低浇筑施工的效果以及效率。

3.2 强化施工过程的浇注工作

3.2.1 混凝土浇筑施工的要求

混凝土浇筑倾斜高度不能够高于2m。若是浇筑的高度超过3m的时候，就应当采取溜槽、导管以及串筒等让混凝土可以下落。要采取分层分段手段进行混凝土浇筑，依照建筑物结构特点以及钢筋密度决定混凝土的浇筑高度。通常混凝土的分层浇筑最好为插入型振动设备的1.25倍。在振捣过程之中应当用手握住振捣棒软轴胶管，与此同时将其快速插进混凝土中，振捣施工的时候，振动棒要上下抽动，其中振捣的时间大约在20～30s之间，要确保浇筑面没有气泡产生，不会存在明显的下沉问题，不会存在表面的泛浆问题，保证形成水平面。使用插入型振动器的时候必须做到快插慢拔，要确保插点的均匀性，依照次序逐点进行移动，绝对不能够遗漏，移动的间距不能超过1.5倍的振动棒运行半径，上一层的振捣施工需要插入下层的混凝土面大约50～100mm，进而使层间的缝隙减少。

3.2.2 浇筑施工质量控制

依照不同季节要选取不同方式施工。例如夏季施工的时候要添加泵送剂，保证混凝土浇筑坍落度的前提下，做到节约用水。加强材料质量控制工作。骨料需要挑选级配以及粒形较好并且空隙率以及含泥量很小的骨料，对含砂率进行严格控制。混凝土浇筑施工要保证不能存在漏振、欠振以及过振问题，振捣棒必须快插慢拔。浇筑施工流程必须严格控制，施工工序必须合理科学。已经完成浇筑而且临近初凝的混凝土要反复进行抹压以及滚压。如果混凝土外表硬结不能抹动的时候，就能进行二次振动，进而排除混凝土因为泌水在水平钢筋与石子下部形成空隙，有效加强混凝土粘结力以及抗拉强度，与此同时有效控制内部的裂缝以及混凝气孔，进而有效提升混凝土抗裂能力，依靠反复抹压以及搓压，另外还必须确定好混凝土初凝的时间。

3.2.3 浇筑养护

承台与养基础地梁的混凝土施工包含：测量放线、浇水湿润、进场检测、混凝土浇筑、振捣、找平以及养护工作。框架柱以及顶板混凝土的浇筑技术包含：清理模板、测量、设置马道、施工缝位置的混凝土处理、进场检测、顶板的混凝土浇筑、找平以及养护。开展施工测量工作时，需要从标高控制点开始投射至作业面上，然后把顶板50cm标高线引至提前焊接过的短钢筋上，其间距控制在2000mm。混凝土浇筑以前，先要浇筑和混凝土相同配比的砂浆水泥，厚度控制在3～5cm。砂浆浇筑需要提前大约10min，且伴随混凝土进行。塑性混凝土在完成浇筑施工以后的12h之内，要进行相应的洒水养护工作，低塑性混凝土需要在浇筑结束之后进行喷雾养护，且尽早地进行洒水养护。浇筑混凝土需要进行连续养护，还要保证混凝土养护期间外表足够湿润，养护的时间要超过14d。

浇筑施工前期，为了确保混凝土湿润度，需要组织专人养护，养护的时间必须满足混凝土的硬化与强度的提升需求，与此同时还需要确保混凝土强度满足设计标准。在浇筑的前期、浇筑过程之中以及完成浇筑以后都必须进行混凝土养护工作。因为保温可以降低浇筑混凝土的外表热量扩散，使温差降低，所以，为了防止浇筑混凝土的表面存在裂隙，必须确保混凝土温度与环境条件。浇筑完成之后需要马上使用湿润的麻片以及草帘覆盖。