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浅谈变截面节段梁预制模板的设计与应用

2018-01-29张凯叶浪

中国设备工程 2018年1期
关键词:侧模底模内模

张凯,叶浪

(中交二航局第四分公司,安徽 芜湖 241000)

随着预制节段施工技术在各项目中的不断应用,将会不断地优化以及完善国内节段梁预制施工技术。预制节段施工技术的应用,在于对节段几何尺寸进行严格的把控,以获得设计的节段结构形状。这需要精准的设置节段,从几何尺寸控制以及测量等环节入手,加强质量管控。变截面节段梁预制施工,其硬件主要是通过模板设计与施工来体现,因为节段模板设计与施工,是变截面节段制作中,尺寸把控的主要环节。

1 工程概述

秀山大桥秀山侧引桥是420榀,上部结构起讫桩号为K7+437.000-K8+127.000,总长690.0m(含桥台)。桥梁上部结构为主跨40m的预应力混凝土连续箱梁,跨径布置为(7×40+5×40+5×40)。副通航总共预制是398榀,起讫桩号为K6+663.00-K7+437.000,总长774.0m。桥梁上部结构为主跨153m的预应力混凝土刚构-连续箱梁,跨径布置为(81m+4×153m+81m)。其 中K6+663.000-K6+666.779位 于 直 线 上;K6+666.779-K6+846.779位于缓和曲线上(桥梁第一跨大部分及第二跨约102.8m);K6+846.779-K7+437.000位于半径1600m的曲线上。

2 变截面节段梁预制模板设计

2.1 变截面节段梁预制模板总体设计

本工程施工中,使用的变截面节段梁预制模板为本公司设计专利项目,为大跨度、超高扭曲体匹配箱梁预制钢模板系统。本工程共计三套模板,A类为1C至5号块,B类为6到13号块,C类为14-18号块。底模系统与内模系统主要被安装在预埋导轨上,可以沿预埋导轨移动,侧模系统设置在预埋导轨的两侧,端模系统设置于侧模系统固定端。变截面节段梁预制模板特征表现如下:底模系统主要包括底模、底模调节点、倾角的底模调节装置;内模系统主要包括内模液压系统、内模螺纹旋杆系统;侧模系统主要是侧模调节机构,被用于调节侧模位置;端模系统的端模模板主要构成中,包括端模固定块段、端模变化块段和端模超高变化块段。

2.2 箱梁底模系统设计

此箱梁底模系统主要包括底模台车、底模、液压顶升油缸、液压水平移动油缸、旋转液压油缸、固定旋杆等。底模台车主要安设在预设轨道,底模台车上连接底模。液压顶升油缸的作用是顶升底模,设置在底模台车上。液压水平移动油缸的作用是平移底模;旋转液压油缸的作用是旋转底模;底模台车与底模安设底层支架,与底模之间设置底模液压顶杆,被用作调整底模倾角;固定旋杆被用作固定底模位置。此箱梁底模系统不仅加工方便,而且便于使用,可以基于实际需求,适当的调整底模位置以及倾角,能够实现自动化施工,提高超高扭曲体大跨度小半径桥梁施工效率与质量。

2.3 变截面节段梁预制模板应用优势分析

本变截面节段梁预制模板设计方案的应用,实现了大跨度以及缓和曲线上节段梁预制模板的预制,能够高效率的实现特殊地域桥段的节段梁预制,与以往的变截面节段梁预制模板设计不同,弥补了设计缺陷,提高了模板应用效率,解决了节段梁高度变化大问题,同时解决了节段梁预制钢模板超高与超重问题,在确保施工质量的前提下,缩短了施工周期,降低了劳动强度。

3 变截面节段梁预制模板具体应用

3.1 底模安装

本工程节段梁预制模板,其底模使用的是δ10mm厚钢板,并且带有固定装置。一个预制点共有2套底模与支撑平台,可以相互换位,利用台车,将模板移出,使用龙门吊,将模板移进。同时,底模台车设置液压千斤顶,共计4台,以横向与竖向布设,用来调整外模以及匹配梁段位置。

3.2 侧模与内模安装

预制侧模面板使用的是优质钢材,厚度为8mm,

设置纵横向肋,采取分别加工的方法,进行现场拼装作业。将侧模支撑在支架结构上,利用螺旋调节系统,保证侧模与配梁段实现紧密配合,同时便于后期安装与拆除。预制内模使用的是钢板材料,型号为δ6mm,设加劲肋。将内模设计为组合模板,将其分成标准块以及异形块,基于施工需求来进行组合。内模各模板之间,可以利用撑杆进行支撑。利用液压系统与台车,实现开启闭合,以及伸进移出。箱梁腹板内模,可以单独设置可更换模板,使用水平撑杆,来抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力。

3.3 端模安装

为台座配置固定端模,将固定端模和支撑架,相互连接,并且做好固定处理,利用螺杆来调整固定端模,加强对水平值与垂直度的控制。在阶段施工环节,要确保固定端模始终保持位置固定,作为首片新节段一端的端模来使用。固定端模以及活动端模面板使用的是δ10mm钢板,加劲后与支撑锚固支架连接,在进行安装时,利用螺栓,将端模、底模、侧模联结。匹配梁段就位后,使用隔离剂,在匹配梁端面上进行涂刷作业,便于节段分离。匹配梁段利用底模台车移运。基于箱梁节段预制施工程序,即立模-吊装钢骨架-浇筑-拆模-移梁,完成全部的阶段预制施工。

4 结语

变截面节段梁预制模板设计与施工,需要按照设计与施工相关标准,结合具体工程实际,加强对设计与施工的质量把控,以确保桥梁施工的质量与安全。

[1]侯占武.液压整体模板在重载铁路T梁预制中的设计与应用[J].铁道建筑技术,2013(12):40-42+76.

[2]潘志群.轨道交通中的“双U+箱型”变截面梁节段拼装线形控制技术[J].建筑施工,2016(6):782-784.

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