扬州制造业与互联网融合发展情况调查报告

□张雨

制造业是国民经济的主体，是实施“互联网+”行动的主战场。2016年5月，国务院印发了《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，提出围绕制造业与互联网融合关键环节，充分释放"互联网+"的力量，改造提升传统动能，培育新的经济增长点，发展新经济，加快推动"中国制造"提质、增效、升级。本文通过典型调查深入了解扬州市制造业与互联网融合发展情况，剖析制约其发展的主要因素，并从企业视角提出推动“制造业+互联网”深度融合发展的对策与建议。

推动制造业与互联网融合发展是深化供给侧结构性改革、发展新经济，加快制造业提质增效升级的重要举措。今年5月13日是国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》两周年，为深入了解扬州市制造业与互联网融合发展的工作成效、典型经验做法以及遇到的困难问题，近期，国家统计局扬州调查队抽选扬州扬杰电子科技股份有限公司、亚普汽车部件股份有限公司、江苏扬力集团有限公司等6家企业开展了重点调查。调查显示，当前，制造业与互联网已经在设计、生产、营销等各个环节加快融合，融合发展有力激发了制造业企业的创新活力和发展潜力，促进了企业转型升级和降本增效，为制造业企业加快迈向中高端发展打下了坚实的基础，但融合发展过程中存在的困难和问题也应引起足够的重视。

扬州市制造业与互联网融合发展基本情况

2017年，扬州市规上工业企业完成工业总产值9371.1亿元，同比增长13.9%；完成工业增加值2084.66亿元，同比增长8.0%。其中电气机械和器材制造业（1691亿元）、化学原料和化学制品制造业（1061亿元）、汽车制造业（1090.4亿元）三大行业产值已过千亿元。已建成了7个国家火炬计划特色产业基地、5个省新型工业化示范基地和4个省高端装备示范和特色基地。扬州数控金属成形机床产业占据全国市场的30%以上，亚威、金方圆、扬力数控机床和亚普汽车油箱、牧羊粮食机械、海沃自卸车液压油缸、亚星新能源客车等一批“扬州制造”居国内乃至国际先进水平。扬州先后获选为“智慧城市”试点示范市、“宽带中国”示范市、“三网融合”试点城市。在扬州市委、市政府“加快发展互联网经济”等一系列战略的推动下，2017年软件和互联网产业业务收入突破千亿（1095亿元）。有关数据显示，扬州市两化融合发展总指数达93.4%，比省均水平高1.3个百分点；重点骨干企业数字化研发设计工具普及率超95%，关键工序制造设备数控化率超90%，产供销财管理集成覆盖率超85%，累计创成市级以上两化融合示范试点企业近300家。

互联网逐渐融入制造业生产经营各环节

依托物联网、工业云、协同制造、大数据等新一代先进技术，制造业企业在生产、销售、管理等各个环节实现了与互联网的广泛融合。

1.研发测试。亚普汽车部件股份有限公司深入优化产品生命周期管理（PLM）概念和技术，将现有的CAD、CAE、仿真系统、PDM等系统进行了衔接集成，为企业产品的设计和生产搭建了一个全球内部协同的研发平台。此外，利用亚普国家级技术中心的软硬件设备，打造研发验证和技术检测服务平台，建设具有公共服务职能并能对汽车塑料燃油系统进行开发验证的检测中心，为区域、行业燃油系统制造企业提供研发验证及技术检测服务。扬州扬杰电子科技股份有限公司积极运用互联网科技，正努力在公司网站平台上建设行业内工程师关于半导体电路设计经验案例的交流研讨中心。

2.生产制造。倍加洁集团股份有限公司大力推进数字化工厂项目，向智能制造转变。扬州扬杰电子科技股份有限公司建设了6英寸功率电子芯片及器件智能生产车间，包括自动化加工生产线和车间智能制造执行系统（MES），智能生产线设备由底层智能工控网络系统相互连接，车间智能制造执行系统（MES）与底层智能工控网络系统连接形成智能车间的中间层控制体系，顶层控制则为计划和管理层的ERP系统。上扬无线射频科技扬州有限公司自主研发MES制造管理系统，实现与ERP系统无缝联接。江苏扬力集团有限公司通过建立智能化锻压生产运行管理系统，有效联通上层业务管理系统和底层操作控制单元，实现了计划管控、加工制造、工艺规划和资源管控多个环节的集成与管控。亚普汽车部件股份有限公司在全集团推广智能生产线的建设和改造，将智能车间模式复制到新工厂的建设中，加快海外市场空间拓展的步伐。在生产中逐渐使用工业机器人来替代人工进行工序的自动流转，通过亚普定制MES系统进行设备集成实现数据自动采集和质量管控，利用SCADA系统进行能源动力监控，实现企业内设备联网率达到100%。

3.产品营销。扬州扬杰电子科技股份有限公司于2014年7月底成功上线互联网电子商务平台，形成了线上线下共同营销的格局。目前企业正大力拓展互联网电子商务平台海外营销功能，拓宽销售渠道，并借用互联网科技将YJ品牌推广至全国乃至全球。倍加洁集团股份有限公司在销售端上线销路通，管理经销商；集团旗下的扬州明星牙刷有限公司自2012年开始开辟网上销售渠道，目前已建立天猫、京东、苏宁易购等网上销售平台，每月网上销售额达90万元左右。亚普汽车部件股份有限公司构建全集团统一的EDI数据交换平台，实现与客户、供应商经营数据（订单、交货、发票）的电子化传输，提供系统间无缝集成，提高数据的准确率和及时率。

4.内部管理。倍加洁集团股份有限公司使用用友ERP产品U9对公司进行全业务管理；使用OA、邮箱、企业微信等提升公司内部沟通效率。扬州石化有限责任公司对ERP系统进行升级，在之前财务、销售、物料管理等模块基础上增加生产计划、设备管理两个模块，进一步提升财务核算和管理效能。亚普汽车部件股份有限公司在全球部署统一的企业资源管理系统（SAPERP）及OA、VOIP系统，并进行综合集成应用，建立总部—子公司协同的服务体系，实现客户管理、项目管理、研发管理、采购管理、生产及质量管理的高效管控。

制造业与互联网融合发展取得阶段性成效

制造业与互联网的全方位融合，初步形成了数字化、网络化、智能化、服务化和协同化的“互联网+制造业”产业新生态，有力激发了制造业企业的创新活力和发展潜力，促进了企业转型升级和降本增效，为制造企业向中高端迈进奠定了坚实基础。

1.推动生产模式变革。扬州扬杰电子科技股份有限公司智能车间基本实现了生产过程实时调度、物料自动配送、产品信息可追溯，同时建立了车间环境、资源能源智能监控系统，实现对设备运维和生产过程的实时远程监测与控制、故障自动分析与处理、数据挖掘与应用；生产全过程采用制造执行系统（MES）进行精细化批次管理，实现精益生产。此外，智能车间人工用工量大为减少，破解了近年来愈演愈烈的“用工荒”难题，在提高产能、提升产品合格率的同时降低了生产成本和用工成本。上扬无线射频科技扬州有限公司通过优化自身信息化水平，将互联网融入到生产制造过程中，实现智能生产，降低了作业困难度。江苏扬力集团有限公司通过建立智能化锻压生产运行管理系统，产品交付周期由平均28天减少到20天，停工待料等生产异常情况发生率减少60%，废品返工量减少20%。在经济效益方面，企业整体生产能力提高15%，全员劳动生产率由70万元提高到100万元，综合成本降低5%以上。亚普汽车部件股份有限公司基于SAP系统平台，实现了所有的生产计划全都来自SAP系统，SAP系统传输生产计划至MES系统，MES系统进行生产调度，生产并采集生产过程的质量信息，并在集团内进行共享，实现了产品的精确追溯。此外，通过搭建网络化协同制造平台，推动制造资源、生产能力的集成整合和优化配置，实现全球化经营下的多地区、多用户、多任务并行协同。

2.培育企业创新动力。倍加洁集团股份有限公司在云计算和大数据领域进行积极探索，企业上云取得了一定的成效。亚普汽车部件股份有限公司运用产品协同设计研发平台，一方面使得自身具备参与到与主机厂同步开发的能力，同时让供应商利用研发平台参与新产品的协同开发；另一方面，缩短了研发周期，提高了产品竞争力。此外，企业打通和整合企业内部包括技术、资金、供应链、人才、管理、客户等资源，打造面向企业内部员工的创新资源分享平台，营造企业内部“双创”新生态，提升制造资源要素汇聚水平，获得“2017年制造业双创平台试点示范企业”称号。该企业一系列举措在区域内形成创新典范，带动、提升了区域、上下游合作伙伴的创新能力。

3.提升企业管理能力。倍加洁集团股份有限公司的业务基本都在信息系统里执行，很好地控制了企业运营过程中的各项风险，提升了运营效率。江苏扬力集团有限公司通过MES系统管理集团内部的人员、设备和计划，数据采集好之后会集中传输到经理的ERP系统里，用于整个信息化系统的内部决策，提升了集团管理决策水平和能力。亚普汽车部件股份有限公司通过构建涵盖营销渠道、研发设计、生产制造、经营管理、物流配送、服务等多个环节的协同体系，促进企业经营各环节的无缝衔接和综合集成，实现全流程信息共享和业务协同。

制造业与互联网融合发展中的困难和问题

1.融合发展投入不足，引导扶持不可少。制造业与互联网融合发展是需要大量资金投入的综合性工程，包含了诸多调研经费、研发投入、软硬件设备的引进以及大量试错成本等。倍加洁集团股份有限公司认为互联网概念理论多，但是能结合实际情况、帮助企业有效提升的供应商少，缺少落地的具体实施方法。此外，信息化项目投入巨大，小规模的制造业企业难以承受，需要政府更多的支持。亚普汽车部件股份有限公司2015年-2017年信息化投入6033.61万元，政府支持很少，大部分为企业自筹，希望政府在资金方面给予更大支持。扬州扬杰电子科技股份有限公司在两化融合、智能车间等项目上已享受到一定政府补贴，企业认为政府需进一步加大在制造业与互联网融合发展方面的补助，以加速企业转型升级。

2.高层次人才短缺，“招才引智”需加力。制造业与互联网深度融合，离不开人才支撑。亚普汽车部件股份有限公司专门配备了专业化的人才团队推进制造业与互联网融合发展，但由于企业业务广、规模大，各个国家和地区的平台使用人员能力参差不齐，对后期使用及维护产生较大影响。江苏扬力集团有限公司反映企业原有技术人员主要侧重对生产产品进行技术研发，既熟悉工业化又精通信息化的复合型人才储备不足。倍加洁集团股份有限公司反映由于所处三四线城市，对高端互联网、信息化专业人才吸引力不足，若企业自己培养又面临成本高、周期长等问题，企业目前高精尖人才较为缺乏。

3.研发能力偏弱，自主创新需加强。制造业与互联网的深度融合，需要实现企业内部及产业上下游、跨领域各类生产设备与信息系统的广泛互联互通，以打破“信息孤岛”，促进制造资源、数据等集成共享。调研中，上扬无线射频科技扬州有限公司反映自动化设备改造端口协议不公开对企业技术智能改造带来一定的难度。亚普汽车部件股份有限公司是跨国经营，拥有6家海外工厂和中国、德国、美国3个工程技术中心，企业构建的基于SAP系统的全球经营生产管理平台由于文化以及当地财税、会计科目报表的差异，作用不能完全发挥。此外，制造执行系统（MES）在进行数据采集时由于该公司的生产设备及检测设备的种类及型号都不相同，未能开发统一的数据通讯接口平台，影响了平台的使用和推广。

企业的相关对策与建议

制造业与互联网融合发展，既离不开政府及有关部门的引导、鼓励和扶持，更依赖企业自身转变观念，创新求变。应以《中国制造2025》为目标，加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。

1.进一步深化制造业与互联网融合发展，大力推进“智能制造”。倍加洁集团股份有限公司认为制造业与互联网融合是一个循序渐进的过程，需要做好顶层设计，立足企业实际情况，逐步推进。一方面向生产系统深入，加快数字工厂的建设进程；另一方面向商务智能推进，利用大数据分析解决问题，使公司的决策有数据基础。上扬无线射频科技扬州有限公司将积极展开信息化与工业化的深度融合，把信息化融入到生产中的每个环节。江苏扬力集团有限公司建议支持制造业企业基于互联网独立开展或与互联网企业合资合作开展新业务，提升制造业与互联网融合发展水平。

2.加强关键技术攻关，提升制造业互联网平台适配性和实用性。上扬无线射频科技扬州有限公司建议公开自动化设备改造端口协议，满足企业个性化开发需求。亚普汽车部件股份有限公司将加强与海外人员的沟通交流，了解当地的文化，寻找当地的顾问资源，解决当地特殊需求。借鉴SAP系统在印度和巴西的成熟方案，开发其他地区税务电子申报系统与SAP的接口。同时，建立不同国家的会计科目表，满足不同国家的会计报表需求；制定亚普通讯接口标准，要求设备采购部门按标准要求采购带有标准接口的设备，构建亚普的统一通讯平台，实现与多种设备的通讯；开发多语言系统，加强对使用人员的培训，加大平台的推广和应用。