煤矿机电事故的原因及对策分析

文/刘森，神华宁夏煤业集团有限责任公司红柳煤矿



煤矿机电事故的原因及对策分析

文/刘森，神华宁夏煤业集团有限责任公司红柳煤矿

随着能源问题的日益严峻，目前我国对于资源开发及利用工作愈发重视,而我国作为产煤大国，煤矿开采工作在近几年也取得了长足的发展，煤矿开采技术及机电设备也得到了更新。煤矿的生产安全是煤矿开采工作的前提，但是近年来煤矿由机电设备引起的机电事故频发，大大影响了社会稳定，限制了行业发展，需要相关企业及时做出应对。

煤矿；机电事故；原因；对策分析

引言

随着科技的进步，煤矿开采技术也得到了巨大提升。随着越来越多的新设备、新技术运用到煤矿开采工作中，煤矿开采工作效率大大提高了，但是与此同时机电事故发生率也在上升，带来了新的安全隐患，严重影响了煤矿生产安全。本文将对目前煤矿机电设备存在的安全隐患进行分析，并提出相应的对策，期望为相关问题的解决提供借鉴。

1 煤矿机电事故发生原因分析

首先是管理人员对于煤矿机电事故缺乏重视。由于煤矿生产环境复杂，安全问题多种多样，管理人员往往忽视了机电设备存在的安全隐患，认为机电设备出现问题是小概率事件，偶尔发生难以避免，最终酿成大错。

目前煤炭资源匮乏，煤矿的低储量也对煤矿开采工作提出了严峻的挑战，旧的机电设备已经难以高效完成煤矿开采工作[1]。但是由于机电设备更新成本太高，目前我国大多煤矿企业没有及时进行机电设备的更新换代，旧的机电设备不能满足开采需要，在生产中容易因为性能问题出现故障。而且目前我国煤矿企业使用的设备老化严重，也容易发生问题，这也是目前机电事故的频发的主要原因。

另外由于目前我国制造业水平的制约，小企业生产的机电设备配件质量难以达标，往往不能满足生产需求[2]。但是企业在进行机电设备配件更换时常常忽视对于零件质量的检查，一些不合格的零件被安装进煤矿机电设备，这也容易导致机电事故的发生。

除了设备、配件这些客观因素，人为因素也不容忽视。首先是各个企业没有建立有效的管理系统，煤矿机电设备结构复杂，只有各个环节做好协调才能确保煤矿生产的高效运行。但是目前我国煤矿企业缺乏高效的管理系统，各个生产环节间的信息缺乏沟通，难以做到协调生产。而且对于设备运行状况难以及时进行整体把握，不仅影响了工作效率，设备出现问题也不能第一时间得到反馈，增加了机电事故发生几率。

煤矿生产机电设备庞大且种类众多，但目前企业在生产时没有建立科学的检查体系，难以对整个煤矿的机电设备进行系统的检查。往往只是对于主要设备进行检查，而对于其他故障易发的设备也没有加强检查力度，进行的机电设备检查收效甚微，难以真正起到防范机电事故的作用。

而且目前我国煤矿工人普遍没有接受过高水平的教育，工人素质较差，对于机电设备的操作比较死板，难以针对设备运转状况做出调整，而且设备更新后需要较长时间才能熟练操作。同时相关技术人员也存在专业水平不足的问题，对于新设备往往是边使用边学习，应对突发故障难以快速解决，这些都会影响煤矿的安全生产。

2 煤矿机电事故解决对策

首先是管理人员要加强对于机电事故的重视程度，自身加强相关知识的学习，并做好日常的安全工作，防患于未然。

企业在煤矿生产时要事先对于开采环境进行细致的考察，然后针对实际生产需求进行机电设备的选用，不能因为成本等原因沿用之前老旧的机电设备。选用的机电设备要适合开采条件，这样不仅工作效率能得到保障，安全系数也大大提升，可以有效减少机电事故的发生几率[3]。另外在煤矿生产过程中煤矿企业也要随时保持与机电设备厂商的联系，确保根据生产需要进行设备的调整。当机电设备出现故障时，进行维修时对于替换零配件的质量一定要严格把关，确保零配件可以满足设备要求，避免因为零配件质量问题导致的机电事故的发生。同时可以建立机电设备档案，对于机电设备零配件替换做好记录，在日后工作中也能更好地掌握设备状态。

在日常的煤矿生产中，企业也要构建统一的机电设备管理系统，可以利用信息技术建立机电设备数据平台来对整个煤矿的机电设备进行统一高效管理[4]。这样不仅仅可以更好地协调各个生产环节机电设备的运转，不仅提升生产效率，还能避免机电设备间可能出现的冲突。另外使用信息化管理系统能及时监控机电设备运转状态，能在第一时间发现机电设备出现的异常并及时做出处理，避免机电事故的发生。

同时煤矿企业也要加强平日里对于机电设备的检查与维护，并建立科学的检查体系，合理安排检查工作。对于机电设备易发生故障的环节加大检查力度，对于其他环节也要做好日常检查，避免出现遗漏。另外在检查过程中一旦出现问题要及时处理，杜绝一切安全隐患。

对于煤矿的普通基层工作人员则要加强平日里的教育指导，除了保证日常生产顺利进行外，还要让工人对于机电设备具备一定的了解，在出现状况时可以简单应对，并准确地将故障信息转达给专业人员,增加突发状况时的应对效率，节约时间并减少故障可能带来的损失。另外机电设备专业维修人员也要加强专业知识学习，做到对于企业新引进的技术及设备做到了然于胸，更好地完成维修及检查工作，避免出现边生产边学习的状况。企业也要制定机电事故应急预案并在平日组织员工进行模拟演习，一旦事故发生确保员工可以自发组织高效的疏散，减少事故造成的损失。

3 结束语

随着科技的进步，煤矿生产中机电设备的作用愈发重要，而新设备、新技术的使用也为煤矿生产安全带来了隐患，近年来频发的煤矿机电事故就为人们敲响了警钟。针对这一现状，煤矿企业需要结合自身生产实际，选用先进的机电设备，确保满足平日生产需求。还要建立科学的管理系统及检查体系，保证机电设备安全高效运转，并加强对于工作人员的教育，避免因为操作失误引起事故。这样才能杜绝安全隐患，避免机电事故的发生，确保工作人员安全以及企业的正常生产，让企业得到更好地发展。

[1]吴彦锋.煤矿机电事故的原因及对策分析[J].内蒙古煤炭经济,2014(7):78-78.

[2]陈伟.煤矿机电事故原因分析及对策探讨[J].山西煤炭管理干部学院学报,2014,27(01):43-43.

[3]荀磊.煤矿机电事故原因及对策探讨[J].能源与节能,2014(9):57-59.

[4]毛自华.煤矿机电事故原因探析及对策思考[J].内蒙古煤炭经济,2016(5):67-67.