斗式提升机皮带松紧度的自动调正法浅析

2017-10-24赵刚赵彦彬郑立群杨树森

中国设备工程 2017年19期

关键词：斗式托辊提升机

赵刚，赵彦彬，郑立群，杨树森

（吉林燃料乙醇有限公司，吉林吉林 132101）

斗式提升机皮带松紧度的自动调正法浅析

赵刚，赵彦彬，郑立群，杨树森

（吉林燃料乙醇有限公司，吉林吉林 132101）

斗式提升机皮带松紧度如果不恰当的话，会造成斗式提升机的皮带出现跑偏的情况。斗式提升机的正底轮轴承上面有一些连结丝杆，这些连结丝杆的长度可以决定斗式提升机头轮和底轮的距离远近，由此可以调节斗式提升机皮带的松紧程度。而斗式提升机的一些元件会对提升机产生某一方向的倾斜力，比如滚筒的放置和转载点的卸料位置，都会影响到提升机的皮带松紧。当这些元件都调试好之后，才可以使皮带两边的张力得到平衡。本文通过分析斗式提升机的特点以及工作情况得出提升机皮带松紧度自动调整法的具体应用方式。

斗式提升机；皮带松紧度；自动调试；原因

斗式提升机一般情况下会用于数量和重量都较大的运输中，它运输的速度很快，在提升过程中平稳性很高，由于斗式提升机的提升高度较大，提升过程中有货物密封完整的特点，被建筑行业以及建筑原料行业所青睐。虽然它已经被众多的大型企业所广泛地应用，但是它依旧有缺点，在日常的使用过程中，斗式提升机的皮带常常会出现松紧度不调的现象，这种现象会导致提升机中的原料卸得不够彻底，有一些原料残留占用了料斗的空间，在二次运输的过程中盛料变少，运输效率下降，在皮带跑偏严重的时候，会出现卡边和撕裂等情况，直接损坏了皮带本身。所以要通过研究和实验来解决斗式提升机皮带跑偏的现象，通过合理的调试来保证皮带的松紧度。

1 斗式提升机皮带松紧度不适的原因

斗式提升机在工作的过程中会受到磨损，尤其是提升机头轮滚筒的滚面受到的磨损比较明显，由于斗式提升机的工作时间较长，滚轮滚面的中间部分与皮带接触比较频繁，所以磨损时间长久以后会使滚面的中间凹陷下去。这是由于滚筒的滚面镀胶层受到磨损后掉落，滚筒的滚面两边会凸出来，导致斗式提升机的皮带不定向地跑偏，由于跑偏位置的不定性，使皮带不容易调节到正常的位置。因为滚筒所在斗式提升机的位置在机体壳里面，不拆卸机体外壳的话不会被工作人员发现，而皮带就在头轮滚筒上面左右跑偏，没有办法可以调节。而斗式提升机的尾轮滚筒出现磨损，也会使皮带来回跑偏，斗式提升机的尾轮和头轮都是和皮带长时间接触的元件，所以尾轮出现的磨损情况和头轮基本相同，滚面都是中间向下凹陷，两边向上凸出，在出现这种磨损情况时，皮带会在运行时忽左忽右地变动位置。

皮带是消耗品，到达更换标准时需要及时地更换，在更换的过程中，可能会由于操作人员的技术不达标而导致皮带的接头不正，皮带的倾斜程度导致了斗式提升机的皮带跑偏，这时需要操作人员将已接好的皮带拆下来重新安装。头轮滚筒安装的不水平也会导致皮带的松紧度不当，如果新组装好的头轮滚筒有位置上的安装误差，也会造成皮带的跑偏，这种情况并不难处理，只需稍微调整头轮滚筒的水平位置即可，水平程度存在误差不得超过0．1mm/m。再者，头轮和尾轮的相对位置也要找好。斗式提升机头轮和尾轮的位置要求在同一垂直面内，两者中心要在垂直面内对好。头轮和尾轮的中心点对齐误差要求不得超过5mm。当斗式提升机的皮带到达使用寿命的时候，会出现老化的现象，皮带的老化导致皮带各部分受力不均匀，这也会影响到皮带的松紧度，而且无法人力调节，只能更换新皮带。当滚筒和皮带的表面附着物料的时候，会增大皮带和轮子之间的摩擦力，对皮带的磨损加大，缩短皮带的寿命。而当皮带或者滚筒表面较为潮湿时，则会减小摩擦力，使皮带容易产生打滑现象。

2 斗式提升机皮带松紧度的特点

当滚筒和斗式提升机的托辊两者的直径不一样的时候，斗式提升机的皮带就会向直径较大的一边偏移，从而使皮带变紧。斗式提升机用来支承的器件如果没有安装到一个水平面，则斗式提升机的传输带会向水平面较高的一边偏移，使提升机的皮带变紧。当提升机的托辊、滚筒和提升机的运输皮带不在同一垂直截面时，托辊在前，滚筒在后，这样会使皮带向后面的滚筒偏移。滚筒在前，托辊在后时，皮带向托辊偏移。

斗式提升机的皮带由头轮带着转动，斗式提升机的支承装置两侧均有设置弹簧，当运送物料数量较大时，提升机的支承装置一端弹簧会被另外一端拉长。头轮方向向下的作用是要一直保持头轮和皮带的稳定摩擦力。但是在斗式提升机的载料过多时，由于不易改变头轮和底轮的间隔距离，使载料的重力大于皮带与滚筒之间的摩擦力，这时就容易出现皮带松紧度不适而打滑的现象。改善这种现象最简单的方法就是要调整螺旋杆的长度，来增大皮带与滚筒之间的摩擦力，加大提升机皮带的松紧度，这样可以简单有效地改善皮带松紧度不调而打滑的现象。在运输过程中，还要注意装载的物料的重量不宜过度，这样会造成机架承重过多而下沉，整个机体的下沉程度不一样，也会导致皮带跑偏而影响到松紧度。物料的落点位置也会对斗式提升机皮带松紧度有影响，物料速度高、重量大的话应该落到提升机较高的位置，否则对传输带的冲击过强会使物料难以集中，整个皮带会向物料多的一侧偏斜。

3 斗式提升机皮带松紧度的自动调节方法

斗式提升机因为使用时间较长，会出现皮带跑偏或者打滑的现象，维修人员面对这种情况通常会采取调节滚筒方向、改变托辊位置等方法。通过调整托辊装置组，可以有效地应对皮带传输机中间部分松紧度不调的情况。斗式提升机皮带松紧度的情况还和制造时是否打好长孔有关。提升机的托辊组的两侧都会有安装孔，如果把这些安装孔都做成长孔的话，会极大地方便了以后对于提升机皮带松紧度的调整。当皮带的位置偏移向哪一侧时，托辊元件就向同一侧皮带的运动方向前移，或者根据皮带的相反运动方向使托辊组在另一侧后移，这个方法可以使斗式提升机的皮带松紧度得到有效的调节。斗式提升机的托辊组一般选用调心托辊组，因为调心托辊组的阻挡力较大，调心托辊组会对皮带产生横向作用力，皮带受到推力之后，会自动产生向心力。调心托辊组还可以通过水平转动来阻挡皮带边的移动，使皮带不会因为改变了位置而增大或减小松紧度。这个方法一般用于提升机皮带较短的情况。因为和总长度较长的提升机传送带相比较，短传送带的提升机皮带较短，比较容易改变位置而且很难调整，长型皮带提升机一般不会采用调心托辊组，因为不容易调整斗式提升机的长型皮带，而且这种方法会对皮带增大磨损程度，缩短皮带使用寿命。驱动滚筒和改向滚筒的位置，同样会影响到提升机皮带的松紧程度。一台斗式提升机所安装的滚筒最少有2～5个，无论是什么型号、起什么作用的滚筒，都要统一安装到垂直于提升机皮带的提升方向中心线。在组装斗式提升机的过程中，要在误差范围内安装每一个滚筒的位置，这样在以后的使用中可以减少调节皮带松紧度的工作量。