半水煤气压缩机段间热量回收利用总结

何晓文，崔增涛

(河南心连心化肥有限公司，河南 新乡 453731)

半水煤气压缩机段间热量回收利用总结

何晓文，崔增涛

(河南心连心化肥有限公司，河南 新乡 453731)

通过对半水煤气压缩机一出段间热量进行回收利用，取得了较好的效果及经济效益，为今后公司低品位热源的利用，开拓节能降耗提供较好的指导思路。

压缩机； 段间热量； 回收利用； 总结

河南心连心化肥有限公司二分公司暨18.30工程，具备年产合成氨26万吨、甲醇8万吨和颗粒尿素43万吨的生产能力。工艺采用固定床间歇式制气，全低变、变压吸附脱碳、醇烃化、水溶液全循环工艺等。

压缩机是合成氨系统中的耗能大户，同时也是能量损失大户，其低品位热能的利用率一直处于较低的水平。半水煤气压缩机即低压机(下称“低压机”)一出煤气温度较高，冬季为150～155℃，夏季为160～170℃，属于低品位热能，段间热量被循环水移走，一方面造成能源的浪费，另一方面大大增加循环水系统负荷。如何对低品位热源的回收利用一直是我公司研究的课题。

1 改造思路及方案

通过对全公司热源利用段进行排查，发现该部分热源可作为变换水加前脱盐水的预加热热源，在利用余热的同时，脱盐水可作为低压机一段水冷的降温媒介。

1.1 原流程

冷脱盐水经过变换水加换热后温度提高至90℃左右送至热电除氧器使用，而除氧器要求水温在102～107℃，需要通过加大量低压蒸汽保证除氧器温度，蒸汽使用量大约80吨/班，消耗较大。

1.2 改造方案

将脱盐水岗位来冷脱盐水经低压机一段水冷换热后，送变换水加进一步换热制备热脱盐水后(约100℃)送热电除氧器使用，以降低热电除氧器蒸汽消耗，从而达到节能降耗作用。

改造流程图如图1：脱盐水从变换水加热器脱盐水上水处引出，低压机水冷脱盐水路和变换水加热器脱盐水路可串联也可并联(即近路)，目的是为投运后增加水温的调节余地。

图1 改造流程图

2 设备参数

设备参数见表1。

表1 设备参数

低压机水冷脱盐水走管内，设计温度不超80℃，变脱水加水走壳程，设计温度为140℃，低压机水冷串变换水加(也可以并联)，通过出低压机水冷并联调整送除氧器脱盐水温度。

3 投运效果

改造完成后：低压机投运3台水冷时，对低压机二入气体温度几乎无影响。去变换水加热器脱盐水温度为65-70℃，送锅炉除氧器温度约108℃。经测算，此运行模式除氧器可少用蒸汽3t/h。

经济效益分析：按照除氧器少用蒸汽3 t/h计算，则节省费用3 t/h×24h×120元/吨蒸汽=8640元/天，即259万元/年。

4 存在问题

由于可利用的脱盐水水量偏少，水压偏低。目前近能满足2～3台换热器利用，需根据季节变化调整可利用换热器台数。

5 结语

设备投运后效果良好，除氧器用蒸汽量明显减少。此项目标志着压缩机热能回收思路的初步成功，对以后公司低品位热源的利用，开拓节能降耗提供较好的指导思路。

(本文文献格式：何晓文，崔增涛.半水煤气压缩机段间热量回收利用总结[J].山东化工，2017，46(14)：106,109.)

2017-05-11

TQ542.4

A

1008-021X(2017)14-0106-01