成都某低温设备制造厂废水处理应用案例
2017-09-16王祉宁杜本志
王祉宁,辜 清,杜本志
(1.四川省地质矿产勘察开发局成都水文地质工程地质队,四川 成都 610072;2.四川省地质工程勘察院,四川 成都 610072)
成都某低温设备制造厂废水处理应用案例
王祉宁1,辜 清1,杜本志2
(1.四川省地质矿产勘察开发局成都水文地质工程地质队,四川 成都 610072;2.四川省地质工程勘察院,四川 成都 610072)
成都某低温设备制造厂废水主要为酸池废水和碱池废水,酸池废水水质具有总磷、动植物油、CODcr、镍、铬较高,pH较低,可生化性差等特点;碱池废水水质具有CODcr较高,pH较高,可生化性差等特点。该废水采用混合-调节-隔油-生化处理-化学沉淀工艺对该废水进行处理,在酸池废水pH:1.85、总磷:736mg/L、CODcr:2700mg/L、动植物油:84.1mg/L、镍:10.7 mg/L、铬20.8 mg/L时,碱池废水pH值:10.69、总磷:0.86mg/L、CODcr:969mg/L、动植物油:0.86mg/L、镍:0.086 mg/L、铬:0.224mg/L时,出水水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。
设备制造;废水;案例
成都某低温设备制造厂在生产过程中会产生一定量的酸池和碱池废水,酸池废水水质具有总磷、动植物油、CODcr、镍、铬较高,pH较低,可生化性差等特点;碱池废水水质具有CODcr较高,pH较低,可生化性差等特点。针对该废水,我们采用了废水混合-调节-隔油-生化处理-化学沉淀的处理工艺[1-3],出水水质指标均达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准。
1 废水的处理工艺
1.1 废水的水质、水量
成都某低温设备制造厂在生产过程中每天排放废水约40m3,其中酸池废水和碱池废水各20m3,该废水的可生化性差,酸池废水中BOD5/CODcr值约为0.18,碱池废水中BOD5/COD值约为0.22,酸池废水和碱池废水水质具体指标见表1。
表1 成都某低温设备制造废水水质指标 (mg/L)
1.2 工艺流程的确定
根据成都某低温设备制造厂废水的水质、水量的特点,项目采用废水混合-调节-隔油-生化处理-化学沉淀的工艺进行处理。由于酸池废水pH值为1.85,碱池废水pH值为10.69,故采用在调节池中将酸池废水和碱池废水混合后再投加石灰乳的方法对废水进行pH调节[4-5];由于酸池废水的动植物油含量高达84.1mg/L,故采用隔油处理的方法去除油类,利于废水的后续处理;由于酸池废水和碱池废水CODcr都较高,故采用生化处理的方法降低CODcr后,再通过投加石灰乳的方法去除磷酸盐、镍和铬。工艺流程见图1。
图1 工艺流程图
2 主要构筑物及设备
2.1 调节池
调节池规格为4.0m×4.0m×3.0m,有效容积为40m3,钢混结构,HRT=24h;在调节池中设2台提升泵(一用一备),型号:WQ25-8-15-1.1,功率:1.1kW,扬程:15m,流量:8m3/h;并设置一套投加Ca(OH)2的设备,药剂桶规格为φ1.2m×1.5m。
2.2 隔油池
隔油池规格为2.0m×2.0m×2.5m,,有效容积为8m3,HRT=60min,采用钢结构;并配备油类收集管和油类收集桶,隔油池收集的油类交给有资质的单位进行处理。
2.3 生化处理设备
生化处理设备规格为8.0m×4.0m×2.5m,有效容积为64m3,不锈钢,分为三段,分别为缺氧池(有效容积为4m3)、厌氧池(有效容积为40m3)、好氧池(有效容积为20m3),并配备风机两台(一用一备),型号:YK65。
2.4 混凝池
混凝池规格为1.0m×1.0m×2.5m,有效容积为2m3,HRT=15min,采用钢结构;并配备搅拌泵一台(型号:XNJN-1.2-1.8,功率1.5KW,输出功率24r/min)和设置一套投加Ca(OH)2的设备,药剂桶规格为φ3.0m×1.5m。
2.5 沉淀池
沉淀池规格为2.0m×2.0m×2.5m,有效容积为8m3,HRT=60min,采用钢结构;并配备污泥泵一台(型号:NL50-8)。
2.6 泥渣槽
泥渣槽规格为3.0m×3.0m×2.5m,采用钢结构。
2.7 板框压滤机
板框压滤机型号:XMAS2/320-25;压滤机框内尺寸:320mm×320mm;压滤机过滤面积:2m2;额定过滤压力:1.0MP;尺寸为1.25m×0.76m×0.65m。
3 运行效果分析
工程建设完成和设备安装完工后进行了调试,在稳定运行的情况下,测的酸池废水水质在pH值:1.85、CODcr:2700 mg/L、总磷:736 mg/L、动植物油:84.1 mg/L、镍:10.7mg/L、铬:20.8mg/L;碱池废水水质在pH值:10.69、CODcr:969 mg/L、总磷:0.86 mg/L、动植物油:0.86 mg/L、镍:0.086mg/L、铬:0.224mg/L的情况下,出水水质各指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,能够实现稳定达标排放。在运行期间,污泥产生量较少,每天仅排泥一次。
4 工程经济分析
本项目的工程总投资为68万元,其中设备投资和土建投资分别为48万元和20万元;通过有效利用自动化设备,基本实现了自动化运行,大大节约了人工成本,通过统计该项目每吨废水的处理成本约为2.24元(其中不包括油类、污泥处理费以及设备折旧费、人工成本等);因此该项目的废水处理方案经济可行。
5 结论和建议
(1)该项目的工程实践表明,采用混合-调节-隔油-生化处理-化学沉淀的工艺处理成都某低温设备制造厂生产过程中产生的酸池废水和碱池废水,其出水CODcr、动植物油、总磷、镍和铬等主要指标均均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,能够实现稳定达标排放。
(2)该项目每吨废水的处理成本约为2.24元,该项目的废水处理方案经济可行。
(3)运行过程中应加强管理,妥善处置油类及污泥,确保出水能够持续达标排放。
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(本文文献格式:王祉宁,辜 清,杜本志.成都某低温设备制造厂废水处理应用案例[J].山东化工,2017,46(14):200-201.)
2017-06-20
王祉宁(1986—),女,硕士研究生,主要研究方向:水污染控制。
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A
1008-021X(2017)14-0200-02