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缝纫复合材料层合板力学性能研究

2017-09-15马元春

科技与创新 2017年17期
关键词:合板铺层缝纫

马元春

(中航工业复合材料技术中心,北京 101300;中航复合材料有限责任公司,北京 101300)

缝纫复合材料层合板力学性能研究

马元春

(中航工业复合材料技术中心,北京 101300;中航复合材料有限责任公司,北京 101300)

缝纫作为一种有效的复合材料层间增强方式,已经被应用于工程中。文献[1]提出了测量缝纫单层板的工程常数,然后利用层合板理论来计算缝纫板力学性能的工程应用理论(以下简称“工程应用理论”);文献[2]更是将这一假设应用到缝纫泡沫夹层板的计算当中。以缝纫复合材料层合板为研究对象,讨论了不同厚度、铺层比例对其力学性能的影响,验证缝纫复合材料层合板工程应用理论,为结构的工程应用奠定基础。

缝纫;复合材料;工程理论;力学性能

本文将通过试验验证这种工程应用理论,同时研究铺层比例、试件厚度变化对缝纫件力学性能的影响。

1 理论分析

1.1 刚度分析

对于层合板来说,其合力和合力矩用矩阵可以表达为:

式(1)中:ε0为层合板中面应变列阵;k为层合板曲率列阵。对于只受面内力作用的层合板,式(1)可以简化为:

由式(3)可以得出应变—应力关系表达式:

对于对称层合板来说,若铺层角度相同,各铺层角度所占的铺层比例也相同,则不管板的厚度如何变化,将是常数,因此由式(4)(5)可知,工程常数Ex,Ey,vxy,Gxy也将不随板厚变化。若缝纫板的工程应用理论成立,其刚度和工程常数必然得符合这一规律。

1.2 强度分析

由1.1分析和公式(3)可知,若对称层合板的铺层角度相同,各铺层角度所占的铺层比例也相同,则不管板的厚度如何变化,强度σx,σy,τxy将不随板厚变化。若缝纫板的工程应用理论成立,其强度也必然得符合这一规律。

2 试验

2.1 试验件

本文所研究的复合材料体系为T300/QY9512国产复合材料体系,采用RFI方法成型。缝合方法为通厚缝合,缝纫线为400旦(Denier)Kevlar29纤维,平行于铺层0°方向缝合,缝纫针距3mm,行距5mm。试件全部采用对称均衡铺层,具体试验类型、试验数量、试件状态和铺层比例见表1.铺层比例是指组成试件的0°、±45°、90°铺层所占的百分比。

表1 试样类型及铺层方式

2.2 试验过程

所有力学性能试验均在INSTRON1195万能试验机上进行,试验类型为拉伸、压缩、面内剪切和层间剪切。根据相应的标准采用位移控制方式进行加载,直至试验件破坏。应变数据的采集使用WJ-2型电阻应变仪。试验环境温度(23±2)℃,相对湿度(50±5)%.

2.3 试验结果与分析

由表2、表3可以看出,对于A类铺层试件,其拉伸强度、面内剪切强度、面内剪切模量随厚度的增加而增加,而拉伸模量、泊松比、压缩强度、压缩模量、层间剪切强度随厚度的增加先增加后降低;对于B类铺层试件,除泊松比外,其余测得的力学性能值均随厚度的增加而增加。

*偏差百分比

表2 A类试件力学性能测试结果

对于A,B两类铺层试件,厚度变化对力学性能都有较大的影响。除个别值(A类铺层试件的拉伸模量)外,厚度变化引起的力学性能偏差百分比均大于等于10%.其中,A类铺层试件的拉伸强度、压缩强度和面内剪切模量的偏差百分比分别达到了20.7%,40.0%,33.1%;而B类铺层试件的泊松比、压缩模量和层间剪切强度的偏差百分比分别达到了42.1%,28.5%,25.7%.

针对拉伸和压缩2种测试方法,研究铺层角度及比例变化对其力学性能的影响。A类铺层0°、±45°、90°的铺层比例为35%,55%,10%,B类铺层0°、±45°、90°的铺层比例为45%,45%,10%,等厚度情况下,B类铺层试件的拉伸强度均比A类铺层试件高100MPa左右,而拉伸模量均高10GPa左右。由此可知,拉伸力学性能主要由0°铺层所决定,0°铺层比例越高,拉伸力学性能越好。

表3 B类试件力学性能测试结果

在厚度为3.2mm时,B类铺层试件的压缩强度比A类铺层试件高177.55MPa,而当厚度为6.4mm时,B类铺层试件的压缩强度却比A类铺层试件低10.92MPa。在厚度为3.2mm时,B类铺层试件的压缩模量比A类铺层试件高出3.61GPa,当厚度为9.6mm时,B类铺层试件的压缩模量却比A类铺层试件高15.15GPa。由此可知,压缩力学性能并不完全由0°铺层所决定,它是一个综合作用的结果。

3 验证工程假设理论的适用性

文献[3]认为缝纫复合材料制件的泊松比不满足层合板的转轴关系,即不满足层合板理论。从本文前面的理论分析和第2节所述,包括泊松比在内,缝纫复合材料制件的大部分力学性能值均随试件厚度变化,而且有些变化非常显著,比如泊松比、压缩模量、面内剪切模量等。如果采用工程假设理论来计算这些力学性能,将带来一定的偏差,因此,若采用工程假设理论,必须作相应的修正。

4 结论

铺层角度、铺层比例、试件厚度变化对缝纫复合材料制件的力学性能均有影响,对其中一些性能值影响较大。对于缝纫复合材料制件的一些力学性能来说,使用层合板的工程应用理论需进行修正。

[1]孟凡颢.用DPS模型预测缝合复合材料弹性常数[J].飞机设计,2004(3):17-20.

[2]黄涛,矫桂琼.缝纫夹层泡沫复合材料刚度特性的研究[C]//全国复合材料学术会议,2004.

[3]程小全,赵龙,张怡宁.缝合复合材料可用性——简单层合板的基本性能[J].北京航空航天大学学报,2003,29(11):1001-1005.

〔编辑:刘晓芳〕

TB332

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2017.17.077

2095-6835(2017)17-0077-02

马元春(1973—),男,高工,研究方向为复合材料结构与强度。

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