土建施工中的清水混凝土施工技术要点

孙志磊

摘 要：一般情况下，清水混凝土的质量受到施工技术和混合物的影响最大，在工程建设中，清水混凝土需要解决多方面的技术难点。本文将分析清水混凝土施工技术的要点，以提高土建施工质量，确保工程安全。

关键词：土建 清水混凝土 施工要点

1土建施工中应用清水混凝土施工技术的意义

清水混凝土又被称为装饰性混凝土，对于土建工程来说，在使用了清水混凝土的施工技术之后，建筑物的外观看起来相对于传统的建筑物就会更加精美，而且整体的建筑线条都很流畅，另外，由于混凝土本身的比较细腻的特点使得建筑表面看起来光滑自然，这些特点都使建筑的装饰特点更加优化，更加具有实际的操作性能。

但是我国对于清水混凝土的利用还不够完善，在以前的建筑施工中由于该种方式对于经济资源和人才资源的消耗比较大，在使用了一段时间之后就被减少甚至取消。这就使得我国的清水混凝土施工技术相对于一些发达的国家来说还存在着很大程度上的差距，因此，探讨土建施工过程中清水混凝土的施工技术要点将有助于提升我国建筑行业的发展，从而提升整体建筑施工水平。

2土建施工中的清水混凝土技术要点

2.1重视混凝土材料质量

针对于材料的选择，施工单位首先应该树立正确的施工观念，坚决遵循“不偷工减料”的原则，派遣专门人员采购施工材料，并且对其进行严格检测，确保材料的高质量，防止由于材料问题而导致施工进程发生延缓。清水混凝土是一种具有很强装饰效果的施工材料，它要求混凝土表面光滑，有质感，无气泡，色泽一致，因此，对混凝土本身的质量要求极高，必须做好以下工作：第一，混凝土原材料的控制。选择高强度、级配好的精骨料，骨料中不宜带在杂物；为了保证混凝土色泽一致，所有原材料必须是同一产地，而且颜色必须一致；所用外加剂必须具有很好的保水性，保证混凝土不泌水，同时不能加引气剂，避免混凝土表面产生气泡。第二，性能的控制。为了保证混凝土表面的质感，混凝土强度等级不能低于C30，每立方混凝土的粉料用量须≥360kg；混凝土和易性必须非常好，坍落度要保证稳定，不能有泌水，含气量应尽量低于1%。混凝土原料制备过程应当融入使用矿物掺合料，在粉煤灰掺合阶段，其用量应当低于胶结料整体量的25%。处于冬天施工环境下，应当进行科学试验来确定外加剂使用，从而促进施工质量和效果的提升。

2.2严格执行清水混凝土的配合比设计

确保清水混凝土施工应用效果的关键步骤就是控制好配合比，实际配比控制环节，一定要严格执行。在清水混凝土应用过程中，清水混凝土需要具备流动性、填充性和耐久性等特点，因此在设计过程中，需要针对抗掺性和抗化学侵蚀性来积极制定配比方案。同时为了保证其抗冻性能够满足工程要求，应当将外加剂添加运用，同时合理调整水胶比，并将磨细掺合料进行掺合使用，以此来提升抗冻融能力。由于混凝土的碳化性能直接影响其密实性，因此配合比设计过程中，需要控制好砂、石的级配，对好砂率和水胶比等参数，确保混凝土结构密度的提升，保证混凝土体积的稳定性。为了减少混凝土的收缩情况，可以将普通骨料予以替代，采取运用润湿的粗细骨料，从而节省水泥的用量。另外，还要对水泥中含碱量进行控制，避免碱与集料反应对混凝土造成的破坏。

2.3合理选用脱模剂

在脱模剂选择中应对饰面清水混凝土和普通清水混凝土区别对待，常用的脱模剂有水质类、聚合物类和矿物油类。应结合工程实际情况进行选择，但前提应满足混凝土表面质量要求，容易脱模，涂刷方便，易干燥和便于用后清理；不引起混凝土表面起粉和产生气泡，不改变混凝土表面的本色，且不污染模板。脱模剂应在施工前24h清理干净模板，均匀涂刷，待脱模剂完全干燥成膜后方可进行混凝土浇筑。同时根据多年经验总结，饰面混凝土脱模剂选用食用色拉油不会污染混凝土颜色，还能更好地保护模板表面，所以饰面混凝土脱模剂采用食用色拉油。

2.4混凝土施工与养护

混凝土拌合物运送应采用混凝土专用运输车，从搅拌结束到现场施工时间应≤2h，在浇注过程中前应先逐车检查坍落度及颜色有无变化，并观察有无分层离析现象。浇筑时，要严格按照样板构件试验确定的振搗方法进行，确保混凝土充满模板，达到流平、密实的程度。振捣的振点应从中间开始向边缘进行，二次浇筑和第一次浇筑的时间相差≤30min，同时每一次浇度的水平层高度≤400mm。清水混凝凝土养护要求远高于普通混凝土。为保证表观质量，确保拆模时混凝土表层的强度，拆模时间距混凝土浇筑时间≥48h。拆模后要马上进行混凝土养护，采取隔离保湿防护法能够提升养护的效果。通过在其表面捆扎30mm×30mm的木龙骨，并且在木龙骨外侧使用塑料薄膜包裹，并固定在木龙骨的上方，最后覆盖一层0.2mm的塑料薄膜，从而实现隔离保湿法。此外，养护的时间应大于45d。

在冬季清水混凝土施工过程中，需要对混凝土运输过程中的温度进行控制，采取有效的保温措施，避免新浇混凝土出现冷却过快的问题，确保清水混凝土早期强度和观感质量。

2.5清水混凝土的修补

利用同样强度等级、同样品种的水泥制作成水泥浆体，将缺陷位置进行批嵌以及修复，拆模之后一定要立刻对松动的沙子以及表层的浮浆清除干净。使用砂纸将整个构件表层打磨光滑，等到水泥浆体硬化后，保证表层的干净整洁，板面接触痕迹要手动砂轮磨平。

在进行浇筑时，混凝土表面极易产生气泡或孔眼，这不仅会影响成型后的美观程度，也会影响混凝土的使用年限。这时可以继续进行浇筑工作，在确定混凝土成型且完全干透之后，采用同种材料在损坏处进行涂抹修补，等到修补处的材料硬化后，再进行二次打磨，使整体看不出差异为止。

结语

综上所述，通过保证清水混凝土施工中原材料的选用质量以及执行严格的配合比设计原则、选择适宜的脱模剂、实施有效的浇筑养护工序、控制清水混凝土的修补等措施，能够提升清水混凝土收缩、减水和抗裂的性能，从而提高土建施工中清水混凝土的稳定性，确保工程施工质量。

参考文献：

[1] 许荣水，刘学岭.超大面积清水混凝土结构中的清水混凝土配制及施工技术[J].工程建设与设计，2016（14）：196-197.

[2] 王方.清水混凝土施工关键技术质量控制措施[J].低碳世界，2016（06）：164-165.