如何防止和减少电镀过程中的磕碰

李飞*，张涛，张国范，李云，秦宇

（淮海工业集团有限公司，山西 长治 046012）

如何防止和减少电镀过程中的磕碰

李飞*，张涛，张国范，李云，秦宇

（淮海工业集团有限公司，山西 长治 046012）

对镀前准备、入槽、电镀、镀后处理(包括吹干、下挂、检验、装箱)等过程中容易造成工件磕碰变形的错误行为进行了详细分析，描述了正确的操作方法，并以漫画的形式统统呈现出来。

电镀；操作方法；行为动作；磕碰；变形

近几年来，笔者所在公司检验人员在检验成品时，经常发现工件有磕碰、划伤现象。这些磕碰、划伤是工件原本就有的，还是在电镀过程中形成的，成了客户和电镀部门产生纠纷的焦点。若检验时能够及时发现还算亡羊补牢，为时不晚，但若将这些问题件装配成品，麻烦可就大了。因此，笔者想借此文，将在工件防磕碰方面做的一些工作总结以漫画的形式展现出来，与同行们共勉。

1 镀前准备

1.1 验收工件(图1)

在接收客户或机械加工单位送来的工件时，首先要进行验收。库管人员除了把数目清点准确外，还要对工件的外观进行仔细的检查。若发现工件本身存在诸如磕碰、划伤、压坑这些通过电镀无法掩饰的缺陷，库管人员要及时与客户或上道单位沟通，避免电镀完毕后再次送交客户时出现不必要的纠纷。

图1 验收工件Figure 1 Acceptance check of parts

1.2 消化作业指导书(图2)

针对特殊工件(客户有特殊要求、所属产品有性能需要)，工艺人员会事先编制专用作业指导书，在作业指导书中会对工件采用的挂具、工件装夹部位及装夹方法进行详细说明，但有些生产一线人员无视作业指导书，认为“电镀很简单，不就是镀镍(或镀锌等)，所有工件的操作方法都是一样的嘛”，贪图一时之快，无论什么样的工件，都按照常规工件的方法进行电镀操作，甚至凭自己的喜好来选用自认为既简单又高效的挂具。如此无疑给那些具有特殊要求的工件留下了质量隐患。正确的做法是：生产前，先查阅、消化作业指导书，严格按照作业指导书的要求选用挂具，按要求的方法在指定位置穿挂。

图2 消化作业指导书Figure 2 Understanding of working instructions

1.3 穿挂工件

1.3.1 穿挂较小的薄壁工件(图3)

在生产中经常会遇到一些薄壁、易变形的工件，这些工件无论采用滚镀还是筐镀，都容易贴合，造成贴合面无法正常沉积镀层。因此，通常把这些工件穿成串后再进行电镀。正确的做法是：先将这些工件像穿项链一样，逐一穿在铜丝或铁丝上，将铜丝或铁丝拉直后捆绑于挂具上，这样工件既不会贴合，也不会因相互挤压而产生磕碰、变形。

图3 穿挂薄壁工件Figure 3 Hanging thin-walled parts

1.3.2 穿挂较大的工件(图4)

体积较大的工件只能挂镀，那么穿挂工件就成了必不可少的环节。若穿挂不当，同样会造成工件磕碰。正确的做法是：先放稳挂具，再将工件逐一上挂，拿一件，上挂一件，做到拿得稳、挂得准、动作轻。

图4 穿挂体积较大的工件Figure 4 Hanging large-sized parts

1.3.3 放置穿挂好的工件(图5)

工件穿挂好后，不能立即放入镀槽，要先将穿好的工件集中放在一个位置，待穿好的工件满一个镀槽的数量后再逐一入槽。看似非常简单、在常人眼里看来无所谓的一个动作，倘若不注意，也会造成工件磕碰。正确的操作方法是：穿挂完一挂后，应先将穿挂好的挂具挂在小推车或专用架子上，再穿下一挂。做到穿一挂，悬挂一挂。不能为图一时之快，将穿挂好工件的挂具就近斜靠在墙体上。

图5 放置挂具Figure 5 Placing racks

2 工件入槽(图6)

一般人会认为，采用专用挂具挂好工件，电镀时工件就不会磕碰。殊不知，不按规矩进行入槽操作同样会造成工件磕碰。正确的做法是：工件入镀槽时，一手持一挂工件，将挂具沿着一个方向逐一悬挂，并保证挂具与挂具之间留有足够的间隙，镀铬的挂具之间更应保持足够的距离。如此不但可以防止工件之间发生挤压和碰撞，而且可以有效防止因工件相互之间屏蔽而产生不良的镀层。

图6 工件入槽Figure 6 Dipping parts into plating tank

3 电镀后处理

3.1 吹干(图7)

吹干工序是电镀后处理必不可少的环节，其主要目的是将电镀工件表面残留的水分吹干，防止留下水迹。若吹干操作不当，工件同样存在因磕碰而变形的风险。正确的做法是：开启压缩空气阀门，一只手持压缩空气管，另一只手伸在风口处，先用手试探风力大小，根据工件的特点，选择适当的风力。首先，风力不至于引起工件翻出篮子外；其次，所采用的风量能够使工件翻动，但又不会引起工件以飞快的速率相互碰撞。待风力调整合适后，再用压缩空气对准工件吹干。

图7 吹干Figure 7 Blow drying

3.2 下挂(图8)

工件经过前处理、电镀、吹干、烘干等一系列工序后，便进入下挂环节，下挂在电镀中算不上什么重要工序，更谈不上有什么技术含量，但下挂环节出了问题，就前功尽弃了。正确的做法是：下挂时先用一只手持挂具并放置稳妥，然后另一只手逐一取下挂具上的工件，随即放入容器箱内，做到取一件放一件，并摆放整齐。

3.3 检验(图9)

检验工序是为了剔除不合格品，但检验方法不正确也会将合格品变成不合格品。因此，检验工件也有规可循：一是轻拿轻放；二是在对合格品、返修品、废品进行分类的同时，将每类工件各自摆放整齐，做到检验一件，摆放一件，并在相应的容器盘内放置随盘小票。

图9 检验Figure 9 Inspection

3.4 装箱

3.4.1 非专用容器摆放(图10)

对一些非精密工件而言，在采用通用箱子装箱时，势必会出现多放一行工件放不进去，少放一行容器内又会有较大空隙的情况。此时，若不采取措施，工件在搬运过程中就会在容器内来回窜动，本来摆放整齐的工件变得凌乱不堪，转交下道单位或客户时，不仅数量难以清点，而且会有工件表面镀层被划伤甚至磕碰变形问题。正确的做法是：在采用非专用容器摆放工件时，若工件与容器间存在较大的空隙，工件摆放完之后，应在空隙处采用纸团或空气膜填充，以防工件来回窜动。

3.4.2 较大工件多层摆放(图11)

电镀工件种类繁多，千差万别，不同工件采用的容器和摆放方法不同。当摆放体积较大、同一容器允许摆放双层或多层时，每层之间应采用较硬的纸板间隔，防止上下层工件相互划伤。

图10 装箱行为1Figure 10 Packaging behavior No.1

图11 装箱行为2Figure 11 Packaging behavior No.2

3.4.3 较大工件的单层摆放(图12)

电镀工件装箱时，还有一种情况就是工件单层摆放，但工件高度超出容器高度。为了减少占地面积，操作人员通常会将装好工件的容器堆垛起来。此时若直接将上层容器放置在下层容器上，上层容器就压在了下层容器内的工件上，工件在压力作用下就容易变形或有镀层擦伤。正确的做法是：工件摆放完后，用一个倒置的空容器，像盖子一样将装有工件的容器罩住。该方法适合两个容器的高度超过工件高度的情况，否则需要制作专用容器，这里不再详述。

4 周转(图13)

周转可以说贯穿于整个电镀过程。工件到库后，生产班组需要将工件运转至指定区域进行穿挂；工件电镀完毕，生产人员又必须将工件从电镀生产线运转至指定区域进行检验、包装、装箱；之后，搬运人员还需要将包装好的工件运转至成品库房。工件周转时，一般都使用周转筐或周转盒，它们可以叠加，但叠加高度不应超过1.2 m，因为周转盒摆放过高则重心上移，上层周转盒极易倾倒，而且运转人员的视线极易受阻，无法保证运转小车正常平稳地运行，使得工件在运转盒内振动、窜动，甚至因振动而打翻周转盒，造成工件磕碰。另外，周转容器不得直接压在工件上，确保工件在整个周转过程中不受力。对于带有孔眼或格子的周转盒，应根据工件大小和格子数量均匀放置。对于较大的工件，一格一件；对于较小、较轻的工件，可以一格多件(一般一格2 ～ 5件)。

图12 装箱行为3Figure 12 Packaging behavior No.3

图13 周转Figure 13 Transfer

5 结语

无规矩不成方圆。无论做什么事情都有规可循。倘若不按规矩办事，就容易出问题，甚至是大问题。电镀作为一种特种工艺，更是这样。它作为工件加工的最后一道工序，决不能掉以轻心。不能让一个已经完成冲压、机械加工、热处理等多道工序均合格的工件，因电镀时一个不经意、不小心的磕碰而报废，或因为没有进行严格的镀前检查，让本身带有缺陷的工件继续生产，既浪费了电镀资源，又与客户产生不必要的纠纷。显然，这样的做法都是得不偿失的。

[ 编辑：周新莉 ]

How to prevent and reduce bumping against workpiece during plating

LI Fei*, ZHANG Tao, ZHANG Guo-fan, LI Yun, QIN Yu

The incorrect behaviors easily leading to bumping and deformation of workpiece during preparation before electroplating, dipping the parts into plating tank, electroplating, post-treatments (including blow drying, unloading, inspecting and packaging) were analyzed.The correct operation manners were described and presented in a form of cartoon.

electroplating; operation method; action; bumping; deformation

Huaihai Industry Group Co., Ltd., Changzhi 046012, China

TG178; TQ153

B

1004 – 227X (2017) 15 – 0839 – 07

10.19289/j.1004-227x.2017.15.010

2017–06–04

2017–07–23

李飞（1976–），男，山西长治人，本科，高级工程师，主要从事表面处理工艺研究和应用工作。

作者联系方式：(E-mail) lifei03553915733@163.com。