浅析建筑高大模板工程施工技术

王思雯

摘 要：随着我国经济的高速发展，城市化进程的不断加快，促使城市基础设施和工业民用建设总量随之不断增加。本文主要对建筑高大模板工程施工技术及安全措施进行了分析与探究。

关键词：建筑；高大模板工程；施工技术；安全措施；施工准备

近年来，随着我国经济的快速发展，城市化和工业化进程的加速，城市基础设施和工业民用建设总量剧增，在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂，也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的质量与安全。

1 施工准备

1、材料准备

对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100% 的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。

2、技术准备

施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。

3、安全准备

搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，正确配戴相应的劳动防护用品。

2 建筑高大模板工程施工的技术要点

1、支撑架安装施工

支撑架安装的顺序为：测量放线、放置垫板、放置纵向扫地杆、立杆（加抛撑）、放置横向扫地杆、第一步纵向水平杆、第一步横向水平杆、模板支撑纵向水平杆、模板支撑横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑。支撑架的承载力、稳定性是高大模板施工的关键，直接关系高大模板施工成败，必须严格按方案执行。根据支撑架平面布置图，测放钢管立杆位置，按位置线准确放置垫板、底座。扫地杆距地不宜大于200mm。梁支撑架立杆必须设置剪刀撑，楼板模板在两端及中间每隔四排支撑架立杆设置一道纵向剪刀撑，剪刀撑应连续且连接牢固。模板支撑水平杆须设置水平剪刀撑，以下每隔一步设水平剪刀撑。立杆接头应错开在不同的框格中。支撑架搭设完成后，必须保证扣件处于锁紧状态，用力矩扳手检查，扣件螺栓拧紧力矩不得小40N·m。

2、柱模板安装施工

模板安装的顺序为：搭建脚手架、配模板及刷模板脱模剂、柱模吊装到位、安装柱模、安装支撑、稳定加固柱模、浇筑混凝土、拆卸脚手架和模板、清理整齐模板。安装柱模前，要对墙柱接口处进行处理，使用空压机清理墙柱体内的杂物，搞好测量放线工作。为防止墙柱模板底部发生漏浆现象，在安装墙柱模之前，要在底部依据放线海绵的大小贴海绵条或用水泥砂浆抹平，使墙柱模平整准确的粘贴牢固同时注意穿墙螺栓的质量，最后加柱箍，支撑体系将墙柱固定住。注意不要将模板支撑工程的杠杆和接料平台、外钢管架连接，架体要纵横向扫地杆、剪刀撑和多道水平拉杆，确保支撑体系成为一个稳定的整体。

3、梁、板模板的具体安装

模板安装的顺序为：模板支撑架、主龙骨、次龙骨、柱头模板龙骨、柱头模板、梁板模板拼装、模板调整验收。楼板模板要采用单块到位尺寸，适合以单个铺设单元从周围先用阴角模板连接墙梁模板，然后从四周向中间铺设。按照设计方案要求起拱（跨度超过4米时，起拱千分之二），起拱部位为中间，四周不起拱。

4、混凝土浇捣控制

混凝土浇捣控制，是高大模板施工成败重要因素，应编制详细的混凝土浇捣方案。浇捣前，项目技术负责人应组织监理人员、安全员、质检人员一起检查模板支撑是否符合论证后的施工设计方案，扣件是否与钢管牢固，钢管有无变形等等；钢筋、模板工程都验收合格之后，要准确填写商品混凝土委托单，其中包括施工部位、外加剂、工程名称、强度等级、坍落度等有关信息，保证混凝土浇筑顺利进行；施工前仔细检查混凝土是否符合配合比报告，实际测量混凝土进场坍落度，合格之后再进行浇筑；商品混凝土浇筑之前运输管线的布置线路要符合方案的要求，泵管不要直接设计在模板上或稳定在支撑上，在泵管下面垫块轮胎皮或焊接铁马镫，减少水平振动负荷，同时在浇筑过程中注意消除混凝土堆载面积过大的现象。

柱、墙和梁板各自分开浇筑，竖向结构达到一定强度后才可用作模板支架的约束端，支撑架应与达到一定强度的竖向结构可靠连接，加强支撑架整体稳定性；仔细设计混凝土浇筑措施，保证模板支架在施工过程中受力均衡，最好选用从中间向两边的浇筑方式。确保实际施工荷载与设计荷载相吻合，对出现的超荷载现象要合理有效控制，钢筋等材料要堆放在支架上方。浇筑前应明确变形监测要求，并确定监测报警值，浇筑时要监测变形情况，发现情况及时解决。

5、模板拆除

模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，符合规范要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到规范要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

3 高大模板技术安全措施

脚手架搭投前，应按JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和施工方案的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。对钢管架、配件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。搭设的脚手架在木工安装模板前，必须在操作层满铺防护竹脚手板，设置安全兜网，周边设置栏杆和立网。不同规格的钢管严禁混合使用到支撑系统中。水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。模板支撑架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方準使用。应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。支撑架必须经技术负责人检查验收并确认不再需要时，方可拆除，拆除时应遵循先搭后拆，后搭先拆的施工顺序。拆除模板支撑架时应采用可靠安全措施，严禁高空向下抛掷。

4 结束语

随着市场经济的迅速发展，高大模板技术在建筑工程施工中得到了广泛地应用，在施工过程中施工企业必须高度重视高大模板施工的支撑系统，同时加强对施工阶段的管理及控制，完善专项施工方案，并严格遵守施工流程进行有效施工。加强施工人员的专业素质培训，确保施工的安全性。

参考文献

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