建筑工程泵送混凝土施工技术研究

陈娟

摘 要：随着科学技术的飞速发展，国家现代化进程的推进，人居生活条件的改善。国家为了合理利用土地资源，控制减少土地资源浪费，高层住房建设已成为建筑工程建设的主流，因此，混凝土使用呈现出用量增大，垂直运输距离远等特点，在此环境下混凝土泵送技术应运而生，且建筑工程施工中得到了广泛应用及推广。

关键词：建筑工程；泵送混凝土；施工准备

当前我国建筑工程规模随着国经济的不断发展，混凝土结构的使用也越来越普遍。施工过程中，混凝土施工质量问题也成为人们关注的焦点，寻求质量优异价格合理的施工对策一直是关注及研究的重点。且混凝土有害裂缝对结构的安全及使用的可靠性造成隐患甚至威胁是不容忽视的。国内外大量工程实践证明，各种混凝土裂缝主要是温度变化引起的，混凝土裂缝控制是混凝土施工过程中一个关键技术。在混凝土浇筑后，由于水泥水化放热和混凝土凝结硬化，混凝土要经历温升和温降两个过程，混凝土的热胀冷缩作用产生温度应力，若温度应力值超过此时混凝土的极限抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。此外，混凝土受地基限制产生约束应力，若约束应力超过混凝土的极限抗拉强度，也会产生裂缝。为有效控制裂缝，必须选取科学有效的施工方式，泵送混凝土技术不仅能够改善混凝土的施工性能，还能有效控制裂缝，因此做好泵送混凝土施工质量控制问题研究，对保障项目质量具有重要意义。

1 建筑工程泵送混凝土施工准备

1、材料选择

水泥：尽量选用低热或中热水泥，减少水泥用量。以降低水泥水化热。粗骨料：应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。

掺合料：混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性，从而改善了可泵性。还可以降低水泥的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。

外加剂：在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，能很好地改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。为防止产生收缩裂缝，还可掺入适宜的膨胀剂。

2、配合比设计

混凝土强度标号多样，从C20-C40；耐久性，保证建设物使用寿命达70年以上；高流动性，即可适应超远距离泵送；高工作性，即施工方便，易操作，经过机械振捣后达到较高的密实度。

混凝土实验室配合设计由以往施工经验得出混凝土在输送管道中行进时，塌落度损失根据管道的长短可达10%-30%；依据混凝土配合比设计的基本原理与强度标准控制值，出厂塌落度初定为200-220mm，输送管道出口塌落度初定为140-160mm。

2 建筑工程泵送混凝土施工工艺

1、输送泵选择

目前我国使用的混凝土泵机有两种，一种是带有布料杆可行走的泵车，另一种是牵引式固定泵。泵车的机动性强、移动方便，但价格较贵。固定泵机动性差，布泵时需要根据施工现场情况进行合理布置，但价格较低。

2、泵机布置

选择泵机位置时，要使泵机浇灌地点最近，附近有水源和照明设施，泵机附近无障碍物以便于搅拌车行走、喂料。泵机安装就位，最好在机架底部垫木块，增加附着力，以保证泵机稳定。泵机周围应当有一定空间以便于人员操作。泵机安装地点应搭设防护棚。

混凝土搅拌输送车的装载量有5 m3 和6 m3两种。搅拌车在灌入混凝土后，搅拌筒做低速转动，转速为一定值，然后将混凝土运送到施工现场。由于搅拌站与施工现场有一段运送距离，并且搅拌车的出料量与泵机输送量有一定的差值，因此存在泵机与搅拌运输车的数量匹配问题。

3、振捣及浇筑

由于泵送混凝土自身的特殊性，其流动性要强于常规混凝土，振捣过程中骨料与水泥砂浆会出现各种分布形态。控制好泵送混凝土的性能，能够引导施工人员正确控制施工流程，维持混凝土结构的稳定性。泵送混凝土施工要注意的内容：

采用平层法完成浇筑，对浇筑厚度严格控制，一般在30—50cm，浇筑时由远而近；混凝土下料高度应控制在1M内，严禁向模板内侧面直冲布料或直冲钢筋骨架；浇筑竖向结构混凝土过程中严禁在同一处连续布料，应在2～3M范围内对布料水平移动，一般要垂直于模反布料；振捣泵送混凝土过程中，对振动棒移动间距严格控制在40cm，振捣时间则持续15—30秒，严禁振捣时间过长，否则会影响到混凝土的使用性能；对大体积水平结构的混凝土施工，在收仓后初凝前要重新振捣，并适时用木批磨平搓毛2遍以上。根据实际需要可以铁制滚筒压2遍以上，以此避免收缩裂缝的形成；结束混凝土浇注之后，要将保温材料覆盖在上面，且用水洒湿养护。

4、养护施工

对于高温期间的施工，在浇注混凝土前要将输送管上遮盖湿罩布或湿草袋降温，这样可以避免高温对混凝土结构造成的损害。此外，施工单位要安排人员进行洒水养护，以保证混凝土层面有足够才湿润。在低温天气施工时要选择遮盖或保温材料包裹。完善泵机的检查工作，必须要保证各个设备正常后才能投入使用。泵机启动后要先泵入一定量的清水，以湿润料斗、活塞和输送管等与混凝土直接接触的部位。然后与泵送混凝土成分配合比一样的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管道。对输送管道的铺设情况严格检查，防止管道发生松动等问题而影响使用性能。

3 建筑工程泵送混凝土施工质量控制

1、在混凝土质量控制的过程中，准确计量是重中之重。特别是水的用量，一定要扣除砂、石的含水量，水胶比的误差值低于是2%。在施工前，冲洗钢筋，润湿模板等作业或下雨过后，在上述部位通常容易積水，当混凝土流动至该部位时，就会因局部水胶比过大而出现强度骤降，不深过大时更可能出现离析水洗现象，而导致夹砂层、夹石层，所以积水必须清除干净。

2、由于混凝土流动性大，当模板有大于2cm2后的孔洞时，极易造成漏浆。漏浆将使混凝土产生蜂窝、麻面，严得者引起局部疏松，造成强度丧失，必须打掉重新浇筑。机械振捣的方式与时间应按施工手册具体规定执行，当浇柱子、大体积基础及梁体时，在施工末阶段应洒布碎石（清洗干净的），以均衡骨科含量。当浮浆析水时，还应适当加入适量同品牌同批号的水泥，改善水胶比。当浮浆过厚，应在下道工序前清除浮浆。

3、加强养护由于掺入粉煤灰和塑化剂，故必须加强养护。特别是浇筑成型后14天内应保持湿润状态，使粉煤灰与Ca（OH）2产生化学反应，形成胶凝组分，从而提高混凝土强度。

4 结束语

混凝土是一种综合性能优良的传统建筑材料，其经济性，可塑性和耐久性尤为突出。随着社会的发展，无论是原材料，配合比，生产运输，施工技术和质量控制等方面都发生着深刻的变化。因此泵送混凝土技术得到了广泛的应用。在施工过程中施工企业只有重视泵送混凝土技术，提高其技术水平，才能确保建筑工程的质量，才能实现企业经济利益最大化。

参考文献

[1]季克永，施永明，赵银亮.试验室泵送混凝土配合比优化组成设计[J]. 江西建材. 2012（06）

[2]石德虎.泵送混凝土的材料要求和配合比设计[J]. 科技信息. 2010（11）

[3]李燕.建筑施工中泵送混凝土常见问题的探讨[J].广东建材，2010，（09）.

[4]刘新彬.泵送混凝土的配比与泵送施工[J]. 科技与企业. 2013（09）

[5]白英华.高强泵送混凝土施工技术探讨[J].中国新技术新产品. 2010（21）