浅析人造板企业如何细化成本管理提升经济效益

蒋美英

摘 要 成本是体现企业生产经营管理水平高低的一个综合指标，在生产设备运行率高，产量高、质量稳定前提下，企业细化内部管理，降低各项耗费，加强采购环节的监控，规范会计核算，科学管理成本以提高企业效益。

关键词 人造板企业；细化；成本管理

当前，人造板行业发展面临困难局面：一是原材料紧缺，生产成本难控制；二是市场需求不足，竞争激烈，效益下滑；三是科技创新不足，新产品、新技术严重缺乏。行业整体质量水平较高，产品逐步同质化，同质量可选的产品多，行业竞争激烈。在激烈市场竞争下，同质产品之间的竞争，价格优势不可忽视。企业可通过细化成本管理以提升经济效益。

成本管理是由规划、核算、控制和考核四步组成。不限于生产耗费，应扩展到产品设计、工艺设计、采购、人力配置等各方面，包括生产、技术、销售、储备等领域。要搞提高成本管理水平，首先加强日常的成本审核监督，随时发现并克服在生产过程中的失控。认真组织成本核算工作，建立健全成本核算制度并严格执行。及时进行成本的考核和分析工作，正确评价各部门的成本管理业绩 ，促进企业不断改进，提高企业的成本管理水平。

一、细化内部管理，降低各项耗费

人造板主要生产原材料是柴火、木片、化工原料等，主要能源消耗是水、电力、柴油等。原材料和能耗的高低直接影响企业经济效益的高低，企业需要对能源和原材料采购、计量、统计、生产过程等全方位全过程成本管理，提高能源利用效率，降低各项能耗，以提高经济效益。

1.生产关键控制点的管理

根据生产工艺流程，制定生产关键控制参数。要认真开展成本预测工作，将积累的数据和管理经验加以系统化、量化和标准化，规划成本目标，对比分析编制成本计划，并以此作为成本控制的依据。例如：中密度纤维板的工艺流程主要是由原材料削成木片，再热磨进行蒸煮、磨成纤维，纤维通过施加胶黏剂，干燥之后送往热压工段进行压板，压出来的毛板（半成品），经过存放后砂光成成品板。关键控制点分别为削片、热磨、热压、砂光、制胶、热能供应等。

2.全面推行责任承包制管理

成本管理应该实行指标分解，并与企业和部门的清洁生产、6S管理、质量环境职业健康“三合一”管理、安全生产、经济责任制结合起来，将成本指标和责任目标按部门—工段-岗位-个人层层分解，层层落实，分口分段地进行管理和考核，企业各项考核指标与薪酬挂钩，纳入绩效考核，考核到个人，使降低成本的任务能从组织上得以保证。把设备分管到个人，并在现场挂牌，明确生产现场的工作要求，制定配套的检查制度、评比标准进行定期检查和对比，以加强员工的责任心。同时，找准差距，有针对性地整改完善。只有这样，才能最大限度挖掘企业降低成本的潜力，提高企业成本管理水平。某企业通过推行清洁生产、责任承包管理，水耗下降了0.12吨/ m3；电耗下降了12.98度/ m3，效果显著。

3.组织实施技术攻关，加快技术改造，提高原材料的利用率

要定期开展成本分析找出成本升降变动的原因，采取有效改进措施，降低生产耗费。一方面，从降低原材料单耗、降低磨机的功耗、降低砂带的使用量着手，通过工艺技术创新来降低原材料单耗。另方面，从循环利用和再生利用方面着手，对生产用水进行循环利用，重点可产生的边角料再生利用。将产生的边角料进行回收，再生的纤维不需要添加任何助剂就可直接进入原料管道，可降低产品原材料单耗。以年产量15万立方米的规模为例，估算边角料的回收利用效益：若生产每立方米板的热磨电耗为120度/ m3，粉碎板边再生纤维仅需20度/ m3，每年节约电费可达41.25万元，还能缓解近万吨木质原料的缺口问题。

二、加强采购管理，降低采购成本

1.柴火、木片等木质原材料采购管理

木质原料是产品成本重要因素之一。面对日益激烈的原材料竞争，在原料收购工作方面，做到整体规划，合理安排资金，做好原材料的贮备，为生产做好原料保障。一是加大原材料收购力度，保障原材料供应充足。二是坚持先进先出的原则，加强原料仓储管理。按种材种材质分仓存放，生产可“看料下单”， 根据速生材、松杂合理控制原料配比。三是严格执行工艺配比，避免原料配比影响产品质量。

2.日常物资采购管理。

一是对库存情况进行查核，制定合理最低库存数，减少配件积压，提高了资金周转率；二是拓宽采购渠道，根据不同种类的设备配件开发若干新的品牌及新的供应商，做好比质比价工作，降低采购成本；三是加强了与供应商技术上的交流，利用供应商的技术力量，及时排除生产线上的故障，迅速恢复生产；四是编写机加工件、电机减速机、轴承等设备配件的验收规范，按照验收规范的要求验收。五是加强物資管理，保证物资安全、保质、保量的出入库，杜绝管理漏洞。六是通过公开招标采购尿素、甲醛等大宗原材料，从采购环节降低成本。

三、细化财务管理，规范核算，降低财务费用

将财务管理工作做足做细，深入到每一道工序、每种规格，对主要产品单位能耗或重点工序能耗都有一本清楚的账，财务人员参与工段管理，促进工段自我管理能力的提高。制定考核机制公开备品配件的使用情况，合理使用维修费用。一是严格实施全面预算管理，细化财务管理。二是规范材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务程序。三是加强资金管理，紧跟销售进度，及时清理催收，加快货款回笼。四是合理安排资金，加强对流动资金管理，资本性支出在预算内严格审核。同时及时清偿了债务，降低财务费用。

四、加强成品仓储管理，提高市场反应灵敏度

企业优化产品结构，提高优势产品的比例，走差异化经营思路，可以避开传统规格板的恶性竞争。为了避免因原料、生产设备、运输等原因造成产品交货不及时的弊端，每种规格应保持合理库存量，一是积创新销售模式，可由代理商提供仓库，将成品库存往市场前沿移动，采用异地仓储。为保证资产安全，销售经理负责产品巡查，掌握销售情况，保证资金及时回笼。既可充分利用客户仓库资源，又能根据市场需求及时配送，加快销售，减轻资金压力。二是严格按照先进先出的原则管理仓库，做好产品防护工作，避免仓储损耗。

参考文献：

[1]宇博智业.2016-2021年人造板业行业深度分析及“十三五”发展规划指导报告.中国报告大厅出版发行

[2] 2016年我国人造板行业现状及发展.中国报告大厅出版社.2016年9月5日。

[3]《企业管理学》.智库.百科。