对中职“钳工实训”教学的思考及经验探究

2017-05-30金正群王旭东

职教通讯 2017年24期

关键词：中职

金正群　王旭东

摘要：探讨了中职钳工实操教学中的重点和难点。从帮助学生树立职业精神，激发学习热情；实施钳工实训项目分解，做到整体把握；培养学生基本操作技能，打牢垫实基础；增强技能认知和经验总结，注重综合操作训练；突出成绩评价过程，强化学生竞争意识，挖掘个体潜能等方面，全面促进学生技能的养成和提高。

关键词：中职；钳工实训；常规教学；技能养成

作者简介：金正群，男，江苏省宜兴丁蜀中等专业学校一级教师，主要研究方向为机械（机电）专业教学；王旭东，男，江苏省宜兴丁蜀中等专业学校高级教师，主要研究方向为机械电子工程教学与管理。

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1674-7747（2017）24-0064-02

钳工实操技能是机械专业学生必备的技能，也是能否取得人事和社会保障局颁发的中级工证书，以及毕业的前提条件。传统的钳工实操训练，由于动作单调，内容枯燥又耗体力，严重影响学生实训的积极性。因此，要完成钳工操作规程，既要技术知识的支撑，又要自身体力的配合。教师要教好这门专业技能课，除组织好常规教学环节，还要充分理清钳工技能知识要点，掌握规律和技巧，达到事半功倍的效果。通过多年的教学实践和不断的思考，笔者认为，应抓住以下六个方面，提高学生学习钳工知识的兴趣，掌握实际综合操作技能。

一、认清中职生源现状，帮助树立职业精神，激发学习热情

中职生文化基础相对薄弱，素质参差不齐。就机械专业而言，学生大多数来自农村，具有一定的厌学情绪，而且缺少掌握技能所需要的专业知识，很多人存在混高中或中专毕业证书的想法。钳工这门课是专业技能课，由于受初中学习懒散习惯的影响，学生在钳工实训中怕苦怕脏怕累，学习不专心，操作不认真，求知欲望差，没有建立良好的职业精神和技术素养。

教师要适时利用科学家和当代成功人士的榜样效应，激发学生学习专业的求知欲望。通过历史上众多科学家对机械工业发展作出的巨大贡献，介绍中国历史上木牛流马的传说和“天工开物”，“考工记”等中华民族的贡献，讲述这些科学故事也有助于激发学生的求知欲和建立职业精神。特别是当代杰出工人邓建军勇于创新，不断冲击世界纺织难题，成为全国劳动模范，他们的故事对激励学生的学习和奉献精神很有帮助。

在初步建立兴趣的前提下，为了圆满完成教学任务，使学生掌握行之有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标和考核要求，学校实行“双证”毕业制度。参加对口升学的学生，技能考核分已经纳入高考总分中，参加省技能竞赛获得一等奖和二等奖的学生，能免试入学本科和专科学院，从中不难看出技能在高考中的权重。另外，我国目前还处在一个机械行业重要的发展阶段，“2025中国智造”背景下，紧缺大量熟练的机械技术工人。中职学生必须练好专业技能，毕业后才能很好地胜任职业岗位。所以，在钳工教学时，强调上述观点，一个小小的动员会，能促使学生认识到钳工技能实训的重要性，真正在内心产生学好钳工知识和技能的激情。

二、规划钳工實训目标，强调技能知识要点，做到整体把握

在实现学生初步树立学好钳工技能的愿望下，要建立项目化、模块化的教学内容，让学生了解总体实训的内容，掌握各阶段的技能目标。学生有了短期目标，对照各个项目，分解出每个阶段的技能目标，明白自己技能在何处存在不足之处，针对反复的动作练习就不会感到单调枯躁，确保提升自身的技能水平，增强时间意识和求知紧迫感。

开始实训前，可以先将以前参加技能鉴定的工件展示，从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分析，让学生对钳工技能有个初步了解，然后分配从实训到技能考试的时间安排，定出每个时段内要掌握的技能。例如，第一周是锯割练习，要求学生做到掌握正确的基本锯割方法，保证锯割尺寸误差小于1mm，锯缝与基准面垂直度误差小于1mm；第二周锯割练习，需要大量的反复将尺寸误差控制在小于0.5mm之内，如果锯割尺寸误差不能精确控制，过小导致工件报废，过大则增加锉削工作量和劳动时间。[1]

三、培养基本操作技能，规范操作练就技能，切实打牢基础

通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单机械的模仿，到逐渐熟练掌握。学生操作中出现的失误和多余动作，教师要及时发现并加以纠正。只有反复练习，做到動作协调连贯，教师才可轻松指导和学生自主练习。

钳工的基本操作技能主要有锉、锯、划线、钻、扩、铰、攻丝、套扣、錾、刮、研、板金、机修及装配，重点要掌握錾、刮、研、锉、钻孔和攻丝等。其中，的锯割和锉削是最重要的基本功。这些操作技能要通过大量的练习，在生产实践中才能达到熟能生巧。在锯割的操作中，工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯条折断。同时，也要防止夹坏已加工表面和工件变形。工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生抖动。在起锯中，起锯角α以15°左右为宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大母指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。在正常锯割中，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯割；另一种锯弓上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。锯割到材料快断时，用力要轻，以防碰伤手臂或拆断锯条。

四、增强技能认知指导，注重综合操作训练，激发训练热情

在学生熟练掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的综合技能训练。这种训练可以提高学生的学习兴趣和注意力，加深对专业知识、技能操作的认知，提升学生职业技能。例如“小钉锤”的制作，就是钳工知识和技能的综合考量；“方孔配”、“凹凸T形配”就是针对技能考核的内容和要求。在“錾削”课题练习中，可以穿插“游标卡尺使用”来熟练掌握测量技术；在“锉削”训练中穿插“划线”课题练习；在“锯削”课题练习中穿插“錾子的刃磨”练习。这样也可以变整天单调枯燥的基本技能训练为穿插训练，让在实习中去体会理论，检查技能，熟练掌握钳工基本技能，激发学生享受成功的喜悦和激情。[2]

五、突出成绩评价过程，强化学生竞争意识，挖掘个体潜能

无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照标准，可以了解本项目实训的要求；教师利用此标准，方便实现对学生技能水平的評价；学生发现自己技能的缺陷，做到知错就改，激发其好胜心和上进心。教师还应注意利用技能过程评价，引导学生进行相互协作、比较，形成团队意识和竞争意识，提高学生学习钳工技能的积极性。

六、重视安全文明生产，牢固树立安全意识，提升职业素养

要教育学生做到“工完、料尽、场地清”的行为习惯，工具、拆装设备应摆放整齐，地面油水垃圾清理干净。做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全意识。不犯有习惯性违章中常犯的错误。

1.起吊重物时，不及时观察、规避，继续逗留在起吊重物下方或行走在下方被其碰伤或压伤。

2.起吊重物时，设备吊装绳放置不牢固，或被其他物件绊住，造成设备掉落，或设备上有活动部件工具等没固定或取下、中途高空掉落。

3.当起吊重物下降或落位时，手、脚或工具继续留在重物下方或法兰内，造成压伤。

4.起吊中没扶稳设备，致使设备旋转，碰伤设备或人。

5.使用电动工具时，应找专业电气人员接线及检修，有插头应在专业检修配电箱上使用，且接线盘电源线应尽量高空布置，且不得重物压伤电线，使用磨光机必须戴防护用具，且注意周围有无人员及汽油，造成燃烧或沙砾飞出伤人。

6.在2米高空使用梯子或在脚手架上工作时，应注意检查梯子与脚手架是否完好、牢固且有合格证。工具不可抛递，可用绳子或工具包传递，工作中应有2人或2人以上，1人做好监护、扶稳梯子工作。安全带应高挂在牢固的物件上，转移身体应站稳扶好。

7.使用榔头敲击时，不可戴手套，应注意锤柄是否完好，楔钉是否松脱，木柄及锤头不应有油水渍，否则，容易打滑飞出、伤人。站立在设备上敲打时，中心应掌握好，不可疲劳工作。

8.搬运或组装设备时，应注意身体或手不要被法兰压伤，特别是多人用力不一致时，应注意保护措施，不可麻痹大意。

综上所述，提高钳工实训教学质量对于提高學生的就业创业竞争力有重要的意义。因此，实践操作指导教师必须加强研究探索，进而使学生充分掌握要领，实现教、学、做多方共赢。

参考文献：