铁合金企业安全管理的特点分析

摘 要：钢铁工业作为国民经济发展中的基础工业，其随着时代的不断发展和进步，也得到了极大的改善和提升，而铁合金属于钢铁工业的一部分，在生产中存在种类多样、生产环境差、企业人员多且素质低下等因素，使得铁合金企业面临着很多的生产安全问题。铁合金企业必须全方位、全天候的进行安全管理，这样才能实现自身的持续健康发展。基于此，本文通过对铁合金企业在安全管理方面的现状进行分析探究，并相应的提出安全管理特点和对策。

关键词：铁合金企业；安全管理；基本特点

近年來，我国生产事故频繁发生，引起了国家和社会的普遍关注和高度重视，我国针对安全生产工作出台了一系列的文件，制定重点领域和行业需要在生产质量和技术规范方面满足安全标准，在建筑施工、工矿、交通、化工以及钢铁等全国范围内所有领域开展安全生产的标准化活动。尤其是铁合金企业发展规模的不断扩大，生产工作中会涉及到各种新技术、新工艺以及新材料等，企业管理工作中缺乏对这些安全特性的了解，过于注重经济利益的实现，导致各种安全事故，威胁着人们的健康和安全，需要重点加强安全管理。

一、铁合金企业在安全管理方面的现状

铁合金企业的生产工作具有大型机械多、节奏快、生产环境差以及连续性强等特点，使得企业安全管理存在较大的复杂性和艰巨性。根据相关资料数据表明，近年来，铁合金企业出现的安全事故极为频繁，甚至仅次于交通运输和煤炭领域。我国范围内生产铁合金材料的企业大约有1 000多家，其中每年都会发生大约25 100起安全事故，造成死亡的安全事故大约为1 600起。通过分析发现，在这些安全事故中小型企业占有50%。小型铁合金生产企业普遍存在着设备落后、员工素质差、生产工艺不先进以及管理滞后等问题，其在生产安全方面无法得到保障。造成安全事故的大部分原因都是企业生产环境差、设备隐患严重且没有得到及时改善、人员操作违章等导致的[ 1 ]。再加上企业开始承包经营、改革用人制度和改制等，在安全管理重点和模式方面发生了一定的改变和调整，使得企业管理形势极为严峻。

二、铁合金的生产工艺和特点分析

铁合金作为钢铁生产中的重要组成部分，其属于一种初级产品，通常涉及到的生产原料主要包括：矿石、铁屑、焦炭以及电极等。而在具体生产过程中大多都需要借助半机械化或者机械化等来完成。其中需要通过皮带输送机来计量和运转原料，运用电动葫芦或者行车等来进行产品的浇铸、转运以及成型。由此，铁合金生产中出现了机械和人工同时进行作业的现象，为了保证生产工作的安全稳定进行，需要将控制生产中存在的不安全因素和消除事故隐患作为安全管理工作的重点内容，从全方位、全天候加强企业的安全管理，提升生产工作的整体质量和水平[ 2 ]。

三、铁合金企业加强安全管理的有效对策

（一）了解事故易发环节

首先，在电炉冶炼工作中的喷料很容易造成人员的烫伤或者烧伤。这种事故往往不容易事先预料，而且伤害程度非常大，事故一旦发生不仅会威胁着人员的健康和生命，而且还会造成经济损失，需要企业进行重点的防范；其次，在炉前作业中的挂钢包、行车浇铸等方面也容易造成人员的烫伤和烧伤，有时还会出现机械性伤害。在生产中浇铸行车相对较为频繁，如果保护装置发生失灵，那么钢丝绳和吊具就会出现断裂现象，为人员带来一定的烧伤或者机械伤害。而且炉前工作环境有限，也经常会发生人员的擦伤[ 3 ]。再次，在检修电炉热的过程中也容易发生机械伤害或者烧伤；在交叉作业中会经常出现高空坠物，导致人员受伤。最后，意外伤害，这种事故主要就是因为工作人员在操作过程中出现违规现象，且缺乏较强的安全意识，使得生产工作存在安全隐患，威胁着工作人员的安全。

（二）改进施工工艺，强化安全生产

當前，铁合金企业普遍存在机械设备、生产工艺等相对落后的现象，这也是安全事故频发的根本原因。因此，企业应该注重作业环境、生产设备、加工工艺方面的改造工作，消除机械性能差、电炉喷料烧伤方面的隐患，从根本上防止事故的发生，为安全管理提供一个良好的生产环境。并且还需要通过科技手段实现对生产过程的实时监控，监督和约束人员的操作行为，保证生产工作的规范化和标准化。此外，针对那些容易出现事故的环节，需要配置可靠的保护装置，保证机械生产的稳定性，降低因为机械故障和生产环境等造成的事故。

（三）建立完善的管理制度，加强管理力度

铁合金生产具有连续性强、机械设备多以及连续性强等特点，使得安全管理存在较大的艰巨性和复杂性。企业要想提升生产效率和水平，不仅要完善机械设备性能，改进加工工艺，更重要的还是注重人员的管理。企业在日常管理中，应该结合铁合金生产的实际情况，制定完善的管理制度，要求人员的操作要符合规范标准，提升生产的规范化，确保铁合金生产的有效性和安全性。

（四）加强安全教育工作，提升安全意识

在生产工作中，提升人员的操作水平和规范、强化安全生产意识和防范能力，是确保安全生产的重要前提。因此，企业应该加强对人员的安全教育工作，让工作人员熟悉工作环境和生产情况，了解容易出现事故的环节，在生产工作中要多加注意；同时，让员工树立较强的安全意识，并将安全摆在生产的第一位，严格按照操作规范开展生产工作，提升防范能力，最大限度的保证自身安全[ 4 ]。此外，在生产工作之前，班组和车间需要开展相关的会议工作，加强事前提醒和预防，生产中加强监督和管理，事后注重工作总结，将安全管理渗透到生产的各个环节中。

四、结论

总而言之，随着铁合金企业的不断发展和进步，其安全管理受到了社会的普遍关注和重视。为了有效减少事故发生频率，企业应该注重事故频发环节的掌握和管理；改进生产工艺和机械设备，提升人员的安全意识和防范能力，从整体上加强安全管理，确保铁合金生产的标准化。

参考文献：

[1] 吴启兵.冶金企业安全生产标准化建设理论与实践[A].2015：51.

[2] 王威.铁合金冶炼过程能耗监测与分析研究[D].长春工业大学，2011.

[3] 梅桂林.浅谈安全管理在铁合金生产中的应用[J].铁合金，2016，

03：43-48.

[4] 李伟.中钢集团吉林铁合金股份有限公司流程管理问题研究[D].吉林大学，2011.

作者简介：

刘清（1973-），女，辽宁凌海人，研究方向：安全管理与培训。