中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验

郑计斯

（广西横县职业教育中心 广西 横县 530300）

【摘要】 在中职学校开展数控铣加工课程教学中，其主要的教学内容和操作内容都是在参考书上学习相应的知识，通过学习教学书上的知识来掌握相应的知识与内容，却很少开展合理的实际操作教学以及控制零件精度等内容的教学活动，导致学生只能掌握较多的书面知识，而无法提升自身的实际操作能力以及对零件精度的掌握能力。因此教师在开展数控铣加工教学时，应该结合实际情况，为学生设计科学合理的教学形式，从而更好地提升数控铣加工的精度，增强学生的整体技术能力，这样才能更好地促进学生发展与进步。本文就从中职数控教学中的数控铣加工准备工作以及工作中两个环节进行分析，笔者通过多年的教学经验提出合理的有效的提升数控铣加工精度的策略，为中职数控教学提供有利条件。

【关键词】 中职 数控教学 数控铣加工 提升精度

【中图分类号】 G712 【文献标识码】 A 【文章编号】 1992-7711（2017）04-071-02

在中职学校中数控铣是相对比较重要的教学内容，主要就是为了提升学生对数控铣知识的掌握，为今后走上相应的工作岗位奠定坚实基础。但在实际的教学当中，很多教师都只是重视书本上的知识，却忽视了实践教学的重要性，对增强学生综合能力是非常不利的，所以中职学校必须要重视数控铣加工的教学的重视，并合理开展实验教学活动，不断提升学生的实践能力，从而更好地增强学生综合素质，为学生成长和发展奠定良好基础。

一、中职数控教学中数控铣加工前的准备环节

在中职数控教学中，为了能够有效地提升数控专业学生对数控铣加工精度的掌握和运用，那么教师就必须要在实际教学中运用积极合理的教学形式，对学生进行精度提升内容的仔细讲解和说明，做好全面的工作前准备工作，进而更好地保障数控铣加工精度的提升，为提升学生整体学习能力提供有利帮助。

首先，对工作台进行全面有效的清洁。对于数控铣加工工作前期，应该根据相应的要求，严格对工作台进行清洁和冲洗，进而有效的保障整个工作台的整洁和干净，从而为后续工作带来一定的保障，使得后续工作不会因工作台方面内容而影响整体的铣加工精度。但是在实际的教学活动当中，有很多教师将这一环节给忽视，认为这并不重要，这一想法是错误的，这是保障数控铣加工工作顺利开展的基础环节，如果在基础环节出现问题，那么将会对整体的工作带来影响，所以教师必须要重视这一环节，让学生能够养成工作前对工作台进行全面清洁的习惯，从而更好的保障后续工作的良好进行。

其次，对机床夹具进行全面清洗。保障工作台清洁的情况下，也要对数控铣加工运用的各种夹具进行全面清理，应该及时地对夹具上所残留的铁屑或锈迹等进行合理的清除，对于数控铣加工中数控铣床中所包含的台钳底座和钳口等环节，都是最重要的部分，所以必须要对这些环节进行良好的清理，从而防止这些环节给零件精度带来一定影响。

再次，对数控铣刀进行有效清理。在数控铣加工中最重要的工具就是刀具，这是保障整个工作过程能够加工出精度更高的零件，是确保整体工作顺利完成的重要内容，所以在工作开展前，必须要对数控铣加工中运用的刀具进行清洁，防止在工作时受刀柄或刀口污垢等问题的影响，而阻碍了整个工作的有效完成，提升加工零件的精度。所以在开展工作前，必须要对刀具进行清理，防止刀具受铁屑或锈迹等的影响而阻碍整体工作的有效进行。

最后，对工作中要运用的到毛坯进行处理。在数控铣加工中毛坯是工作中必须要运用到的部件，可是实际工作当中，并没有对毛坯处理环节的严格要求，一般情况下都是选择自接使用的形式，但是对于这样的形式对提升零件精度会带来非常大的影响和问题，所以必须要对毛坯进行有效的处理，从而保证数控铣加工环节能够更好的开展和完成，应该及时对毛坯上的污渍和锈迹进行良好处理，从而防止因污渍或其他问题对整体工作的影响，并且应该及时对没有进行粗加工的毛坯进行清理，必要时还要对毛坯进行相应的热处理，将其会影响整个工作进度和精度的因素有效清除，更好地保障整体工作的有效进行。

二、中职数控教学中数控铣加工中的具体环节

（一）进行数控铣床加工时要结合实际情况进行工艺操作

对于数控铣加工工作开展时，应该合理的根据实际情况来不断的改变实际工作形式，从而有效的保障该工件的精度提升，为整体工件提供良好的精度。对于开展粗铣加工环节时，都会运用逆铣工艺开展工作，而顺铣加工工艺则是在精铣加工环节中运用。另外，在工件的实际加工中，对零件加工每个部位的精度要求都是不相同的，因此必须要根据相应的情况和实际要求对精度进行控制，对精度要求较低的先进加工，之后在进行精度要求高的部件加工。也就是要进行“先粗后精”的加工原则。

（二）根据相应的要求选择合理的刀具开展数控铣加工

对于我国当前的数控铣加工来说，较为常见的刀具就是铣削刀具以及孔加工刀具。并且为了能够有效地满足各种不同的需求，在数控铣加工当中也出现很多专用的数控刀具，在实际工作当中也会被广泛的运用到。对于传统的数控铣刀具来说，从具体结构进行分析，主要包括整体式、镶嵌式和特殊型三种类型。这些刀具的材料也多以高速钢、硬质合金、金刚石等材料为主。加工时要根据工件毛坯材料和加工工艺来选择合理的刀具。

（三）根据数控铣床装夹长度选择合理的铣刀

在进行数控铣加工时通常情况下，都会与夹具、刀具等其他部件开展相应工作，这些内容都最终和加工零件的精度有着密切的关系，所以在装夹铣刀时，一定要根据加工零件的高度来选择铣刀装夹的具体位置，还要保障在实际加工中该刀具的柄部不会出现与零件相互碰撞的现象，同时还要保证刀具的刚性强度，保障零件加工的顺利完成。

（四）在数控铣加工中明确切削用量

对于数控铣加工来说，都会根据实际情況来选择相应的切削用量，在结合机床刚度的情况，加工零件毛坯、刀具材料及刀具的半径等来选择相应的切削用量，在对零件进行粗加工时，应该有效的留下充足的半精加工或者精加工的余量，而如果在整个系统出现刚度不充足或余量偏大时，会出现不能一次性切除的现象，那么就必须要运用先多后少的形式进行加工。零件精加工工作中，应该根据加工余量来确定切削的具体深度，这样才能有效地保障零件加工中的精度和质量达到相应要求。

结束语

在中职数控教学中数控铣加工教学是非常重要的教学内容，是培养学生良好的实践操作能力以及提升学生实际操作能力的重要教学形式，所以教师必须要重视实践教学，并有效的将书本上的知识与实践教学内容相结合，从而为学生开展符合其全面发展的教学，更好地提升学生数控铣加工的能力，为学生未来发展和成长奠定坚实有利的基础，更好地促进学生健康发展。

[ 参 考 文 献 ]

[1]贺海波.浅谈中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验[J].才智，2014，30：82.

[2]陈丽娟.中职数控教学中提高数控铣加工精度的心得浅谈[J].才智，2015，28：219.

[3]张志敏.中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验[J].时代农机，2016，11：148-149.