致博希迈带来智能化和全套生产线终端解决方案

2017-03-28编辑王欣然

中国食品工业 2017年12期

编辑 |　王欣然

致博希迈是包装生产线工程解决方案领域的全球领先企业，公司以其在生产线终端、码垛设备和内部物流方面的独家专业能力而著称，2015年与BA Systèmes建立合作伙伴关系，实力进一步增强。Moulin de la Chaume是Intermarché集团下属的一家面包厂，该厂运营经理Nathalie Rauch盛赞了致博希迈在其工厂火灾后重建项目中展现的战略能力。

该项目之所以选择致博希迈，主要考虑到后者有能力在紧张的工期内提供全套生产线终端解决方案；生产线终端要连接到工厂的ERP（企业资源规划）系统通过集中化监控系统进行管理。这样就可以集成生产订单管理以及可追溯和内部物流功能。生产线并行装有四台机器人码垛机，并通过一系列设备实现后续功能：拉伸包装、贴标、装箱和托盘输送。两台AGV（自动导向车）确保有效管理空载和满载托盘，以及向生产线供应耗材。

Intermarché集团具有战略意义的项目

Moulin de la Chaume是Intermarché集团Agromousquetaires集成生产事业部下辖的四家面包厂之一。该厂主要向集团平台供应冷冻的未烘焙面包和冷冻的预烘焙面包。四条生产线每天三班每班8小时全天运行，每周生产五到六天，总产能超过17000吨。该厂生产30多种面包，分六种不同的纸板箱包装规格。每小时有30个托盘离开生产线，直接运送到冷冻室的一个狭槽中（共3,000个）。

原工厂毁于一场大火，之后又彻底重建并重新安装了设备。Agromousquetaires的集成设计办公室对致博希迈在Intermarché集团以往项目上的表现很满意，所以毫不犹豫地批准了Moulin de la Chaume的选择，委托致博希迈码垛/卸垛事业部提供生产线终端设备和内部物流服务。在最后一台设备按预算如期交付后，经过六个月的运转，Nathalie Rauch认为她做出了正确的决定：“致博希迈的综合专业能力让我们最终做出了抉择，从单个包装箱的管理乃至满载托盘的存储，而不只是局限于码垛技术。再加上他们的智能化技术，让一切水到渠成。”

整套全面互联的生产线终端解决方案

由致博希迈在Moulin de la Chaume工厂安装的这套解决方案采用多种技术，涉及多个组件部分，可实现高度智能化运行，并可顺畅融入整个生产流程，有助于提升四条生产线的效率，提高操作员的安全性和生产批次可追溯性。

设备的监控系统可对生产订单进行管理，全面追溯托盘和包装箱状况：由于与客户的ERP系统全面互联，因此可检测标签上的打印信息并发送到Moulin de la Chaume的产品信息系统。上述工作通过一个终端界面完成，实现了所有作业单中心点控制。此外，该系统还具有一大优势，即根据ERP中记录和存储的参考模式，自动优化托盘摆放模式。

多功能AGV和抓取工具

该系统配有两辆AGV无人驾驶叉车，用于托盘码垛，在码垛机和拉伸膜缠绕机（对整个托盘进行包装）间进行运输。另外，这些叉车还可将成沓的空托盘运送到码垛机，以及将装载纸板箱的托盘运送到生产线的撑箱机。AGV采用激光导航，无需对现场进行土木工程调整；它还可自动更换电池，通过检测静态或移动障碍物，全方位确保生产安全性。

四台机器人码垛机配有6轴机械手和包装箱贴标机，其无刷电机驱动的抓取工具可100%自动调节，以适合包装规格的变化。最近几个月，这些工具在原有基础上做了进一步优化，加入了致博希迈新推出的RoboAccess®码垛解决方案，确保设备实现全自动化换型。由于每个机器人有一个人机交互界面（HMI），辅以PalDesigner®软件，可创建新的码垛规格和模式。

结果超出预期

目前，四家Agromousquetaires面包厂中，Moulin de la Chaume在完成该事业部物流指标方面表现最佳。Nathalie Rauch认为，这主要得益于将四台码垛机和附加设备集成到综合生产订单管理系统，而且所有设备都实现集中化管理。“致博希迈不仅在设备和系统方面有着丰富的知识和经验，而且在项目中展现出雄厚的自动化和工业IT专业实力，使各生产线终端组件以及我们的生产系统间实现了互联。”

Moulin de la Chaume通过生产线终端监控系统可以更好地管理生产订单，提高了生产效率；另外，他们也实现了生产批次和托盘的可追溯性和升级可能。Rauch继续谈道：“通过该设备，我们的生产一跃迈进了工业4.0时代，而且我们可以轻松将其融合到未来的生产管理中。”在一番赞誉后，她还谈到了PalDesigner®的优势以及优化使用AGV为生产线输送耗材。