复杂条件下钢结构吊装技术管理控制

袁建生

浙江中合工程管理有限公司

复杂条件下钢结构吊装技术管理控制

袁建生

浙江中合工程管理有限公司

在某些项目工程钢结构施工过程中周边环境较为复杂，施工工况因而受到限制，在很大程度上影响了施工进度与安全质量，因此，要想保证整个工程的施工质量，就必须合理的吊装施工，严密安排钢结构安装的施工程序，同时还应制定相关技术保障措施与安全质量管理措施，避免吊装施工过程中安全事故发生，以保证整个施工过程的质量达到工程规范要求。鉴于此，本文主要分析复杂条件下钢结构吊装技术管理控制。

复杂条件；钢结构；吊装技术

1 钢结构吊装技术要点

某处体育场钢结构管桁架工程，上部钢结构分为东西两片独立的钢结构挑棚，大挑棚投影呈月牙弧形，最宽55.714m，南北最长处258.25m，桁架主体结构最高点标高为51.549m；小挑棚投影亦呈月牙弧形，最宽35.12m，南北最长处141.549m，桁架主体结构最高点标高为36.313m。工程为空间悬挑结构，最大悬挑长度27.466m，支撑钢柱最高标高28.432m；最小悬挑长度为15.502m，支撑钢柱最高标高21.646m。装饰钢柱最高标高57.218m，装饰拉索分布在各个次桁架节点部位。

1.1 施工准备

1)检查混凝土支座顶纵、横定位轴线，作为对位、校正的依据；确认主桁架埋件安装精度；检查临时支撑胎架的安装精度及安装牢固程度；确认主桁架的分段几何尺寸和分段质量；复核主桁架的空间几何尺寸；绑扎钢丝绳、高空用操作栏杆、安全绳。2)钢丝绳的绑扎根据桁架三角形截面的几何特征和重心位置，确定钢丝绳的绑扎点。钢丝绳绑扎时，根据构件起重质量在吊装钢丝绳上配备相应的手拉葫芦，在构件离地面1m左右后进行调整，以便吊装构件顺利就位。正式吊装前必须进行试吊，并在手拉葫芦调平后加设保险钢丝绳，防止意外。3)主桁架找正包括平面位置、垂直度和标高的找正。平面的找正在支座安装时完成。标高的找正：一端在支座安装时进行，另一端通过在钢柱上设置限位板或临时支撑胎架上加设垫板调整。

1.2 主体钢结构吊装

(1)大挑棚安装。大挑棚分5个区进行逐个安装，具体划分如图2所示，每个区的内、外圈主桁架又可分为2个。A、B、B1区的次桁架分为2个拼装单元，C、C1区的次桁架则为整榀拼装及吊装。安装从中间向两边展开，从外向内安装；由个体向整体发展，逐步形成一个稳定的结构体系。A、B、B1区由于桁架纵横方向均布置，且次桁架构件整体质量大、长度长、高度高，综合机械、场地、技术及连接节点大样等各类因素，次桁架必须经合理分段后才能进行顺利安装。

(2)小挑棚安装。小挑棚外圈主桁架分为7个拼装单元，内圈主桁架按每2个轴线间为1个拼装单元。内外都是从各自的中间向两边展开，桁架分内、中、外3个安装段进行吊装，先吊装外圈主桁架(包括支座连接部分)，再逐个吊装悬挑部分次桁架，接下来吊装内圈主桁架。

2 复杂条件下钢结构吊装技术管理控制

2.1 安全防护及风险规避

(1)吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。(2)避免高处坠落。高处及临边作业必须正确使用带缓冲的双挂大钩安全带。孔洞封堵严实，并作必要的标识。(3)在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训，配备好安全防护用品，熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施，以及学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。(4)避免起重伤害。起吊物料必须有防坠措施；操作人员不可将安全带直接挂在起重物或吊索上。

2.2 施工技术质量控制措施

(1)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。(2)在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。同时，构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。(3)钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。

2.3 加强施工技术措施

(1)柱吊装。待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。

(2)梁吊装。待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，检查每道主梁吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。吊装时用铁扁担两头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡)，确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。

总之，随着各种大面积、大跨度钢屋盖体系在我国建筑工程运用中越来越多，钢结构作为一种承重结构体系，由于其自重轻、强度高、塑性韧性好、施工周期短而且节约投资等优点，越来越多的被应用于大跨度场馆及厂房的建设。但是，由于在钢结构吊装施工中，往往出现周边环境复杂、工况条件限制多等因素而影响施工进度与施工质量安全。那么，要想保证整个工程的顺利实施，就必须合理安排钢结构安装施工程序，保证钢结构吊装在不同设计、不同环境有不同的应对方案，通过因地制宜，灵活变通，来达到施工规范的要求，以保证整个施工过程达到优质标准。

[1]马爱国，孔国华.钢结构吊装施工技术及安全管理探析[J].江苏科技信息，2015，(20)：52-53.

[2]高程东.钢结构吊装工程的安全质量控制[J].安徽建筑，2013，(06)：85-86+121.