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机械加工中工艺路线的拟定原则

2016-06-08裴加梅

环球市场信息导报 2016年4期
关键词:精车精加工机械加工

◎裴加梅



机械加工中工艺路线的拟定原则

◎裴加梅

机械加工过程中,加工前工艺路线的拟定是首要考虑因素,合理拟定工艺路线是保证加工质量,提高生产效率,降低生产成本的前提,本文主要针对根据加工质量要求,如何合理选择加工方法和加工工序做一些基本阐述。

表面加工方法的选择

根据不同的加工类型选择合适的加工方法,不但能保证加工质量,还能提高生产率并降低生产成本。加工同一类型的工件表面会有多种加工方法,如何合理选择加工方法主要考虑以下几个因素:工件的表面形状、加工技术要求、加工精度、以及工件的整体形状和材料性能等,此外生产量和生产条件也是重要考虑因素。

常见的表面加工方法

外圆表面加工方案。根据不同的加工精度等级和表面粗糙度要求选择合理的加工方案。精度等级为IT12~IT10,精度要求不高,一般选择粗车—半精车加工方案;IT9~IT6,精度要求较高,此时一般选择粗车—半精车—精车加工方案;当加工精度为IT5以上时,加工精度高,此时一般选择粗车—半精车—精车—精磨—超精磨加工方案。

孔加工方案。精度等级为IT12~IT10,精度要求不高,一般选择钻—铰加工方案;IT9~IT6,精度要求较高,此时一般选择钻—粗铰—精铰加工方案;当加工孔径大于20mm时,选择钻—扩—粗铰—精铰等加工方案。

平面加工方案。精度等级为IT9~IT8,精度要求不高,一般选择粗车—半精车加工方案;IT7~IT6,精度要求较高,此时一般选择粗车—半精车—精车加工方案;当加工精度为IT5以上时,加工精度高,此时一般选择粗车—半精车—精车—精磨—超精磨加工方案。

加工阶段的划分

划分加工阶段可以有效的较少变形对加工精度的影响;合理选择和使用设备,有效的避免浪费,节约成本;合理组织生产工艺过程,提高生产效率。

根据加工精度的不同划分不同的阶段,精度要求较高的,结构形状较复杂的一般需要划分为粗加工、半精加工、精加工三个阶段。并不是所有的工件加工过程都需要划分为这三个阶段,对于一些工件简单,余量较小的毛坯可以省略掉粗加工,对于毛坯余量比较大的工件一般需要粗加工去皮。

工序的划分

工序分集中和分散俩个基本原则,工序集中主要指在一道工序中尽可能多的包含加工内容,使工艺过程中总的工序数量减少,最集中的工艺过程只包含一道工序,直接把工件加工到图样要求。工序分散是指使整个工艺过程中工序数量加大,增加每道工序的内容。

工序集中与分散的特点

工序集中的特点:工序数量减少,工艺路线简化,从而缩短生产周期;加工时,一次装夹可加工较多的表面,从而可以降低因多次装夹造成的误差累计,保证加工精度;节省装夹时间,提高生产效率,对工人的技术水平要求较高;适用于专用设备,自动机床,数控机床,减少换刀和试切时间,大大提高了劳动生产效率。

工序分散的特点

工序包含的加工工艺过程较少,可以采用简单机床设备,在加工调整过程中也比较简单由于操作简单,对工人的技术水平要求也比较简单;工序分散造成工序数目多,工件在加工过程中装卸次数增多,多次装夹造成误差累计加大,对保证加工精度不利。

工序集中和分散的选择原则

工序集中与分散各有优缺点,在制定工艺路线时首要考虑因素包括:工件的结构特征、加工技术要求、产品生产类型、规模,更要结合实际生产条件。

一般情况下,单件小批量生产采用工序集中的原则,对于大批量生产根据实际情况而定。

加工顺序的选择

机械加工顺序的安排。机械加工工序一般遵循以下原则:先粗后精—先进行粗加工,随后是精加工或半精加工;先基准面后其他面—先加工基准面,在以基准面为基准加工其他相关表面;先主后次—先加工主要表面再加工次要表面。

热处理工序的安排。机械加工前一般先对工件进行热处理,主要目的是提高材料的力学性能,如材料的强度、硬度、耐磨性能等;改善材料的机械加工性能;消除工件内部残余应力,减少工件加工过程变形;提高工件组织性能等。

常见的热处理工序如下:机械加工前热处理:对工件进行退火、正火、人工时效等;粗加工后,半精加工前的热处理:调制、时效、退火等;半精加工后,精加工前的热处理:渗碳、淬火、去应力退火等。

表面处理工序的安排。为了提高工件的抗腐蚀能力,提高工件表面的耐磨性能,增加工件的导电率,一般需要对工件进行一下简单表面处理工序。常用的表面处理工序有多种,一般根据工艺过程进行合理选择。

工序检验的安排

在机械加工过程中,检验是保证产品质量的有效手段,除了操作者本人在操作过程中的自检,检验员的抽检外,一般还安排独立的检查。工序检验一般包括加工过程前的检查,加工过程中的检验,加工后的检验三中形式,加工过程中的检查极为重要。

以上内容对制定工艺路线应考虑的几个因素做了一些简单阐述,将毛坯材料改变其形状、尺寸、性能使指变成成品或半成品,这个过程就是材料的生产过程,过程是错综复杂的,包含多方面的工作,工艺路线的制定只是其中一方面,也是最重要的因素之一。

(作者单位:济宁市技师学院)

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