刮板输送机的常见故障与应对分析

成孝祥

摘 要：刮板运输机作为重要的设备，能够在运输工作带来较大的作用。但是由于工作环境的影响，刮板输送机在运行中经常会出现故障。本文对刮板输送机的常见故障进行分析，然后提出解决的方法，同时对设备安全以及高运行具有重要的意义。

关键词：刮板输送机；常见故障；应对；分析

刮板输送机是一种具有牵引作用的运输机，它是否正常运行对大麦以及麦芽输送工作的效率提升带来直接性的影响。然而在设备技术发展，刮板输送机在运输能力以及驱动功率方面的功率越来越大，同时可靠性也得到了较大提高。但是受到刮板输送机在工作中易受到磨损，由此而导致了断链事故发生的情况。因此，文章中分析刮板输送机在工作中所遇到的故障，然后阐述具体的处理方法，从而更好地保护工作人员的安全。

一、分析刮板输送机的常见故障

（一）分析机头机尾出现的故障

刮板输送机的机头、机尾是整机中的驱动与回链装置，常见故障如下：

1）链轮组件出现故障情况分析。刮板输送机中的链轮组件故障集中表现为：连环以及链轮失效、链轮轴出现损坏的情况、拨链器以及半滚筒发生故障[ 1 ]。主要原因是有：链轮和连环的强度较弱，从而导致停机的频率较高；此外，还有润滑度不足，从而使得轴承受到损坏；再者拨链器被磨损较为严重，因此，链条过松或者是固定螺栓出现松、脱的情况。

2）机头架所出现的故障分析。这集中表现为：底板拉坏以及底链掉链；产生原因是：刮板输送机严重的超负荷运作，从而导致变形超限的问题；除此之外，钢板的质量以及焊接技术不高，再加上工作面的底板稳定较差，导致机头架出现故障。

（二）探究动力系统故障

刮板输送机的动力系统主要发挥的是驱动和传动作用的装置，常见故障如下：

1）电机故障。电机发生故障的表现是：电机发热情况较为严重，难以正常启动以及启动之后出现缓停的情况；此外，电机声响异常以及电机烧毁等。主要原因是：工作面的弯曲度较大，并且启动频繁，从而导致了接线头出现不牢固的情况，由于电机本体和输出轴之间的联接没有同心，从而使得轴承受损坏或者是缺油，风扇进风口以及径向散热片周围灰尘堆积，影响散热状况，使得机电设备的温度过高，这种情况长期得不到有效处理就会导致机电出现故障[ 2 ]；再者就是电机的供电系统中电压过低，也使得接触器的线路发生故障。

2）减速器出现故障分析。减速器出现故障情况集中表现为：减速器中的轴锥齿轮受到击打而发生脱落；此外，轴承整体与轴锥齿轮统一转动以及轴承间隙过大等引起的故障；再者就是减速器的机壳和轴承的接触面中出现了不规则伤痕，都会影响减速器的运转，进而使得减速器发生故障。主要原因是：工作人员在注油时不够及时，或者是油脂的使用不当，如掺杂灰尘、水等，从导致了油脂缺乏润滑的作用，影响了减速器正常工作，进而使得减速器发生故障。

3）分析液力偶合器出现故障的情况。液力耦合器出现故障集中表现为：在温度高于允许值的范围时，这易导致熔塞的不熔化，此外出现漏油、滑差太大等情况，影响了液力耦合器的传递扭矩。主要原因是：易熔塞的配方缺乏科學性，密封的元器件遭到破损、壳体发生裂纹以及油塞松动等，从而导致了保护罩与通气孔中充满了粉尘，进而使得液力耦合器出现故障。

（三）承载系统故障分析

刮板输送机中的承载系统是整机传动与承载中的重要装置，其出现的故障主要表现为：机头轴以及中部槽底发生掉链的情况、卡链、断链、拉翻机尾以及飘链等，尤其是机头轴和底槽出现掉链而导致的故障居多。主要原因是：刮板链出现破损从而导致其受到卡阻，溜槽磨损较为严重以及链轮中存在杂物等；此外，工作面的弯曲大，并且链条的节距超差、质量不合格等都会导致承载系统发生故障。

二、解决刮板输送机故障的措施分析

（一）改善成型工艺

根据现场运用情况分析，刮板输送机的故障解决措施可以进一步改进成型工艺，对其刮板链、过渡槽、中部槽、链轮以及齿轨座的零部件进行改进。

1）刮板链。这主要是由于刮板输送机中的链条易发生断链，从而导致刮板输送机发生故障，因此，在解决此类问题中可以通过高性能的合金钢进行链条的制造，然后再通过焊接以及热处理的方式进行加工，并提高刮板链的耐磨性、韧性以及强度。

2）过渡槽。解决刮板输送机中的掉链故障，主要在过渡槽的两侧分别增加具有复位作用的装置，从而使得运输机在工作中能够有效地恢复到原来的位置。此外，针对刮板输送机中的机头位置出现故障，可以在设计过渡槽中缩短5m左右，并在底板的位置进行加固，保持过渡槽的牢固性。

3）中部槽。在刮板输送机故障问题中，其中部槽的端头可以采取焊接工艺，并提升焊接的强度，从而提升中部槽的耐磨性。此外，还可以运用高锰钢凹以及凸端头的方式提升中部槽的质量，并对螺栓的连接部分进行加强，使得螺栓的连接能够更加的牢固，防止运输机出现故障。

4）链轮。这主要是处理链条脱链以及强度的故障，此时可以在制造工艺方面进行加强处理，如运用热处理的方式提升链轮和链环强度，同时在并链轮间设置良好的防脱链的防护罩。

5）齿轨座。根据刮板输送机中所出现的磨损以及齿轨座发生折断，从而导致运输机发生故障，解决这类问题可以通过螺栓联接的方式替代焊接的结构，保证了齿轨座的牢固性。

（二）优化管理

刮板输送机在长期运转中，需要正确处理卧底、加速以及减速的问题，并能够在斜切的位置中进行进刀以及磨三角功能，其中的支架帮助跟机拉架、成组拉架以及调斜动作，提升运输机的安全运作。此外，工作人员可以进行远程的手动控制，在远程操作过程中，工作人员需要在遥控器可视范围中进行操作，保证工作自身的安全性。

三、结语

刮板输送机是保证大麦以及麦芽输送工作能够实现连续、可靠目的的重要的方式。因此，这是提高大麦输送高效的必要条件。在工作中，相关技术人员需要加强对刮板输送机进行维护，并做好预防、检修工作，便于及时发展问题，能够采取有效措施进行处理，同时也能够保证保证工作人员的人身安全。

参考文献：

[1] 夏蓉花.边双链刮板输送机跳链故障分析及结构优化[J].煤矿机械，2014，35（8）：271-272.

[2] 王志娜.煤矿刮板输送机刮板链故障种类和维护[J].科技展望，2016，26（18）：59.