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煅烧工艺对α-Fe2O3磁性纳米纤维形貌及性能的影响研究*

2016-05-17王新月葛明桥

功能材料 2016年2期
关键词:形貌

王新月,高 强,3,葛明桥

(1. 江南大学 生态纺织教育部重点实验室,江苏 无锡 214122;

2. 江南大学 纺织服装学院,江苏 无锡 214122;3. 复旦大学 聚合物分子工程国家重点实验室,上海 200438)



煅烧工艺对α-Fe2O3磁性纳米纤维形貌及性能的影响研究*

王新月1,2,高强1,2,3,葛明桥1,2

(1. 江南大学 生态纺织教育部重点实验室,江苏 无锡 214122;

2. 江南大学 纺织服装学院,江苏 无锡 214122;3. 复旦大学 聚合物分子工程国家重点实验室,上海 200438)

摘要:结合静电纺丝和水热合成技术制备PVA/Fe3O4磁性纳米纤维,空气气氛中在不同煅烧温度下制备出一系列α-Fe2O3纳米纤维。采用扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪和超导量子干涉仪对不同煅烧温度下制得的α-Fe2O3磁性纳米纤维进行形貌与性能表征。结果表明,PVA/Fe3O4复合磁性纳米纤维在600~800 ℃的煅烧温度区间内可获得稳定的α-Fe2O3磁性纳米纤维,纤维形貌从中空管状结构逐渐转变为沟槽状结构,纤维中的α-Fe2O3粒子具有不同的晶粒尺寸,结晶随温度升高而变好,且具有不同的磁性能。制备的α-Fe2O3磁性纳米纤维在水处理等方面具有潜在应用。

关键词:α-Fe2O3;磁性纳米纤维;形貌;磁性质

0引言

磁性纳米材料的物理化学性质和应用不仅与其化学组成有关,还与其纳米粒子的物相结构和形貌密切相关[1-3]。近年来,磁性纳米材料的结构和形貌研究成为材料科学研究的热点之一[4-10]。α-Fe2O3可以由Fe3O4经过高温煅烧制得,是最稳定的一种铁的氧化物,具有和刚玉类似的菱方晶体结构[11],室温下呈现出弱铁磁性[12]。α-Fe2O3中每个Fe原子周围有6个O原子,形成FeO6八面体结构,而每个O原子和周围的4个Fe原子键合,每个八面格子的公用面上存在着Fe-O3-Fe结构单元,这种结构单元对α-Fe2O3的磁性质产生了很重要的影响[12]。由于α-Fe2O3的磁性与其结晶性和颗粒尺寸有关,研究者们通过各种不同的方法制备了具有不同形貌和颗粒尺寸的α-Fe2O3纳米粒子,使α-Fe2O3获得了更广泛的应用[13-17]。Zhou等[18]通过对α-FeOOH在300 ℃下加热处理,制得具有疏松多孔结构的α-Fe2O3纳米棒;Ma等[19]利用氨水作沉淀剂制得前驱物Fe(OH)3,并对Fe(OH)3进行180 ℃水热处理,得到尺寸和形貌可控的α-Fe2O3纳米颗粒;Zhong等[20]使用热空气通过沉积在硅基片上的Fe膜成功获得了大面积分布的α-Fe2O3纳米带。但是关于煅烧工艺对α-Fe2O3磁性纳米纤维形貌的转变和磁性质的变化的研究还未见报道。本文在已有的工作基础上[21],通过控制高温煅烧的工艺条件,论述了煅烧温度对α-Fe2O3磁性纳米纤维形貌转变和磁性质变化的重要影响。

1实验

1.1试剂

配制浓度为6%(质量分数)的PVA稀醋酸(3%(质量分数))水溶液(分子量13.2万,醇解度99%, 日本Kurary)通过静电纺丝制备出PVA纳米纤维膜。将PVA纳米纤维膜在真空环境180 ℃下热处理15 min,得到热处理后的PVA纤维膜。取一定量的0.26 mol/L FeCl2·4H2O的水溶液和0.69 mol/L FeCl3·6H2O水溶液以体积比1∶1混合并超声波振荡至混合均匀后,置入通氮气的三口烧瓶中,向其中加入热处理后的PVA纤维膜,水浴升温至70 ℃并持续搅拌,之后向其中滴入一定量4.10 mol/L NaOH水溶液,当溶液完全变黑后再持续反应1 h,取出PVA-Fe3O4复合膜并用去离子水反复冲洗至不再掉色,置于室温下干燥24 h。将干燥后的PVA-Fe3O4复合膜放入陶瓷坩埚内,置于真空管式炉煅烧,选择从600 ℃开始进行煅烧(因为Fe3O4完全转变为稳定的Fe2O3至少需要600 ℃)[11],5组样品煅烧温度分别为600,650,700,750和800 ℃,煅烧过程中保证样品始终处于高纯空气气氛,管式炉升温速率为10 ℃ /min,保温时间均为4 h(不同煅烧温度样品分别简记为C60、C65、C70、C75、C80)。

1.2样品的性能及表征

用荷兰PANalytical 公司X’Pert PRO 型X射线衍射仪(CuKα射线源,扫描速率4°/min)表征不同煅烧产物的晶型和物相结构;用日本Hitachi公司的SU1510型扫描电子显微镜观察样品的微观形貌;用美国Quantum Design公司MPMS-XL-7型超导量子干涉仪测定样品的磁滞回线。

2结果与讨论

2.1PVA-Fe3O4复合纳米纤维膜的形貌分析

图1为PVA-Fe3O4复合膜的电镜图,插图为复合纤维膜对于磁铁产生磁性响应的实物展示图。从图1可以看出,PVA纳米纤维表面均匀包覆着Fe3O4磁性纳米颗粒,纤维形貌良好,结构均匀。经计算,表面包覆Fe3O4纳米粒子后纤维平均直径为(380±53) nm。从图1插图可看出,PVA-Fe3O4纳米纤维膜具有磁性,对磁铁能够产生磁性响应。这部分内容在之前的工作中已经报道[22]。

图1 PVA-Fe3O4复合纳米纤维膜

Fig 1 SEM image of composite nanofiber mat of PVA-Fe3O4

2.2XRD分析

图2为不同煅烧温度下产物的XRD谱图。在图2所示的5条XRD衍射曲线中,2θ=24.1,33.2,35.6,40.8,49.4,54.1,57.6,62.4和64.0°处的特征峰为α-Fe2O3的衍射特征峰,并且分别对应(012),(104),(110),(006),(024),(116),(018),(214)和(300)晶面(与α-Fe2O3的PDF标准卡片(JCPDS No:87-1166)一致)。说明在600,650,700,750和800 ℃的煅烧条件下均生成α-Fe2O3磁性纳米粒子(六方晶系,晶格常数为a=0.5038 nm,c=1.3756 nm),无杂质峰出现,说明煅烧产物物相单一。随着温度的升高,煅烧产物的衍射峰强度逐渐增强,说明温度的升高使得α-Fe2O3磁性纳米粒子的结晶逐渐变好,趋于完善。

图2 不同煅烧温度下产物的XRD谱图

Fig 2 XRD patterns of products at different calcination temperature

2.3煅烧温度对晶粒尺寸的影响

为了研究煅烧温度对产物晶粒尺寸的影响,根据图2的XRD衍射数据,通过Debye-Scherrer公式[23]:

其中,K为晶粒的形状因子,取0.89;为X射线波长(采用Cu Kα辐射),为1.5406 nm;表示垂直于不同晶面的衍射峰的半高宽;θ为衍射角。计算出不同煅烧温度下纳米粒子样品的平均尺寸,计算结果如图3所示。从图3可以看到,温度从600 ℃升高到650 ℃,纳米粒子尺寸增加较缓慢,650~800 ℃之间,粒子尺寸增大变快,粒子平均尺寸在650 ℃附近有一个临界行为,推测在此温度附近存在随温度变化的临界磁性行为变化[11]。晶粒尺寸变大的主要原因是由于煅烧温度的升高,结晶过程更充分所致。

图3不同煅烧温度下α-Fe2O3磁性纳米粒子的平均尺寸

Fig 3 Average size of α-Fe2O3magnetic nanoparticles at different calcination temperature

2.4微观形貌结构分析

图4为不同煅烧温度下的α-Fe2O3磁性纳米纤维的微观形貌图。从图4(a)可以看出,在煅烧温度为600 ℃时,α-Fe2O3磁性纳米纤维具有完好的中空管状结构(如图4(a)中箭头所示),纤维直径均匀,形态良好。当煅烧温度升高到650 ℃时,从图4(b)可以看出,开始有少量的磁性纳米纤维的中空管状结构出现开裂(如图4(b)箭头所示)。当温度升高到700 ℃时,从图4(c)可以看出,出现开裂的纳米纤维数量增多,纳米纤维表面的开裂程度加大,开始出现具有沟槽状形貌的纳米纤维(如图4(c)箭头所示),而中空管状结构的纳米纤维数量减少。当温度升高到750 ℃时,如图4(d)所示,可以看到具有沟槽状形貌的纳米纤维占纤维总量的主体,而中空管状结构的纳米纤维数量很少。最后当温度升高到800 ℃时,如图4(e)可以看到纳米纤维的形貌已经全部转变为沟槽状形貌。这是由于煅烧温度升高一方面使得α-Fe2O3纤维中纳米粒子结晶逐渐完善,晶粒尺寸变大;另一方面随着晶粒的生长,增加了纳米粒子间接触与团聚,相邻的粒子间相互挤压。而具有中空管状结构的纳米纤维的表面承重能力有限,从而导致了中空管状结构的坍塌,转变为沟槽状结构。

图4 不同煅烧温度下产物的SEM图

2.5煅烧温度对磁性能的影响

图5为不同煅烧温度下产物的磁滞回线,根据图5绘列出了5个样品的磁性质参数如表1所示。从图5可以看出,5个样品均具有剩磁Mr,并产生磁滞损耗,说明室温下α-Fe2O3呈现出弱铁磁性[12]。从图5可以看出,5个样品在外磁场的作用下均达到饱和磁化强度Ms,即原子磁矩同向平行排列使得宏观磁体对外显示最强磁性,此时对应的磁感应强度为饱和磁感应强度Bs。结合图5、表1,可以看出饱和磁化强度随着煅烧温度的升高逐渐下降,这说明随着温度的升高,α-Fe2O3的磁化强度逐渐下降,在外磁场的作用下,α-Fe2O3磁性材料对外显示的最大磁性下降。这是由于温度升高使得α-Fe2O3磁性纳米粒子的晶粒尺寸增加,磁性晶粒间的交换耦合作用减弱[24],从而导致材料的宏观磁性能下降,这种情况也同样出现在γ-Fe2O3磁性纳米粒子中[25]。

图5 不同煅烧温度下样品的磁滞回线

Fig 5 Room-temperature magnetic hysteresis loop of the as-prepared samples at different calcination temperature

表1 不同煅烧温度下样品的磁性质参数

结合图5、表1,可以看出5个样品的矫顽力(Hc)随温度的升高逐渐升高,矫顽力的大小取决于纳米粒子的晶粒尺寸[24-25]和畴壁反向迁移的难易程度,随着煅烧温度的升高,晶粒尺寸增加,晶体内部原子间隙发生了变化,这增加了晶体中内应力的分布不匀倾向,进而增加了畴壁反向迁移的阻力,从而导致了矫顽力的增加[26]。通过计算,C60、C65、C70、C75和C80 5个样品的磁滞回线包围的面积的数值分别为35 007,17 239,7 264,6 076和625,由于磁滞损耗与磁滞回线包围的面积成正比,所以说明随着温度的升高,α-Fe2O3磁性纳米粒子的磁滞损耗减少,磁敏感性下降[27]。由于α-Fe2O3磁性纳米粒子的磁性质很大程度上依赖于纳米粒子的晶粒尺寸[25],煅烧温度的升高增加了α-Fe2O3磁性纳米粒子的晶粒尺寸,从而导致了磁性晶粒间交换耦合作用的减弱[24],最终导致了饱和磁化强度的下降和矫顽力的升高[24-25],这种情况也同样出现在γ-Fe2O3磁性纳米粒子中[25]。

3结论

煅烧温度的改变会导致α-Fe2O3磁性纳米纤维的形貌和磁性质发生变化。从600~800 ℃,随着温度的升高,α-Fe2O3磁性纳米纤维的形貌从中空管状结构逐渐转变为沟槽状结构,不同的纤维形貌具有不同的应用;随着温度的升高,α-Fe2O3磁性纳米纤维的磁敏感性逐渐下降,宏观磁体对外显示的最强磁性下降。由此得出,煅烧温度对α-Fe2O3磁性纳米纤维的形貌和磁性质具有非常重要的影响。

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Study on the effects of calcination process on the morphology and property of α-Fe2O3magnetic nanofibers

WANG Xinyue1, 2, GAO Qiang1, 2,3, GE Mingqiao1, 2

(1.Key Laboratory of Science and Technology of Eco-Textiles,Ministry of Education,Jiangnan University, Wuxi 214122, China;2.College of Textile & Clothing, Jiangnan University, Wuxi 214122, China;3.State Key Laboratory of Molecular Engineering of Polymers, Fudan University,Shanghai 200438,China)

Abstract:PVA/Fe3O4 magnetic nanofiber was successfully prepared via electrospinning and hydrothermal synthesis. The as-prepared PVA/Fe3O4 magnetic nanofiber was calcined in a tube furnace under air atmosphere to achieve a series of α-Fe2O3 magnetic nanofibers. Scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD) and superconducting quantum interference device (SQUID) were employed to characterize α-Fe2O3 magnetic nanofibers. The results indicated that α-Fe2O3 magnetic nanofiber can be obtained via calcinations of PVA/Fe3O4 magnetic nanofibers from 600-800 ℃. The hollow tubular structure turned gradually into groove-like structure as the calcinations temperature increased. α-Fe2O3 nanoparticles in the nanofiber had different grain size as well as magnetic property, and its crystallization got better with the increase of temperature. The resultant α-Fe2O3 magnetic nanofibers possess potential application in water treatment.

Key words:α-Fe2O3; magnetic nanofiber; morphology; magnetic property

DOI:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.02.009

文献标识码:A

中图分类号:TQ343+.5

作者简介:王新月(1992-),女,辽宁沈阳人,在读硕士,师承葛明桥教授,从事功能纤维制备研究。

基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2012AA030313);中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(JUSRP11444);聚合物分子工程国家重点实验室(复旦大学)开放研究课题基金资助项目(K2015-23)

文章编号:1001-9731(2016)02-02041-05

收到初稿日期:2015-02-20 收到修改稿日期:2015-07-26 通讯作者:高强,E-mail: gaoqiang@jiangnan.edu.cn

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