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膜袋砂围堰在深水中的应用

2016-03-28邹运宝上海铁路局安徽铁道发展集团有限公司

上海铁道增刊 2016年4期
关键词:木桩清淤围堰

王 杰 邹运宝 上海铁路局安徽铁道发展集团有限公司

膜袋砂围堰在深水中的应用

王 杰 邹运宝 上海铁路局安徽铁道发展集团有限公司

膜袋砂围堰利用砂袋自重,将原地面的软质淤泥挤走,用砂袋筑堤围堰,施工安全性高,止水效果好。深水中修筑土工膜袋砂围堰,在绍兴青甸湖过水桥拓宽工程施工中获得成功应用,为框架涵下穿铁路施工在深水中制作围堰提供了一种新的思路。

深水;土工膜袋;围堰;施工

1 工程概况

绍兴青甸湖过水桥拓宽工程为新建一孔10 m框架桥下穿萧甬铁路上、下行路基,交叉处位于萧甬线钱清至绍兴区间,对应萧甬下行线里程为K35+589,框架中心线与铁路中心线正交,框架桥位于既有47#和48#铁路桥之间,拟建桥位处既有萧甬铁路为直线区段,电气化复线,线间距6.1 m,为P60轨道线路。青甸湖既有铁路桥47#和48#桥规模分别为:

47#桥(K35+555):下行(1~10)m钢筋砼T型梁,上行(1~ 9)m框构,桥位中心与铁路中心线正交,最低处梁底标高6.16 m。

48#桥(K35+622):下行(1~8)m钢筋砼T型梁,上行(1~ 8)m框构,桥位中心与铁路中心线正交,最低处梁底标高6.35 m。

本工程施工前需先进行施工围堰施工,主体工程包括一孔箱形涵、箱涵北侧20mU形槽。箱身净宽10m、总宽11.5m,净高5.0 m、总高6.5 m,箱涵总长度24.1 m(两侧接长2 m及7 m的开口箱);在箱涵北侧出入口设20 m长的钢筋混凝土现浇U形槽与箱涵顺接。

本工程所处地下水类型主要为孔隙潜水。年水位变幅不大,一般在(1.5~2.0)m左右。勘察期间测得钻孔水位在(0.5~ 1.1)m,水位高差(3.8~3.93)m。

本工程计划工期为132天,其中铁路慢行计划时间92天,由于本工程桩基及主体工程时间紧,任务重,施工难度大,要求施工围堰时间短,确保铁路施工各个节点作业不受影响。

2 围堰的总体设计

根据青甸湖水位和勘探地质情况,按照平均水深3 m、入淤泥厚度1.2 m、最高潮水面以上1.5 m设防,围堰总高度为(6.7~7.0)m。膜袋围堰分层填筑,每层高度为1.5 m,共计4层,砂袋长度根据现场具体情况确定。为确保围堰的止水性能,围堰两面须满铺止水薄膜,薄膜外采用钢管横撑加固(见图1)。

图1 模袋围堰断面示意图

本工程围堰概况:围堰总长144 m,围堰宽4 m,高(6.7~7)m,高于现况水面(2.8~3.1)m。

施工工艺流程:施工准备→放线定位→清除堰底处河床上的淤泥杂物→松木桩基础施工→基槽填砂→吹填筑岛基础两层→打φ150mm钢管定位桩→吹填筑岛模袋砂→施工堰内抽水→施工堰内其余项目→围堰拆除、场地恢复。

2.1 总体施工程序

膜袋围堰施工工序:施工准备→放线定位→清淤→松木桩基础施工→基槽填砂→吹填筑岛基础两层→打φ150 mm钢管定位桩→吹填筑岛膜袋砂。

2.2 具体施工方法及技术措施

2.2.1 施工准备

①安排组织机械、设备进场;

②布设吹填管线;

2.2.2 放线定位

膜袋位置由全站仪进行定位,将检验合格的膜袋搬运至施工围堰轴线上,沿围堰轴线垂直方向敷设,膜袋围堰共4层,采用钢管桩固定,沿膜袋两侧布置,在膜袋顶端垂直围堰轴线上布置加强钢管。

2.2.3 清淤

采用抓斗挖泥船对围堰基底清淤,淤泥运往指定地点进行处理,确保不污染青甸湖水质。清淤完成后经过验收达到设计标高,再进行松木桩基础施工。

2.2.4 松木桩基础施工

清淤完成后,采用打桩船配合人工进行松木桩施工,松木桩采用桩径80 mm,桩长8 m,间距2 m,桩位采取依次紧密布置。

成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符,木材料应符合设计要求。在贯入过程中发现土中有硬物时,拔出松木桩,在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。沉桩过程中,要注意桩身有无位移和倾斜现象,如发现问题应及早纠正使其恢复正确。

2.2.5 基槽填砂

基础松木桩施工完成后,采用皮带卸砂船向基槽内填砂,材料采用细砂,填筑过程中要求填料分布均匀,填筑完成后采用大型船载挖掘机进行找平和夯实,保持膜袋砂围堰基础平整。

2.2.6 φ150钢管定位桩施工

在完成土工格栅施工后,及时施工钢管定位桩,控制好定位、标高,施工中进行测量,确保膜袋砂围堰的准确位置,防止膜袋砂围堰外移。

2.2.7 吹填筑岛膜袋砂施工

围堰采用土工织物充填大砂袋,土工织物充填袋采用丙纶编织土工布,用工业缝纫机缝制而成,缝制线采用尼龙线,强度满足施工作业要求。膜袋应按设计位置进行敷设,并将膜袋固定于钢管桩上,先向膜内填充一定量的水,以保证膜袋能固定在围堰范围内,在膜袋顶部每隔5 m设置一个排浆孔。人工将泵管与膜袋的灌砂口连接,用泥浆泵以一定的压力将砂料吹填入膜袋中,河砂吹入膜袋后沉淀,水分通过排浆孔排出膜袋。填充时应先填充膜袋四角,再填充膜袋中部,保证膜袋能按设计位置进行下沉,保证施工质量,围堰出水后,应安排人员对沙袋进行踩压,保证沙袋充填饱满均匀。

2.3 人员、机械设备配备

2.3.1 人员配备(见表1)

表1 人员配备情况

2.3.2 机械设备(见表2)

表2 机械设备情况

3 质量控制措施

(1)在清淤完成后对基槽填砂,基底填砂要平整,必须经检查验收合格后进行膜袋铺设。

(2)灌填砂前,必须对进场的各种材料和机具进行严格的检测和检测,确保其性能指标满足规范和施工要求。

(3)灌填砂前,必须认真检查压浆管道,确保管道顺畅,清洁,无异物堵塞。

(4)泥砂采用细度模数小于1.8的粉细砂,砂中宜含有20%的泥浆,确保其流动性。

(5)严格控制施工过程中松木桩位及垂直度误差,设置观测点,每施工一层后用全站仪测量一次,如发现局部高差偏大,及时进行调整。

4 安全控制措施

(1)施工前对所有参与施工的人员进行一次针对性地安全教育、培训和考试,培训考试内容结合现场施工实际,经考试合格后方可上岗。施工前要进行安全技术交底,针对不同的施工时段,提前做好每日安全预想,重点做好水上作业的安全控制事项,施工作业前施工人员必须穿戴好安全帽、黄色救生衣等相关劳动保护用品。

(2)加大安全宣传力度,现场采用张贴宣传标语、警示标志等措施,加强安全宣传。

(3)加强施工机械日常的检查、保养,和维修,保证在施工时机械能够正常使用,所有机械操作人员按照规定持证上岗。停止使用施工机械时要及时锁闭,钥匙交项目部统一管理。

(4)佩戴和正确使用劳动保护用品。参加膜袋砂围堰施工人员及作业船上人员必须佩戴安全帽、黄色防护服及救生衣等相关劳保用品,现场用电严格按照临时用电相关规定执行。

(5)加强与当地气象、水文站联系,随时掌握天气动态,合理安排作业,当超过六级大风或暴雨时应立即停止作业,将施工船只停在安全的地方,采取加固措施。

(6)做好应急处置工作。施工前编制好各项可能发生的事故应急预案,并组织开展一次水上作业人员落水应急演练,确保作业人员掌握发生落水时必要的救援方案。水上施工时应备齐专用救生船、应急照明设备等应急抢险设备。

5 施工成效

本工程围堰采用模袋砂围堰,围堰施工结束后在后期箱体预制和顶进施工中未发生渗漏和变形,工程按期完成,经过比较计算,采用模袋砂围堰施工,工期仅是钢板桩围堰1/ 2,造价仅是钢板桩围堰的1/3,即节约工程成本,又缩短施工工期。

6 结束语

膜袋砂围堰施工具有就地取材方便,施工安全方便,施工时使用大型机械较少,对铁路营业线运营影响较小,施工速度快,工程成本低,整体稳定性高,防渗漏效果好,在深水围堰施工中可借鉴使用。

责任编辑:王 华

来稿日期:2016-12-02

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