水利水电工程液压启闭机的管理与维护

2016-03-16李天亮刘二威魏景龙

环球市场 2016年23期

关键词：定期检查启闭机液压油

李天亮刘二威魏景龙

南水北调中线干线工程建设管理局河南分局

水利水电工程液压启闭机的管理与维护

李天亮刘二威魏景龙

南水北调中线干线工程建设管理局河南分局

随着当前科学技术的不断进步，大部分液压启闭机逐渐代替了传统的机械传统式的启闭机，并且在当前的水利水电工程当中应用范围逐渐扩大，同时起的作用也是越来越大。液压启闭机是否可靠直接关系到水利水电工程闸门的安全运行，关系到整个水库的安全状态，关系到水库下游人民群众生命安全和国家及人民群众的财产安全。所以液压启闭机必须进行科学的管理、操作、维护与保养，才能充分发挥作用，减少故障，延长寿命，确保在汛期及其他情况下液压启闭机能正常、安全运行。

水利水电工程；液压启闭机；管理；维护

1 液压启闭机的介绍

水利水电闸门中的液压启闭机是使用液体的压力进行能量的传送，继而来控制闸门的打开与关上。一般来说，启闭机是水利工程中比较常用的一个设备，由于液压启闭机需要具备管理方便、运行可靠以及节约资金等优点，所以它将来必然会替代传统的卷扬式启闭机与螺杆式启闭机，这也是未来发展的一个大趋势。液压提升机运行的工作原理主要有：驱动液压泵通过电机组成工作压力，回水阀，然后通过液压介质的预设组液压缸的工作压力在栅极驱动器和活塞杆进行连接，最后形成电能、机械能、压力能、机械能的能量转换过程。

2 水利水电工程液压启闭机的管理

2.1 制定严格的操作规程

根据液压启闭机的工作原理和运用要求，制定《液压启闭机操作规程》，具体包括液压启闭机的操作步骤、日常维护的内容和要求、运行过程中的注意事项以及运行结束后的有关工作。

2.2 注意液压启闭机的操作安全

启闭机的操作安全是启闭机管理中的重要部分，必须高度重视，应设专人进行启闭机的操作、检查、维护和保养。严格执行定期检查制度，严格按照规程对液压启闭机进行操作、维护和保养。操作人员必须熟悉液压设备的操作要领及操作规程，防止违章操作造成事故。

3 水利水电工程液压启闭机常见故障以及原因

液压启闭机作为水利水电工程工程的配套设施，其常见故障主要体现为油泵电机组不供油、供油量太小、液压系统不建压、噪音和激振严重、启闭过程中闸门严重抖动、活塞杆存在爬行现象等，这些故障会直接导致液压启闭机不能正常工作，甚至危及水利工程运行安全，给国家和人们生命财产构成威胁。

液压启闭机产生上述任何问题时，首先要查看问题所在部位，根据问题表象，分析问题产生的深层次原因，根据多年工程运行管理经验，总体上有4种原因：首先，油泵电机组不供油或供油量太小。产生原因是泵组旋转方向不对、油泵吸入口阻塞或阻力太大、油的黏度太大、吸油管道接头漏气、油箱不透气、油泵电动机组存在故障。

其次，液压系统不能建压。液压系统不能建压，主机无法工作，其产生原因是油泵电动机组供油不正常、线圈接点失灵或主阀密封锥面滞留杂质导致电磁溢流阀未关闭、液压管道大量泄漏、阀组换向块中位卡死或线圈接点存在故障、压力表或压力表开关存在故障等。

第三，噪音和激振严重。产生原因是吸入口滤油器或吸油管道堵塞、吸油管道或油泵轴密封漏气、各压力阀工作不稳定、油箱液面过低使系统吸空进气、系统排气不良、管路振动、油液黏度过大、油泵磨损或损坏、电动机损坏等。

4 液压启闭机的维护管理

4.1 液压油的维护

1)采取过滤防污染。大量研究表明，油液中颗粒污染物导致的磨损是引起液压元件失效的主要原因。为此，除了设置精度恰当、结构适合的过滤器，还要定期清洗滤网滤芯，使其有效控制油液中的颗粒污染物。另外，每年至少在汛前和汛后对整个系统的液压油各进行一次全面过滤。2)及时更换液压油，监测系统内液压油的性能变化，定期取样化验。液压油的取样应在系统正在运行或刚刚停止工作时进行，取样的位置宜在油箱中间液压油紊乱区。当化验发现液压油品质已不符合要求时必须及时更换，否则受损的将会是整个液压启闭机。

4.2 密封的维护

液压启闭机运行维护的另一个重点项目就是密封。密封的失效会造成油液泄漏、环境污染、效率降低，影响系统安全和正常运行。如液压缸下腔活塞杆密封失效，液压油大量外泄，闸门开启后会迅速下滑无法锁定。正确运行液压启闭机，避免人为因素可能给密封带来的破坏。确保系统清洁，减少密封的磨损。液压油的污染会加剧密封的磨损和老化，反之，密封的磨损和老化又会使得液压油的污染、恶化加速。

4.3 清洗液压泵站

4.3.1 排油与拆解。打开泵站的注油口或回油过滤器，将洁净的吸油胶管插入油箱底部，把胶管连接到滤油小车，出油管连通到空储油桶内，对油箱进行排油；排油时，应保证油箱油液完全抽干，拆开油箱侧面的检视盖，检查油箱内部状况，注意做好标记。

4.3.2 清洗油箱、更换滤芯、干燥剂。工作人员进入油箱内，首先清扫底部油泥，再用清洁布擦拭油箱内壁，保证基本无油迹；将约1kg灰面调水至面团状，用面团对油箱内壁进行全面清洁，直至面团内无杂质、发灰现象即视为清洁完毕；更换O型圈，封堵检视盖；拆解吸油、回油滤器，更换滤芯；拆解空气滤清器，更换干燥剂。

4.4 定期巡检

定期检查，紧固管道接头、固定支架、液压缸底座螺栓；定期分色油漆管道；定期清扫各电器及线路的灰尘，擦净油污；定期检查电机及继电器、接触器；定期检查电器及线路有无过热和烧焦的现象；定期检查各接触点的螺丝，要求接触良好；定期检查各电器的绝缘电阻及外壳接地情况；定期检查各信号装置，仪表过流装置是否完好；定期检查液位接点，动作是否灵敏可靠；定期检查、校验压力表仪表、油压、压力接点、电磁阀动作是否灵敏可靠等。