炼油装置管道设计与施工探索

2016-03-16文智乾

环球市场 2016年6期

关键词：炼油标高热处理

文智乾

洛阳市智邦石化设备有限公司

炼油装置管道设计与施工探索

文智乾

洛阳市智邦石化设备有限公司

本文介绍了炼油装置管道焊接工作的控制、热处理以及边界问题处理等管道设计方面的问题，而后详细介绍了施工的措施，从而保证炼油装置管道施工有效进行。

炼油装置管道；焊接；热处理

1.概述

随着我国社会主义现代化建设不断发展，人们对于能源的需求越来越多，石油作为传统的能源供给来源，对我国的快速发展以及人们的日常生产生活起到了决定性的作用。石油冶炼是对石油的加工方式，炼油是我国化工产业主要的生产方式，由于其自身独特性，对于炼油装置的管道设计、安装要求非常高，管道的设计与安装的质量将直接影响炼油产业的顺利开展，而且管道的防腐工作也是炼油产业需要考虑的问题。所以，对于炼油装置而言，其管道设计与安装非常复杂，承接了炼油装置以及下游设备之间的联通作用，对于炼油生产来说至关重要。所以对于炼油装置管道的设计与施工过程的研究，对于提升炼油生产质量和效果来说，具有非常重要的现实意义。

2.炼油装置管道的设计

2.1焊接工作的控制

炼油装置管道的焊接工作，需要有完整的设计才能有效保障最后焊接管道的质量。首先，选用焊接技术过硬的技术工人来完成炼油装置管道的焊接工作，施工人员必须对管道的特性、作用以及焊接的各种细节问题进行熟悉，并且结合炼油装置实际的安放位置来设计管道的走向，并且根据现场实际情况有效地选择焊接工艺。其次，对于炼油装置管道的焊接工作，要选择优良的焊接机具和相关设备，采购人员在对很焊接机具与设备采购时，一定要选择质量过硬、技术过关、操作简单的产品，从而为炼油装置管道焊接工作提供可靠的设备基础。再者，对于炼油装置管道的焊接过程，要掌握操作安装性，必须严格遵守操作手册中的安全指南进行操作，同时在产品选择上，要使用专业的、安全系数高的焊条焊丝，同时要使用纯度在99%以上的氩气做为保护气来开展相关的焊接工作。最后，焊接工人要加强细节处理，切勿贪图进度而降低焊接质量，例如对碱性焊条的烘干以及放置问题、焊接处杂物的处理问题等。

2.2管道焊接的热处理

焊接热处理设计需要考虑两方面的问题，包括报到是否需要热处理以及热处理的条件。对于厚度不能满足需求、以及根据管道输送物的不同来选择管道是否需要热处理，一般的，管道太薄或者管道用于输送腐蚀品，那么久不需要对其进行热处理。再者就是热处理时的条件，一定要根据不同的需求和环境选择合适的温度，从而保证焊接区域的性能以及接头应力能够满足基本需求。

2.3炼油装置与管道的边界处理

炼油装置内管道与外管道的边界处理，核心问题就是标高的处理，一般的内管道使用相对标高，而且不同的装置直接相对标高的标准又有所不同，而外管道的标高则是使用绝对标高来表示。所以在设计管道连接时，一定要选择同一的标准，从而确保不同的炼油装置内的管道高度以及外管道高度之间的连接设计，确保在一个高度层面，不至于在焊接过程中出现高度误差而无法施工。根据笔者经验，建议使用绝对标高来表示管道高度，以确保施工工作的顺利开展。

3.炼油装置管道的施工措施

3.1炼油装置管道的施工管理

对于炼油装置管道的施工需要按照设计进行一下工作：1)施工前的准备。按照预定的设计方案，需要对各项内容进行检查，确保其符合性，例如对焊机设备的可用性进行检查，对相关机具和产品，如焊条、保护设备等进行检查，对管道器材的型号、完整性、可用性进行检查，确保型号、功能能够满足需求。同时做好焊接口的清洁工作，对管道焊接处的油渍、锈迹等进行清理，确保工作开展。同时做好焊接口的预热工作，进行避免氢气扩散造成开裂现象。2)施工中的管理。炼油装置管道焊接过程中现场比较杂乱，人员比较多，所以为了保证焊接工作的有序开展，通过分工合作，安排专人做专门的事情，形成一条完成对流水线确保管道型号、位置不会发生错误。3)施工后的处理工作。对于管道的热处理，按照设计过程中需要进行热处理的管道，按照热处理的温度条件实施热处理工作，从而提升焊接口的焊接效率和质量。同时要加强焊接后的检查工作，对于焊接口的焊接效果进行有效排查，对于焊接不当的焊接口需要进行修补，同时使用专门的声波检测仪或X光检测仪对管道进行损伤检测，从而确保施工的有效性。最后就是要对管道焊接工作与设计符合性的何时，确保焊接工作是严格按照设计来实施的，从而有效保障焊接工作的有效性和管道的高质量。

3.2炼油装置管道施工人员的专业素质培养

人是整个炼油装置管道施工过程中最重要的因素，为了保障炼油装置管道焊接工作的有效开展和高效完成，首先要对施工人员进行专业素质的培养与提升，通过对焊接工人进行专业的培训，使其能够对最新的焊接技术、焊接工艺以及相关的焊接设备进行学习，而施工人员也应该主动地、积极地投入到加强自我专业素养提升中去，从而提升其实际的工作能力。再者就是要加强对焊接工作的设计方案的熟悉和了解，通过专门的设计人员的讲解，让施工人员了解到该处管道的实际作用，通过其自身掌握的焊接工艺和技术，会对管道接口在焊接过程中进行细节方面的处理，从而进一步提升炼油装置管道的符合性与安全性。

3.3加强施工的管理手段。

炼油装置管道安装施工的管理，有施工流程管理、材料管理等，这些都是对炼油装置施工过程有效开展的辅助手段。首先是加强施工流程管理，在施工中管理中提到，人员流程管理采用流水线工作，人员各司其职，有效保障工作的开展，而在具体的细节实施上，需要建立严格的制度，如对人员工作积极性的监管制度，不同人员在上流材料领取时的相关制度等，从而将现场施工的流程细化，实现对人员、材料、设备等的精细化管理。其次就是加强对材料的精细化管理，确保材料的采购、型号的选择等在炼油过程中的功能符合性和性能完备性等方面都能满足生产需求，同时在材料采购后，要采用抽样检验的方法，确保采购的材料满足施工的需求以及后期炼油生产的基本需求，从而将施工过程中出现问题的可能性以及施工后返修的可能性降到最低。最后，要加强对人员的精细化管理，确保人员的施工安全、设备安全以及财产安全，从而有效保障炼油装置管道施工有序开展。