超高超重大跨度钢桁架安装施工研究

许尧芳，虞功平

（1.浙江广厦建设职业技术学院，浙江 东阳 322100；2.中天建设集团有限公司，浙江 东阳 322100）

超高超重大跨度钢桁架安装施工研究

许尧芳1，虞功平2

（1.浙江广厦建设职业技术学院，浙江 东阳 322100；2.中天建设集团有限公司，浙江 东阳 322100）

本文以某实际工程为例，分析超高超重大跨度钢桁架空中连廊提升施工安装方法，从方法的可行性、经济性、安全性、工期等进行综合评价，优选最佳方案，解决超高超重钢连廊提升的实际安装问题。

钢桁架；整体提升；提升吊点；提升架

1 工程概况

某工程建筑面积 139908.88m2，主楼为办公室，分东西楼高度均为地上25层，高度109.4m；裙楼为商铺，一层地下室把主楼和裙楼连成一个整体。主楼为框架剪力墙结构，屋面以上含3层钢筋混凝土构架，东楼与西楼顶部之间采用钢桁架连廊相连。本工程钢桁架跨度大，重量重，高度高，整体提升难度大。

2 钢桁架安装方案设计

2.1 脚手架安装法

脚手架安装法就是利用钢管脚手架作为钢桁架安装的支撑和操作架进行安装，在地下室顶板上搭设满堂钢管脚手架至24层钢桁架底部，将该部位钢桁架下弦杆、支撑、上弦杆、斜撑腹杆依次安装完毕后，将满堂钢管脚手架搭设至顶层钢桁架底部，进行钢桁架的安装。待钢桁架全部安装完毕，完成油漆、防火涂料等工序后，拆除钢管脚手架。

2.2 桁架分榀就位安装法

桁架分榀就位安装法是把整体钢桁架分成多榀，单独在地面拼装完成后各自利用大型汽车吊吊至设计高度进行安装。在地下室顶板搭设单榀钢桁架的下弦杆胎架及上弦杆支撑架，使用小吨位汽车吊配合单榀桁架的拼装，待单榀桁架拼装完成后利用大型汽车吊吊至设计标高与主体牛腿对接,进行桁架间钢梁安装，完成整体钢桁架的安装工作。

2.3 桁架分榀提升安装法

桁架分榀提升安装法则把整体钢桁架分成多榀，单独在地面拼装完成后各自利用液压提升设备吊至设计高度进行安装的方法。具体操作流程是在地下室顶板搭设单榀钢桁架的下弦杆胎架及上弦杆支撑架，使用小吨位汽车吊配合单榀桁架的拼装，待单榀桁架拼装完成后利用液压提升设备吊至设计标高与主体预留钢牛腿对接,进行桁架间钢梁安装，完成整体钢桁架的安装工作。

2.4 整体提升安装法

整体提升安装法即利用液压提升设备，将事先在地面整体完成拼装的钢桁架进行整体提升安装的方法。在地下室顶板搭设整体钢桁架胎架及支撑架，使用小吨位汽车吊配合整体钢桁架的拼装，待整体钢桁架拼装完成后利用液压提升设备吊至设计标高与主体预留钢牛腿对接，完成整体钢桁架的安装工作。

3 钢桁架整体提升安装法

3.1 施工前准备

确定钢桁架整体提升安装方法后，依据工程建设规范《重型结构（设备）整体提升技术规程》DG/TJ08-2056-2009编制专项施工方案，在提升施工前，施工方案经施工单位、监理单位审核、批准后实施，对作业人员进行技术交底。

3.2 桁架地下室顶板拼装

对预埋钢牛腿进行精确放样，搭设拼装胎架平台，增加拼装汽车吊，确保钢桁架拼装精度与预埋钢牛腿完全吻合。根据桁架的几何结构及深化设计详图，利用经纬仪在拼装场地上放出桁架上下弦杆的地面投影控制线，利用全站仪精确测定胎架位置，作出十字线，利用汽车吊完成胎架支设。胎架支设完毕后，用水准仪校正胎架上部，调节构件顶面高度，确保构件安全吊装至指定拼装位置并安装到位，精度符合设计且与预埋钢牛腿相吻合。

3.3 选定提升架固定措施

合理设置提升吊点，确定提升点的数量和位置，是整体提升施工的重要工序，直接关系到提升过程中的变形控制、施工安全性，应确保提升架及提升设备安装牢固。根据主楼的结构布置，在合适位置选取提升平台，以承受连体结构的竖向、水平荷载，并可靠传递荷载至主楼上。先在地面完成抱箍固定式提升支架U型及支杆焊接，然后利用塔吊将提升支架吊至安装位置，进行支杆与预埋牛腿、提升支架封口焊接，完成抱箍固定式提升支架安装，确保安装牢固，满足提升要求。

3.4 钢桁架整体提升

钢连廊分两次整体同步提升，具体安装步骤如下：①在钢连廊设计安装位置正下方的地面拼装胎架上拼装成整体，安装吊点结构及对应的加固措施；②用钢绞线连接液压提升设备与连体结构上的对应下吊点，调试设备、试提升；③检查连廊结构试提升，预提升250mm，12小时后，检查上下吊点及原结构是否稳定，确认无误后开始正式提升；④利用液压提升设备同步提升整体结构至设计标高附近；⑤在提升结构106.8m层上弦安装搭设临时提升支架作为提升上吊点，并在103.2m所在层设置下吊点，支架上部安装液压提升设备；⑥微调各提升点，使钢连廊整体高度满足与混凝土柱上预留牛腿的对口精度要求；⑦预留段与提升结构焊接，斜腹杆合拢段对接，屋面层连廊提升完成。焊接合拢段；⑧提升结构99.6～109.4m结构拼装完成；⑨将提升支架与提升设备转移至96.0m所在层，准备提升24层至25层钢连廊；⑩同理提升屋面层钢连廊，将提升结构提升至安装位置标高，焊接预留段与提升结构，对接斜腹杆合拢段，最后拆除液压提升器、提升支架等，将钢连廊准确提升至设计标高。

3.5 固定连接板并焊接

采用高强螺栓将连接板与主体牛腿、钢连廊连接，然后焊接。在焊接之前，对坡口角度和平直度进行检查，打磨和修补处理受损和达不到要求的部位，对接头部位的坡口和附近内外侧表面20mm范围内进行打磨处理，直至露出金属光泽，然后进行焊接作业。为获得较为圆滑、饱满的焊缝成形，采用小直径焊条进行打底焊接。焊接垫板采用与母材一致钢材，保证焊接质量，保障安全拆除提升架。

3.6 安全拆除提升架

结构空中各弦杆对口焊接、补杆完毕后，与两侧成为一整体受力体系，即提升安装就位。启动液压提升系统，分级卸载各吊点载荷，依次为20%，40%，60%，80%，确认各部位无异常的情况后，继续卸载至 100%，提升器钢绞线不再受力。逐一拆除设备，完成提升安装作业。塔吊配合拆除，安全可靠。操作过程中，作业人员做好安全工作，保证高空作业安全，确保对接位置及质量符合设计要求。

4 结论

钢桁架整体提升完成后，钢连廊拼装精度符合设计要求。本工程一共有一级焊缝24条，二级焊缝203条，经有资质检测机构限对焊缝超声波探伤检测，焊缝合格率为 100%。钢连廊整体提升施工满足质量、安全、工期及经济要求，钢桁架安装方法，符合施工规范、结构安全要求，安装质量可靠。

[1]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].JGJ130-2011.

[2]黎冠明.超高超重大跨度空中连廊整体提升施工技术[J].黑龙江科技信息,2013.34.

Super big span steel truss installation and construction practice

XU Yao-fang1,YU Gong-Ping2
(1.Zhejiang Guangsha college of applied construction technology,Zhejiang Dongyang 322100；2.Zhongtian construction group co.,LTD,Zhejiang Dongyang 322100 )

“Based on a practical project as an example,this paper analyses air nest ascending super high big span steel truss construction installation method,the feasibility of the method,economy,safety,time limit and so on carries on the comprehensive evaluation,and select the best solution,solve the problem of super high chongqinsteel nest actual installation of ascension.

steel truss; lifting; lifting; lifting frame

：A

10.3969/j.issn.1672-7304.2016.01.062

1672–7304(2016)01–0133–02

浙江广厦建设职业技术学院2015年院级课题。

（责任编辑：施 芮）

许尧芳（1963-），女，浙江东阳人，副教授，工程师，研究方向：建筑与土木工程。