渗透检测（PT）在压力过滤机转鼓隔条角焊缝检验中的应用

顾金宝，薛 莹

（南京三方化工设备监理有限公司（化学工业设备质量监督检验中心），江苏南京 210036）

渗透检测（PT）在压力过滤机转鼓隔条角焊缝检验中的应用

顾金宝，薛 莹

（南京三方化工设备监理有限公司（化学工业设备质量监督检验中心），江苏南京 210036）

随着化纤工业的迅速发展，不锈钢制压力过滤机以性能稳定、强度高、工艺性能良好、表面清洁等优点，得到了越来越广泛地应用。按照国家相关法规和设计的要求，对压力过滤机转鼓隔条角焊峰，其表面应进行渗透检测并须达到相应合格等级。以304L奥氏体不锈钢制压力过滤机为例，阐述渗透检测在压力过滤机隔条角焊缝表面检验中的应用。

渗透检测；转鼓隔条；角焊缝

1 压力过滤机的结构特点

压力过滤机由框架和转鼓两大部件组装而成。其中，转鼓部件通过轴管、端板、筒体（内筒和外筒）、隔板、隔条、加强筋等零件组焊而成。内筒卷焊完毕后开孔，外侧组焊端板与隔板（一般为3～4组隔板），在隔板与隔板、隔板与端板之间，沿内筒外侧圆周方向组焊若干隔条，由端板、隔板和隔条围合出若干腔室，通过设置工艺孔并装设过滤网的方式，进行物料的过滤与分离[1]。

2 渗透检测的特点及分类

渗透检测（PT）是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口的无损检测（NDT）方法，能够在不损坏被检测对象使用性能的前提下，对各种工程材料、零部件和产品进行有效地检验，借以评价它们的完整性、连续性及安全可靠性。渗透检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提高劳动生产率的重要手段，也是设备维护中不可或缺的手段。

渗透检测的分类方法如下：

1）按渗透剂所含燃料成分分类，分为：Ⅰ.荧光渗透检测，Ⅱ.着色渗透检测，Ⅲ.荧光着色渗透检测；

2）按渗透剂去除的方法分类，分为：A.水洗型渗透检测，B.亲油型后乳化渗透检测，C.溶剂去除型渗透检测，D.亲油型后乳化渗透检测；

3）按显像剂类型分类，分为：a.干粉现象剂，b.水溶解显像剂，c.水悬浮显像剂，d.溶剂悬浮显像剂，e.自显像。

3 转鼓隔条角焊缝进行渗透检测的检测方式选择

转鼓隔条与内筒、端板、隔板（均为304L奥氏体不锈钢）组对完毕后，采用钨极氩弧焊（TIG）焊接，焊接完毕并进行表面清理后，先对角焊缝进行外观检查，外观检查合格后，按NB/T47013.5—2015的要求对该角焊缝做100%渗透检测（PT），Ⅰ级合格。

荧光渗透法比着色渗透法的灵敏度高，适合在光线较暗处（比如压力容器内部）检测，而该压力过滤机的制造场地采光较好，着色渗透法的检测灵敏度可以满足检测要求，所以选用着色渗透法。后乳化型渗透检测法需要进行单独的乳化工序，操作周期长，检测费用大，而且对乳化时间要求较高；而溶剂去除型设备简单、操作简便，与溶剂悬浮型显像剂配合使用，能检出非常细小的开口缺陷，而且清除方便[2]。

综上所述，对该隔条角焊缝宜采用溶剂去除型着色渗透检测（溶剂悬浮显像剂）（即：ⅡCd）。

4 转鼓隔条角焊缝渗透检测的实施

在实施检测前，按本厂工艺规程及该设备特点，编制操作工艺指导书。

按NB/T47013.5—2015的要求，对该鼓隔条角焊缝进行渗透检测可分为7个步骤：

1）表面准备和预清洗

渗透检测成功与否，很大程度上取决于被检表面的状况（污染程度及粗糙度）。污染物会阻碍渗透剂进入缺陷，清洗污染物的过程中，残留物反过来也能同渗透剂反应，影响渗透检测的灵敏度。应该用清洗溶剂或清水将受检面表面污物彻底擦洗、冲洗干净。

2）施加渗透剂

渗透剂的施加方法有4种：

①喷涂－静电、喷灌或低压循环泵喷涂。（适用大工件局部或全部）

②刷涂－刷子、抹布刷涂。（适用局部检查、焊缝检查）

③浇涂－渗透剂直接浇在工件表面上。（适用大工件的局部检查）

④浸涂－工件全部浸在渗透剂中。（适用小工件的表面检查）

根据压力过滤机转鼓的结构特点和检测方法，渗透剂的施加选择喷涂的方法，渗透时间10min。施加渗透剂见图1。

（注意：要保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个渗透时间内保持润湿状态。）

图1 施加渗透剂

3）渗透剂的去除

先用干净不脱毛的布依次擦去大部分多余渗透剂，再用蘸有清洗剂的干净不脱毛的布依次擦洗。

（注意：不得往复擦洗，不得用清洗剂直接冲洗被检面。）

4）施加显像剂

采用罐装显像剂显像，喷涂一层薄而均匀的白色显像剂。

显像时间10～15min。

（注意：喷嘴到工件距离300～400mm，喷射角度为30～40°。不得往复喷显像剂，显像剂层不得过厚，不得倾倒显像剂。）施加显像剂见图2。

Application of Penetration Testing（Pt）in Checking Fillet Weld Seam of Pressure Filter

Gu Jin-bao，Xue Ying

With the rapid development of chemical fiber industry，stainless steel pressure filter has been widely used in many fields，such as stable performance，high strength，good process performance and clean surface.In accordance with the relevant national laws and regulations and design requirements，pressure f lter drum corner f llet welding peak，the surface should be tested for penetration and be required to reach the appropriate level of eligibility.In this paper，the application of 304L austenitic stainless steel pressure f lter as an example，the application of penetration testing in the surface inspection of the f llet weld of the pressure f lter.

penetration testing；drum spacer；f llet weld

TQ245.12

A

1003-6490（2016）11-0036-02

2016-10-20

顾金宝（1980—），男，黑龙江青冈人，工程师，主要从事化工设备监理工作。