浅谈液压启闭机液压系统的换油、调试及维护保养

赵守义　李传瑞

浅谈液压启闭机液压系统的换油、调试及维护保养

赵守义李传瑞

一、概述

液压启闭机液压系统在安装、使用过程中，会有一定程度的液压油杂质如水、空气等进入油路系统内部。水的进入会降低油的润滑性，水会与液压油产生一定程度的化学反应，形成酸、胶质和油泥，析出油中的添加剂，腐蚀、锈蚀液压系统金属零部件；同时液压油中的微量的水还会加速高应力部件的磨损，磨损的杂质又会加速油的老化。空气的进入，会使液压油系统在运行中产生气蚀、震动、噪音、爬行、迟缓反应和软操作，加速油质老化。这些由于水、空气等杂质引起液压系统油液的污染，会粘结、堵塞过滤器、伺服阀、阀孔，增大泵和运动部件的磨损，造成油泵气蚀，又加速油的老化变质，影响液压工作系统的安全性。

刘家道口水利枢纽液压启闭机2007年投入运行，至今已使用8年多时间，笔者以该工程液压启闭机换油、保养为例，探讨液压启闭机油压系统更换的关键操作步骤、液压系统的保养维护及其注意事项，以供同行交流。

二、换油前的准备工作

1.了解液压系统，准备好基本工具

查询工程图纸及相关资料，全面了解液压系统装配图，搞清楚启闭机系统的吸油口、回油滤器、检视盖等零件准确位置；准备好储油桶、吸油胶管、滤油小车、液压泵站吸油与回油滤芯、滤油小车滤芯、柴油（或煤油）、清洁布、灰面、管路O型圈等基本工具或配件，为下一步的换油工作做好事前准备工作。

2.落实安全、保护措施

液压启闭机换油属于大修或维护工作，在大修、维护前，应做好启闭机及闸门的安全保护工作：先将液压泵站闸门放置在全开位或全关位状态（根据闸门运行要求确定），关闭泵站出口到油缸的球阀，切断现场电源，保证电机、阀均处于断电状态；然后把检修闸门也应放置在两扇待换油的启闭机闸门前，做好待检修启闭机与闸门整个启闭系统的全面安全、保护工作。

三、清洗液压泵站

1.排油与拆解

打开泵站的注油口或回油过滤器，将洁净的吸油胶管插入油箱底部，把胶管连接到滤油小车，出油管连通到空储油桶内，对油箱进行排油；排油时，应保证油箱油液完全抽干，拆开油箱侧面的检视盖，检查油箱内部状况，注意做好标记。

2.清洗油箱、更换滤芯、干燥剂

工作人员进入油箱内，首先清扫底部油泥，再用清洁布擦拭油箱内壁，保证基本无油迹；将约1kg灰面调水至面团状，用面团对油箱内壁进行全面清洁，直至面团内无杂质、发灰现象即视为清洁完毕；更换O型圈，封堵检视盖；拆解吸油、回油滤器，更换滤芯；拆解空气滤清器，更换干燥剂。

四、液压泵站安装、注油

1.泵站回装

将拆解的滤器、空气滤清器等回装至原始状态，检查各接头、法兰安装是否紧固。

2.滤油与注油

用滤油小车将清洁的液压油注入油箱，考虑到刘家道口水利枢纽环境及使用状况，可以采用英国海湾合意ZF-HVI Plus液压油，该油品具有优异的无灰、抗磨、低温、稳定性好等特性，全面清洁液压泵站，检查泵站各配合面、接口是否无滴漏。

五、液压油缸换油

1.油缸有杆腔换油

换油时，节制闸门应处于关闭状态，闸门前叠梁检修门做好保护工作。打开泵站出口通往油缸有杆腔的球阀，关闭泵站出口通往油缸无杆腔的球阀，拆下管路，连通到空储油桶；现场接通电控柜电源，检查各开关、仪表显示状态应属于正常状态方可进行下一步；利用电气控制柜，执行手动启门动作，清洁的压力油进入油缸有杆腔，此时无杆腔的废油通过管路便可汇集到空油桶中；开启闸门直到最大开度，油缸无杆腔废油便可以基本排空。

2.油缸无杆腔注油

恢复油缸无杆腔管路，打开泵站出口通往油缸无杆腔的球阀，现场执行电气控制柜上手动闭门动作，清洁的油液便会进入油缸无杆腔，完成换油、注油工作。

六、系统调试

1.试运转

检查油泵、阀件、管路及球阀处于工作状态无误，接通电源，一切正常后，启动泵组空载运行10min，应无异常现象。

2.启闭运行试验

闸门全行程启闭各两次，仔细观察启、闭门过程中系统动作应正常，各阀件反应灵敏，各种保护功能正常，各接头法兰管路无漏油现象。

七、液压控制系统的日常操作、使用和保养

液压控制系统日常操作使用前应首先检查系统中各类元、辅件的调节手轮是否在正确位置，油箱内液压油液面是否在液位计指示范围，各管道接囗、紧固螺钉等有无松动，以上若一切正常液压控制系统即可投入运行。

使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压连接处是否有松动，以免发生异常事故。

液压控制系统在运行过程中应对油液更换情况，元、辅件更换情况，故障处理情况作出详细记录，便于以后的维修、保养及故障分析。

各压力继电器、传感器、溢流阀等经调试符合要求后，不得随意改变工作状态。

禁止在闸门开启状态下处理液压系统的各种故障。

油箱中的液压油应经常保持在正常液面。首次运行启动油泵电动机组，向系统供油后，应随时注意油箱液面变动情况，并及时向油箱里补油。当闸门在全开位置时，油箱中液面应处于最高位置附近。

在液压系统进行试验时，非工作人员不要靠近高压油管。

高压系统如发生喷泄现象（即使是微小的或局部的），应立即停机修理，不能直接用手去堵。

液压油应经常保持清洁，向油箱里灌油必须拆除空气滤清器，从加油滤油器处加入。液压油应定期进行油质分析和净化处理，一般每年进行一次。

闸门经检修后，应对液压系统的过压保护整定值作一次校整。

定期检查滤油器工作状态，及时更换滤芯，一般每年更换一次。

应定期检查各密封部位，特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况，如有损坏应予以更换。

初次安装调试后的液压系统，使用一年后应更换一次液压油，以后每隔两年更换一次，或采用油液净化装置、油水分离装置对油液进行过滤、净化后化验液压油各项指标是否合格，以保证系统的正常运行。考虑到刘家道口水利枢纽节制闸液压启闭机的使用环境、运行工况，建议每年检验一次液压油品质，每隔两年或三年更换一次液压油。

八、结语

液压启闭机在当今水利工程闸门启闭已广泛运用，液压启闭机液压油的更换、液压系统的日常保养对启闭机的安全运行极其重要。施工单位应正确掌握液压启闭机油的更换工作关键步骤，采取科学的操作方式更换好油压系统；管理单位要积极做好液压启闭机系统的日常维护工作，精心操作，科学管理，为启闭机系统的安全运行提供保证■

（作者单位：安徽省·水利部淮委水利科学研究院233000）