影响羊毛衫织物密度的主要因素

黎金玲

（阳春市中等职业技术学校，广东阳江 529600）

随着经济的发展，人们对羊毛衫的要求的越来越高，不仅要求质量，同时也要求毛衫的款式新颖性。密度是控制羊毛衫尺寸和质量的一个重要指标，根据不同分类，密度分为成品密度、下机直测密度和下机回缩密度等，成品密度是最后成衣的密度，密度的松紧度直接影响羊毛衫成品手感和质量，同时在设计与生产中，善于利用密度的变化，可以做出很多款式新颖、质量和手感都较好的羊毛衫，所以研究影响羊毛衫织物密度的因素有着很重要的意义，可以在生产中控制羊毛衫的尺寸，同是增加羊毛衫的设计元素。至此下文主要是研究影响羊毛衫织物密度的因素。

1 纱线

1.1 羊毛衫用纱种类

羊毛衫生产使用的纱线种类很多，不同种类的纱线有着不同的强度、延伸性、捻度、回潮率等，纱线的种类在很大程度上决定了羊毛衫织物的密度，所以选择不同种类的纱线，羊毛衫织物的密度也会有所不同[1]。

1.2 纱线线密度

纱线线密度和针织机机号有密切的关系，在一定的机号的针织机上，可以加工的纱线线密度有一定的范围。在同一机号下，纱线线密度越大，密度也越大，当纱线线密度超过了针织机所能加工的上限，则在编织织物的过程中就会造成断头现象；纱线线密度越小，即纱线越细的情况下，密度可大可小，密度的松紧取决与织物的品质要求。如果在同一机号的针织机上，用同一字码编织某种组织，纱线线密度越细，编织出来的织物就越稀疏，直接影响织物的品质和密度[2]。

纱线的线密度的均匀性也影响羊毛衫织物的密度，纱线的线密度不均匀会导致线圈的大小不一致，直接影响织物的外观和质量。

总之纱线线密度对于羊毛衫织物的密度有着很重要的影响。纱线的线密度的均匀性也影响到织物的密度，不一致的纱线线密度也导致密度的不一致。

1.3 纱线的强度和延伸性

纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头[3]。

1.4 纱线的捻度

在纺纱过程中，短纤维经过捻合形成具有一定的强度、弹性、手感和光泽的纱线。纱线单位长度上的捻回数称为捻度。棉纱通常以10cm内的捻回数表示捻度，而精纺毛纱通常以1m内的捻回数表示。纱线加捻的方向有Z捻合S捻，加捻后纤维自左上方向右下方倾斜，称为S捻，自右上方向左下方倾斜的，称为Z捻。一般单纱用Z捻，股纱用S捻。如图1所示:

捻度对针织生产加工和织物性能和风格都有很大影响。对于短纤纱，加捻可以使纱线强度增加，毛羽减少，不易断头和产生破洞。但过高的捻度会使纱线变硬，在加工时容易扭结，不易弯曲成圈；所形成的织物手感发硬，单面织物线圈歪斜严重，影响到织物的密度，增加织物的卷边性。变形长丝理论上可以不用加捻，但没有捻度时，织物容易起毛起球和钩丝，因此，最好稍加捻度。纱线的捻度必须适当并且均匀，纱疵少，捻度过大或过少会造成编制时断纱或影响到织物表面的线圈均匀度[3]。

图1 纱线捻向示意图

1.5 纤维的吸湿性

纺织纤维能吸收水分，不同结构的纺织纤维，吸收水分的能力是不同的。纤维既能吸收空气中气相水分，也有从水溶液中吸收液相水分的能力，统称为纤维的吸湿性。纺织纤维的吸湿性是关系到纤维的性能、纺织工艺加工以及纺织品服用性能的一项重要特性，衡量吸湿性的指标常用回潮率W表示：

式中 G---纤维湿重

G0—纤维干重

纤维吸湿后，纤维的重量增加，同时体积发生膨胀，其中横截面方面膨胀较大，长度方向膨胀很少。纤维的吸湿膨胀会使纱线直径变粗，织物中的经纬线互相挤紧，导致织物收缩并变厚变硬，在织物干燥后也无法回复到原来的状态，直接影响织物的密度。

1.6 缩率

缩率是指针织物在加工或使用的过程中长度和宽度的变化。缩率直接影响到羊毛衫织物的密度。不同材料的纱线有不同的回缩率，， 即使同一种纱线，由于编制不同的组织，它的缩率也会不一样。一般而言，回缩率越小，织物的保型能力好；回缩率越大，织物的保型能力越差，总之缩率的大小直接影响到织物的密度大小。

1.7 纱线的柔软度和光洁度

纱线的柔软情况与光洁度对羊毛衫的编织过程有很大的影响。柔软光洁的纱线，易与弯曲和形成封闭的线圈，形成大小均匀的线圈，编织阻力较少，羊毛衫织物密度比较均匀；相反，柔软光洁差的纱线，在编织的时候阻力大，而且容易使成圈不均匀，影响羊毛衫织物的外观质量，因此，对纱线的柔软性和光洁度也是有一定的要求。在络纱前对纱线的上蜡处理是使纱线光滑的有效措施之一[4]。

2 弯纱三角

弯纱三角也叫压针三角，是活络三角，可以按照图2中箭头方向上下调节，以调节织物密度。弯纱三角的深浅直接影响到织物的密度。弯纱三角的深浅是由三角座上的压针调节装置控制（字码）。如图3中的2。字码调的越上，线圈越小，密度越紧，字码调的越下，线圈越大，密度越松。

图2 Z653型横机三角系统

图3 手摇横机三角座

字码的大小是由织物的组织和下数师的要求而决定的，而弯纱三角是由字码控制的，弯纱三角的深浅和字码的大小直接控制密度的大小[5]。

3 后整理

羊毛衫后整理工艺通常是指将衣片缝合成衣后，到达成品前所需经过的整理工艺，主要包括缩绒、拉毛、印花、特种整理、蒸烫定形等工艺。不同的后整理工艺对织物的密度有不同的影响。如蒸烫定形是羊毛衫后整理的最后一道工序，也是十分重要的一道工序，毛衫蒸烫定形是使毛衫具有持久、稳定的标准尺寸，外形美观，表面平整，具有光泽感等。蒸烫定形后的羊毛衫的密度叫成品密度，和之前下机密度、下机直测密度都会不一样。

4 总结

影响羊毛衫织物密度的因素有很多，比如纱线材料、纱线缠绕方式、给纱方式、牵拉方式和重力、针织机机号、弯纱深度、后整理等。其中纱线材料和弯纱三角、后整理是影响羊毛衫织物密度的主要因素。纱线材料在很大程度上决定了羊毛衫的密度，不同的纱线由于材料的不同，它的纱线线密度、强度和延伸性、捻度、吸湿性、缩率、柔软度和光洁度都不一致，这些都会导致密度的不一致。弯纱三角是直接影响织物密度的一个重要因素，字码是靠弯纱三角的深浅调节。后整理是影响羊毛纱织物密度的一个重要因素，后整的方式不一致，会导致织物密度的不一致，影响织物密度的因素有多个方面，所以在选择一个合适的密度之前要综合考虑以上几个主要的因素，从实际的情况中选择最合适的密度来编织织物，从而生产和设计出高品质的羊毛衫。

[1]孟家光.羊毛衫生产简明手册[M].北京:中国纺织出版社,2000:11-90.

[2]许吕崧,龙海如.针织工艺与设备[M].北京:中国纺织出版社,1999:1-20.

[3]赵展谊,赵宏.针织工艺概论[M].北京:中国纺织出版社,2008:32-33.

[4]孟家光.羊毛衫设计与生产工艺[M].北京:中国纺织出版社,2006:101-107.

[5]刘艳君.新型针织物设计与实例[M].北京:化学工业出版社,2006:25-30.