四针床全成形羊毛衫纸样设计及模拟分析

刘 琼

(江西工业职业技术学院，江西 南昌 330099)

近年来，针织羊毛衫无缝技术得到了快速发展，人们对于羊毛衫的色彩、款式以及质量要求也越来越高。四针床全成形羊毛衫的设计方式满足了人们对于羊毛衫定制的需求，其设计与制备逐渐成为针织行业的重要研究方向之一。由此，四针床全成形羊毛衫设计也呈现2个特点，一方面追求着装后人体与羊毛衫的搭配效果，另一方面追求羊毛衫良好的舒适性能[1]。随着时装设计概念的不断拓展以及四针床全成形羊毛衫企业转型的迫切需求，对于四针床全成形羊毛衫的定制需求，人们需要对羊毛衫和人体进行试穿模拟，并且更需要快速反应的羊毛衫设计与制作工序[2]。借助四针床电脑横机以及模拟展示技术，可以实现四针床全成形羊毛衫的快速设计与快速生产[3]。

基于此，本文利用四针床电脑横机以及岛精公司编织模拟SDS-ONE APEX软件，对羊毛衫纸样设计以及模拟展示技术的应用进行研究。研究成果不仅能满足人们对于羊毛衫定制的需求，也能提高羊毛衫设计与生产的效率。

1 四针床全成形羊毛衫设计工序

四针床全成形羊毛衫根据人体需求制作成衣，其由测量、设计、制作、试穿等多环节构成[4]。由于传统量体过程冗长、生产设计流程复杂，传统四针床全成形羊毛衫设计已经不能满足消费者对服装舒适性及个性化的需求[5]。随着针织全成形技术的普及，四针床全成形羊毛衫也开始以新的形式逐渐流行起来，四针床羊毛衫编织流程见图1，由图示出四针床羊毛衫编织流程，区别于二针床，四针床全成形羊毛衫工艺设计具有工序少、成本低、实效强等特点。

图1 四针床羊毛衫编织流程Fig.1 Knitting process of four needle bed sweater. (a) Starting position threading; (b) Opposite threading; (c) Complete yarn threading

1.1 前期设计工序

四针床全成形羊毛衫对于纸样设计有一定的要求。首先，通过SDS-ONE APEX设计软件，运用立体裁剪法，把四针床全成形羊毛衫衣片以三维立体的方式分成结构片，使衣片贴合人体约1～5 cm(放松量)。在全成形羊毛衫的设计过程中，裙片结构属于钟形桶状的结构，其结构由下摆逐渐变大扩展成椭圆形，整个衫呈现前后扁平，左右宽大的形制结构。由于制作后的羊毛衫收缩性较大，因而对贴体程度有着较高的要求，需要既能保持外观的优美，也能拥有较高的舒适性，其特点在于贴合女性的胸部，对腰部起到包裹的作用。

1.2 后期设计工序

由于社会发展的快速以及消费理念的加快，四针床全成形羊毛衫产品也走向了新的生产开发方式，包括小批量、多品种、款式变化快速、周期短等特点[6]。针织羊毛衫的设计流程中模拟样品可以快速传递消费者的设计需求，运用数据图像处理、3D点云等三维人体测量技术，获得人体模型和人体尺寸。得到人体尺寸后再利用SDS-ONE APEX软件建立人体模型，完成四针床全成形羊毛衫的模拟试穿、修改及热湿舒适性的评价，这种由模拟样品主导的设计模式极大地减少了设计流程的时间和实物样品的损耗。

2 四针床全成形羊毛衫纸样设计

2.1 纸样轮廓设计

四针床全成形羊毛衫纸样轮廓设计由人体尺寸构成的贴身圆锥体为基础，从正向观察是由2个三角体构成[7]。上装是强化倒三角形基础的变化结构轮廓，同时与下装廓形的正三角形形成连体呼应；由腰部作为连接点向上下纵向延伸。针织羊毛衫设计首先需对纸样轮廓造型进行设计，纸样轮廓设计见图2。由图2示出以身体两侧基点为出发点，臀部和腰部以下构成扁平的长方形[8]。从腰线中部开始，上方呈窄边V形而下方呈宽体长方形，并且腰线以下可以向两侧展开，锐角的腰线突出了女性腰线的纤细感。紧身针织内衣廓形一般在此基础上更加收窄贴体，更加突出四针床全成形羊毛衫的体贴性[9]，因此，四针床全成形羊毛衫的廓形设计在于线圈的组织结构变化，变化多样，在这种设计廓形的形式下，可以设计更加符合消费者需求的廓形。

图2 纸样轮廓设计Fig.2 Pattern contour design. (a) Frontage;(b) Back

2.2 纸样结构设计

四针床全成形羊毛衫主要由领型、肩型、袖型和下摆等部分构成，其纸样结构设计受限于四针床电脑横机的编织形式，其横向编织的形式决定了纸样轮廓的大小。在针织羊毛衫的纸样轮廓设计之后，结合四针床全成形羊毛衫衣片内在构成部件间的相关性及不同衣片间的差异性，基于结构式设计思维，可对四针床全成形羊毛衫内部衣片结构进行梳理，通用型纸样结构设计见图3。由图3示出，改变领型、肩型、袖型以及下摆部件的结构，可以得到丰富的针织羊毛衫款式。

图3 纸样结构设计Fig.3 Pattern structure design

四针床电脑横机设计的四针床全成形羊毛衫的特点是腰身收紧、后身宽松，其后领口下收有均匀的褶裥，肩背部包裹适体，整件羊毛衫自上向下褶裥自然张开而下垂，避免了机织物的生硬感，用柔和的方式使原来扁平的款式更富有均衡的立体感，尤其是羊毛衫层次分明，质感好。

3 四针床全成形羊毛衫模拟展示

3.1 羊毛衫模拟展示

羊毛衫模拟展示建立在人体数据的测量上，结合裁剪技术，制作出兼顾外观和舒适性的全成形羊毛衫[10]。全成形羊毛衫模拟与实物见图4，模拟展示技术可以显示羊毛衫相对于人体的放松量，实时展示全成形羊毛衫的穿着状态，并且可以调整人体的大小及姿势。羊毛衫的模拟展示可以大大降低订单下达到款式设计和制造生产的周期。从一体成形的四针床电脑横机开始，羊毛衫的下摆、领子、袖窿、肩线等部位均可以进行个性化设计，再通过桶状编织、圆筒开口、合并和收边，完成针织羊毛衫的设计，制作出与模拟图相呼应的羊毛衫实物。

图4 四针床全成形羊毛衫模拟与实物Fig.4 Simulation and real object of four needle bed fully formed sweater. (a) Sweater simulation diagram; (b) Physical drawing of sweater

3.2 实物与模拟对比

根据图4(a)的模拟图，通过四针床电脑横机制备的羊毛衫实物如图4(b)所示。羊毛衫实物采用了18针的岛精四针床电脑横机，原料为腈纶/羊毛50/50，纱线线密度为20.83 tex，二者在纸样结构以及轮廓方面吻合程度较高。根据4(a)的模拟图，羊毛衫的领片、前衣片、后衣片、袖片和下摆无缝的连接在一起，因而羊毛衫实物也是无缝结构，并且模拟的放松量也与实物较吻合，体现了羊毛衫模拟图一定的有效性。由此，全成形羊毛衫借助模拟展示技术，实现了羊毛衫纸样轮廓设计和结构设计的视觉可视化和立体化，拥有实时塑造羊毛衫的整体造型以及放松量的能力。

4 结束语

本文通过四针床电脑横机，结合岛精公司的SDS-ONE APEX软件，对全成形羊毛衫的领型、肩型、袖型和下摆进行纸样轮廓设计。通过不同衣片无缝地拼接成一个羊毛衫整体，扩展了四针床全成形羊毛衫纸样设计的应用范围，提高了羊毛衫设计的效率。此外，对全成形羊毛衫模拟展示技术进行研究，得出该方法成本低、效率高，使全成形羊毛衫的生产周期大大降低，对全成形羊毛衫的设计与生产起到了较大的促进作用。因此，以羊毛衫模拟展示技术为支撑，四针床电脑横机为基础，对四针床全成形羊毛衫纸样工艺设计进行研究，具有理论和实践的双重意义，未来值得进一步探索。