环锭细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置

郭 艳，剌志勇，杨端秀

（经纬纺织机械股份有限公司 榆次分公司，山西 晋中 030601）

1 卷绕成形升降系统现状

环锭细纱机的卷绕成形升降系统，是由电机、减速箱、定滑轮系、链条、拉杆和牵吊带牵吊钢领板、导纱板升降等组成。虽然定滑轮系的驱动方式为业内广泛应用，但由于其输入端和输出端的力和行程比均为1∶1，所以并不省力。且当质量不平衡时，易使蜗轮、蜗杆磨损，导致升降传动出现顿挫问题，进而造成细纱卷绕成形不良。为此，应当改善卷绕成形升降系统的受力状况来解决上述问题。

此外，几乎所有细纱机的升降分配装置都被设置在细纱机的一端（车头或车尾），在细纱机长车上，长向件误差累积使传动精度受到很大影响。如果将卷绕成形升降系统设置在细纱机中部，采用对称式牵吊升降分配，则更有利于提高传动精度，更适于1 200锭以上的细纱机配置。

2 对称式牵吊升降分配装置技术方案

针对目前细纱机定滑轮组系不能满足细纱机长车的长向累积误差的问题，在细纱机中部设计并提供一种细纱机动滑轮系对称式牵吊升降分配装置。图1a）为本装置的主视图，显示钢领板、导纱板均处于落纱位时的状态，其中H为钢领板的升降全程值；图1b）为本装置的局部右视图。

电机传动减速箱，减速箱的出轴经联轴器12与分配箱13的轴2连接，轴2上设置有齿轮0、链滑轮1，链条4的一端连接在链滑轮1上，另一端固定在分配箱13上，动滑轮5设置在动滑轮座6上，接头7一端与动滑轮座6连接，另一端与主链条11连接，主链条11绕过设置在固定轴10上的定滑轮9与主动轮8连接，主动轮8与同轴的分配轮系一起牵动钢领板链条、导纱板链条，实现细纱机钢领板、导纱板升降，减速箱、分配箱13设置在底板3上，减速箱的出轴上还设置有信号盘16、信号盘17，传感器15、传感器14采集信号，与电机配合实现本装置的自动控制，本装置为对称结构。

图1 动滑轮系对称式牵吊升降分配装置

对称式牵吊升降分配装置首次使用了动滑轮系，链条4的牵引力为作用于主链条11上牵引力的一半，因而改善了轴2上的受力状况；并且链条4的牵引力都作用于分配箱13上，减速箱出轴仅传递扭矩，从而改善了减速箱内蜗轮、蜗杆等成本较高的传动件的受力状况，延长了电机和减速箱的使用寿命，也提高了减速箱长期运转的稳定性；因此，更适用于1 200锭以上的细纱机长车型配置。

对称式牵吊升降分配装置还设置了三处调节环节，接头7可调节主链条11的长短，以保证左、右两侧链条松紧和长短一致；链条4的一端与分配箱13以螺杆、螺母连接，可以调整链条4松紧和长短；钢领板链条、导纱板链条上也设置有螺杆、螺母连接，可调整与细纱机上拉杆的连接长度。

3 结语

对称式牵吊升降分配装置设置在细纱机中部，可以实现对称式牵吊升降，比传统从细纱机一端牵吊升降的传动精度高，更适于1 200锭以上的超长细纱机配置；该装置采用的动滑轮系改善了电机和减速箱的受力状况，牵吊拉力经分配箱传递到底板上，减速箱出轴仅传递扭矩，保护了减速箱内的传动件，使用寿命增长。在新研发的超长细纱机上采用了该装置后，纺纱运转平稳，很好地满足了机器的传动性能要求。

［1］秦大同，谢里阳.现代机械设计手册［M］.北京：化学工业出版社，2011.

［2］陈人哲.纺织机械设计原理［M］.北京：中国纺织出版社，1982.

［3］孙桓.机械原理教程［M］.西安：西北工业大学出版社，1987.