自动化控制系统改造

侯建华

（新疆喀拉通克矿业有限责任公司 富蕴836107）

1 前言

随着自动化在厂矿企业不断的应用，使企业在员工技术方面及设备管理水平方面都有很大的提高，对设备稳定运行起到了重要的作用。

新疆喀拉通克铜镍矿2 000 t/d选矿厂自2010年投产调试以来，自动化控制在设备运行中基本稳定，但随着时间的推移，许多设计和实际工作反差较大，严重影响正常生产，先后组织了多次技术改造和攻关，确保了设备的正常运行和生产的连续性。

2 现状分析

中控室是自动化控制的心脏部位，全厂每台设备工作点的运行数据及远程操作都经过各类模块输入或输出，自动化运行一段时间后经常出现运行数据无法显示，设备停止后再启动无法在中控室正常操作，而有些设备如果不在中控室操作而在现场操作，保护功能无法投入运行，设备出重大事故的可能性极高。在检查中发现各类模块没有任何保护装置，这就导致现场任意一处发生故障时所产生的短路电流，都将直接冲击到没有保护装置的各类模块，致使模块通道点被烧毁。极大地危害设备和影响工艺的正常生产。

3 改进效果及经济效益

首先在AI、AO 模块的输入输出侧加装DFB-9212 型隔离模块。后又为降低成本，我们在AI、AO模块的输入输出侧加装0.5 A 带保险接线端子，来取代DFB-9212型隔离模块，确保现场各类设备及电路线路发生故障时，对中控室各种模块的伤害。加装DFB-9212型隔离模块及0.5 A带保险接线端子，AI、AO模块通道点也没有再烧毁，设备运行数据及远程控制系统均正常，在处理故障时简单、方便、快捷。单价对比见表1。

表1

改造前，一年因各种故障造成烧毁AI模块4块、AO模块4块、DFB-9212型隔离模块5块共计39 540元。改造后只需更换烧坏的保险丝，从而有效的降低了成本。

4 结束语

一切从点滴做起，虽然是一次小的技术改造，但通过这次技术改造，有效的减少了各类模块的损耗，节约了维修时间，保证了我厂设备的正常运行以及生产工艺的连续性，有效的节约了生产成本，增加了可观的经济效益，具有一定的推荐价值。