关于南方地区水运工程混凝土施工的监理要点探索

赖学裕

【摘要】针对南方地区的特点，南方地区的水运工程的建设随着科学技术的进步和工程实践的发展，已经逐步取得了让人欣喜的成果。水运工程作为土木工程的一个分支，其工作内容、应用技术与土木工程基本上相同或相通。水运工程如土木工程，其建造过程要经历勘察、设计和施工三个阶段。本文主要针对南方地区水运工程混凝土施工的监理要点进行探索并为此提出建议。

【关键词】水运工程；混凝土施工；监理要点

混凝土施工的过程涵盖着诸多难点。由于水运工程过程涉及较多方面的内容，同时结构上具有复杂性，因此针对混凝土施工的过程需要严格监督和管理，以此来保证工程的质量。水运工程的建设主要是为人类的生活提供便利。南方的水运工程多是针对港口工程的建设，这就对水利事业有了极大的推动；有的作为信息传输的工具；有的则是作为能源传输的手段。混凝土施工监理有助于提高水运工程中混凝土在结构物上的持久性、安全性以及可靠性。关于混凝土施工的监理要点可从以下几方面说起：

一、混凝土的配制过程的监控要点

混凝土的配合比对混凝土的质量有着至关重要的影响，配合比良好的混凝土具有较好的持久性。为保证工程建设的顺利开展，在对施工单位报送的混凝土配合比报告进行审查时，择优选取水化热低的水泥，可以将粉煤灰加入备选方案中，或者选用缓凝高效减水剂。这就要求施工单位根据施工地点的水域状况严格按《水运工程混凝土施工规范》要求进行配合比设计。混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动等多方面的变化情况，及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理，推行集中拌合，保证对混凝土原料计量准确且应搅拌均匀，防止离析，保证砼的均匀性。

二、确保混凝土材料质量过程的监控要点

有些混凝土材料质地较差，但不易发现。这就要求对水泥、骨料等原材料进行进场检验，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好记录。杜绝使用不合格的材料，同时建立原材料进场台帐和检验台帐。对于一些外加剂的选用，应选用熟悉其品种性能的外加剂，并经检验确认符合施工要求后方可使用。加强进场检验工作，也是为了对工程质量进行保证。由于混凝土是由多种材料混合而成，因此其包含的材料质量的优劣，不但影响结构运行和设计标准，同时还会影响工程质量。故在满足建材试验过程的前提下，必须选择性能良好、色泽稳定、质地坚硬的材料。混凝土的原材料有以下几种：

（一）水泥

不同体积的砼选用的水泥也不尽相同。例如对于大体积的砼，水泥通常选取中低水化热的硅酸盐水泥，240kJ/kg是其3d水化热的最大值，而7d的水化热则应小于270kJ/kg。例如山东中联 P·O32.5 水泥，其质量稳定可靠，并经许多重大工程的使用得以证实。

（二）粗骨料

对于粗骨料的选取，采用的是粒径在5mm到25mm的碎石，对含泥量的要求為小于等于1%。对粗骨料的选取也有相应要求，通常热衷于选取粒径较大、级配良好的石子制成的混凝土。这种混凝土具有和易性较好、可能高压强度较高的特点。同时能够帮助节约用水量和水泥用量，起到减少水泥水化热、降低混凝土温度的作用。

（三）细骨料

细骨料采用的是粒径高于0.5mm的中砂，针对含泥量的要求为小于等于5%。选取要求同粗骨料一致，同样需要平均径度较大，只是不是选取石子而是中、粗砂拌制的混凝土。这将比细砂拌制的混凝土节约10%左右的用水量，同样具有减少水泥用量，起到减少水泥水化热、降低混凝土温度的作用，值得一提的是其还能减少混凝土收缩。

（四）粉煤灰

粉煤灰在混凝土中的作用是为了改善混凝土的和易性，我们熟知的混凝土的浇筑方式为泵送，混凝土的和易性越高将越易于泵送。因此粉煤灰的适量掺加可以减少发热量，延缓水泥水热化，从而起到便于施工浇筑的作用，且延长了混凝土的凝结时间，大大减少了混凝土产生裂缝的概率。

（五）缓凝高效减水剂

缓凝高效减水剂的作用同样是节约用水量。但是其功效显著。在混凝土中加入适量缓凝高效减水剂，能在保持混凝土性质不变的前提下起到减少水泥水化热、降低混凝土温度的作用。

三、浇筑过程的监控要点

混凝土的浇筑是一个复杂的过程，在浇筑前的工作是理清混凝土的浇筑顺序和方法，对涉及工程质量的各个因素加以控制。针对于面积及体积巨大的混凝土的浇筑，必须结合实际情况进行浇筑方案的设计，结构的分层和分段要事先进行合理的规划。要有专门的人员负责供电供水的事项，确保浇筑工作的顺利进行。对于混凝土浇筑过程中所需的人员要配备齐全，对振捣器类型、规格、数量的选择要合乎标准，同时需要针对大体积的混凝土浇筑作相应的降温及控温处理，尤其是在冬季施工时针对覆盖材料的养护及时采取措施。对细节方面也要检查仔细如：检查施工缝处板厚是否符合设计要求，判断已浇筑的混凝土抗压强度是否是1.2mm2。在浇筑中如因机械和停电等故障而终止工作时要做好停仓准备。

四、针对振捣方式的监控要点

振捣是指对卸入浇筑仓的混凝土拌合物进行震动捣实的一道工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。如果振捣方式不正确，会引发一系列问题，比如混凝土分层，离析，表面浮浆，麻面等。为了避免这些质量问题，保证混凝土的耐久性，监理方必须做好方案，监督督促施工单位，与技术人员做好技术交流。一般混凝土需要用混凝土振动器进行振捣。这里有两点需要特别注意：一、采用表面式混凝土振动器时，混凝土必须捣实，应使混凝土表面呈现浮浆并且不再沉落；二、采用插入式混凝土振动器时。插点间距小于震动范围的1.5倍，使每一振点拔出后，混凝土自然填满插孔。在振捣过程中应防止混凝土分离和漏振。

五、针对混凝土的护养监控要点

混凝土的护养是一个非常重要的环节，如果处理不好的话，在凝结过程中水分会不断的散失，导致水泥不能充分的进行水化反应，甚至会影响混凝土的质量。为了减少或者杜绝这种现象发生，监理工程师应该高度重视混凝土的护养，做好监督工作，督促专人进行养护。护养的最佳时间是终凝后12个小时以内。对于大体积混凝土的养护，应当注意当地的温度湿度条件，做出合适的养护方案。

结 语：

通过开展混凝土质量监理工作，对混凝土的质量进行综合治理，不仅有助于提高混凝土内在和外观质量、精细化程度，同时为打造出较高水平的水运建设工程奠定了良好的基础。由此可见，切实做好监理工作，严格对混凝土的配合比进行筛选，并针对试件进行抽检工作，杜绝施工单位代做现象的发生，对工程的质量有了很好的保证。总之，监理单位要联系好施工单位，做好监督和配合施工单位，根据实际情况制定出合适的施工方案，并且监督绝对执行，把各项工作责任到小组或人。提高施工单位的执行能力，对于影响工程质量和工期的事情，绝不姑息迁就，应立即处理，需要改修的要下达改修命令，需要返工的也要进行返工，使整个工程始终处于可控制状态。

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