流量调节阀的检修

2015-10-10曾小娟

橡塑技术与装备 2015年20期

关键词：阀座执行机构阀体

曾小娟

（山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心，山东德州 253000）

流量调节阀的检修

曾小娟

（山东省玻璃钢及制品质量监督检验中心，山东德州 253000）

本文主要介绍了调节阀的检修、注意事项及安全环保措施，通过对调节阀主要故障原件及故障原因的分析，采用合适的处理方法将大大提高调节阀的使用寿命，对生产工艺正常进行起着至关重要的作用。

调节阀；检修；故障

0 概述

调节阀又名控制阀，是在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。入氨过滤器气氨流量调节阀是硝酸铵车间生产现场非常重要的一台调节阀。该调节阀直接调节入氨过滤器气氨流量大小，气氨与空气混合后进入氧化炉反应。气氨流量与空气流量构成了重要的氨空比值，氨空比值高高或低低在ESD 系统中实现联锁切氨。在该调节阀发生大幅波动后氨空比值低低联锁动作切氨、氧化炉熄火跳车。通过事故分析，因该调节阀已连续使用了多年，没有对阀内件清洁、检查，可能会造成调节阀调节品质变差，使调节阀动作灵敏度降低。因此需要按检修方案进行检修。

1 调节阀检修

硝酸铵车间稀硝装置工艺系统停车后，硝酸铵车间将工艺管道内残留气氨按照工艺专业《清洗、置换方案》置换完成，同时经中化室分析人员分析合格后，硝酸铵车间具备交出检修条件下，检修人员进场进行施工作业。

（1）调节阀阀内件检查。调节阀检修步骤如下。

拆卸过程（调节阀的结构见图2）。①关闭调节阀气源并卸压，先用记号笔将该调节阀执行机构夹板、上阀盖做好原始记录。②搭好脚手架与导轮，松开调节阀上阀盖螺栓，利用导轮装置将调节阀阀芯拉出，在拉出过程中应防止阀芯受到外力挤压变形，取出后将阀芯连同执行机构妥善保存在垫木上并用塑料布遮盖。③由于阀芯、阀座，上阀盖与阀体之间垫片无备件，在拆卸时注意保护垫片。④检查阀芯、阀座、阀体里面是否有硬物和堵塞情况，并清洁处理。⑤检查阀座和阀芯是否有锈蚀和划痕，如有必要需对阀座、阀芯进行研磨或光刀加工处理。

回装过程：①将阀芯、阀座，上阀盖与阀体之间的垫片检查清理干净，并用四氟带缠绕一圈。若在拆卸过程中垫片被损坏，则用石棉垫替代。②将阀体、阀内件清洗干净，将各种密封面处理干净。③将调节阀阀芯连同执行机构小心轻放入阀体内，调节阀膜头通入事先接好临时气源，将阀芯提起，根据事先做好的标记找正阀体，紧固螺栓。

（2）调节阀执行机构填料检查。调节阀按照正确方法回装阀座、阀芯完成后，连接好调节阀的附件。检查执行机构夹板，打开气源，再对调节阀执行机构填料进行更新和添加四氟盘根。最后对阀杆涂抹铁霸进行润滑处理。

（3）调节阀气密性试验用标准压力表、减压阀、截止阀、塑料管、中间接头等，构成调节阀气密性检查连接图，如图1。

根据国家标准GB/T4213-92，在调节阀额定的气源压力下，5 min内薄膜气室内的压力下降不得大于2.5 KPa，气缸各气室内的压力下降不得大于5 KPa。以上检查和试验合格，调节阀行程调试合格并由工艺人员确认后才能投入使用。