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论全面深化改革,创新驱动发展

2015-08-16于清溪

橡塑技术与装备 2015年3期
关键词:橡胶轮胎工业

于清溪

论全面深化改革,创新驱动发展

Deepen reform comprehensively, innovation promote development

于清溪

1 盘点中国橡胶工业

在世界经济形势复杂多变、低迷动荡的阴霾笼罩下,2014年我国橡胶工业于连续10几年持续高速增长的基础上,又以新常态发展的理念,胜利取得了“三个一”的骄人业绩。

一是全国橡胶工业GDP已由前一年的9 280亿元,一举突破10 000亿元的大关,年增7.4%以上。

二是全国橡胶消量按年增7.5%的最低估计,也由962万t进到1 030万t,成为年耗胶千万吨级的世界大国。

三是全部轮胎年生产量由9.71亿条增至11.00亿条,年增7.8%;汽车轮胎也由5.29亿条增至5.7亿条,占到世界1/3。

10年磨一剑。我国橡胶工业的增长速度比世界平均要高出一倍以上,已成全球三分天下有其一的格局,不仅是名符其实的大国,而且在许多方面已成为发展前进的引领者。中国橡胶工业截至到2013年,不少行业均已名列世界前茅,产量遥遥领先。除了轮胎早在2004年即开始即雄居世界之首以外,制鞋以年产100亿双占全球量的2/3,被誉为制鞋王国。自行车胎更进一步占据3/4的绝对优势地位。其他各类工业橡胶制品也都位居世界前列,分别占到世界的20%到一半。

除了天然橡胶年产85万t、占世界7%和位居全球第4位之外,合成橡胶409万t(占26.4%)、炭黑470万t(占40.1%)、助剂93万t(占66.6%)、再生胶380万t(占72.3%),均已居于世界第一的地位。橡胶机械GDP达23亿美元,占到世界的45.7%。详见表1。

2014年度全球轮胎75强排名,我国企业有34家入围(含台湾5家),前10强中占据2席(正新橡胶、中策橡胶),前20强中还有3席(三角、玲珑、双钱)。世界非轮胎橡胶制品50强有安徽中鼎密封件(36名)和株洲时代新材料(38名)两家进入。世界橡胶机械30强中,我国有15家榜上有名,5家进入了前10位,其中青岛软控名列第二,距世界之首仅有一步之遥。橡胶企业“走出去”国际化发展迈出了可喜的第一步,中策、三角、赛轮等大型轮胎企业已在泰国、越南、俄罗斯等地开办轮胎厂。中鼎和软控在美欧各兼并了4个企业,大连橡塑在国外有了2个工厂。海南橡胶集团、中化集团等在国外发展天然橡胶,种植面积已达40余万公顷。

橡胶工业的结构10余年来发生了巨大变化。在国有企业转机变型和民营企业崛起发展的同时,一大批外资企业也来华抢滩设点、扩充力量,形成三足鼎立共谋中国橡胶工业大强的格局。现今,世界轮胎三巨头和八大跨国企业集团均已落户中国大地,米其林、固特异、住友和韩泰等还建成了世界级、单体面积最大的轮胎工厂;普利司通、锦湖、固铂等都设有中国技术研发中心;倍耐力、大陆建起海外最大的轮胎生产基地。目前外资轮胎工厂企业已达30余家,以高端产品为主,占据乘用轮胎70%和载重轮胎20%的国内市场,轮胎出口更占到一半以上的优势。它们全在中国设立了专门的投资公司,触角遍及华夏的东西南北中。

表1 我国橡胶工业同世界发展对比(2013年)

非轮胎橡胶制品企业以汽车、电子用品为中心,外资企业已达300多家,占据高端橡胶制品生产的四成以上。世界非轮胎橡胶制品50强的前10家企业有8家已扎根在中国,像大陆、东海、普利司通等的工厂都在6~10家以上。日欧的橡胶生产厂家几乎倾巢而出,在珠三角、长三角和渤海湾等地到处设点建厂,以作为其经济生产的新增长点,在需求旺盛的中国争相掘金。

现在,我国的橡胶工业已实现了多元化和混合化的发展路径,实力不断提高。轮胎已有双钱、黔轮胎、双星、风神、赛轮和佳通六家企业成为上市公司,橡胶机械也达到了四家(大连橡塑、双星机械、天津赛象和青岛软控),成为活跃在中国证劵市场上的一支不小力量。一批企业进入了中国500强行列,最大杭州中策橡胶资产总值已达214亿元,营业收入256亿元,被列为500强企业的331位,制造业的167位。橡胶工业GDP已占石油化学工业13.5万亿元的7.6%,已是化学工业(占12%)的重要部门和组成板块。

中国橡胶工业在世界的地位日益彰显。2014年由中国橡胶工业协会主办的世界橡胶论坛暨信息发布会,以“创新、合作、共赢”为主题,吸引了美国橡胶城阿克隆市的副市长、国际橡胶研究组织(IRSG)以及埃克森美孚公司、朗盛公司等一大批高层领导和高级专家参加,参会人数达1 000人之多。同年,由中联橡胶责任有限公司主办的第十四届中国国际橡胶技术展览会及第八届亚洲埃森轮胎展(上海),有20多个国家地区的650家展商参展,展出面积达到4.5万m2,1.8万全球专业人士参观。尽显了当今智慧橡胶的理念,展出了大批机器人、数字化的生产单元和产品。第24届广州国际鞋类、鞋材及工业设备展览会有26个国家991家参展,64个国家地区3.5万人参观,展出面积达到5.7万m2,成为国际展示鞋类新产品、新材料、新技术和新设备的平台,亚洲第一大展。

由中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会及其三个中心和三刊杂志社联办的“萨驰杯”第九届中国(国际)橡塑技术、装备与市场高峰论坛,以“创新、绿色、发展”为主题,多名国内外著名橡胶专家系统介绍了“全自动轮胎生产技术”、“现代轮胎智慧工厂的规划设计”、“轮胎节能环保新技术”等当今轮胎工业前瞻性技术发展的新课题,同时成立了由150多位技术专家组成的全国橡胶塑料技术专家委员会,强化推进橡胶工业的自主创新。特别是在会上还亮相了萨驰华辰机械集团(苏州)有限公司经历5载、以5 000万元巨资自主研发成功的智能化(无人)轮胎成型机,单机班产能力可达约600条,生产效率提高1/3,人工成本减半,把我国轮胎工业的生产技术又带入到一个智能化制造的新境界。前后研发三台皆已订出,2016年有望进入本领域全球前几名。400余名与会专家现场参观之后产生了强烈共鸣,参观者一致认为装设备已达世界领先水平,必将大大加快我国轮胎工业实现轮胎强国梦想的进程,为之兴高采烈、欢欣鼓舞。

以上种种发展实绩和迹象充分表明,中国不仅是世界的轮胎工厂,更是轮胎橡胶业的世界制造中心,强大的生产基地和技术研发的前沿阵地。作为世界第二大经济体,中国轮胎及橡胶产品的40%对外出口,遍及世界近200个国家地区,为世界人类在做贡献。中国的橡胶工业已经融入世界,成为构成世界经济的一个重要组成部分,同世界发展息息相关。

当今橡胶工业面临的最大问题是,产业结构不合理,深层矛盾凸显,前进动力不足,国际竞争力不强。表现在:产品同质化严重,部分产能过剩,生产布局偏畸,企业能耗过高,质量参差不齐,劳动生产率低下,特别是专业人才匮乏,技术创新能力缺乏。因此,企业多以低的性价比打拼,造成市场动荡,受制于人,形成不良循环。

在以“创新”决定企业成功发展的今天,我们必须认清橡胶工业上述制约进一步发展的短板,要全面深化改革,推动机制创新,力求尽快解决上述的矛盾和问题,排除前进中的各类路障,建立起新常态化、可持续发展的全新理念,走入橡胶工业强国的大道。

2015年是我国经济进入全面深化改革之年。全国GDP的增长,要从多年以来一直高速发展回归到能长期保持持续增长的新正常态上来,开始了由量变转向质变的一个新时期。国家GDP从2012年的8.1%,2013年的7.8%到2014年的7.5%,今年可能调整为7.2%到7.26%。与橡胶工业密切相关的汽车工业,2014年生产汽车2372.29万辆,年增长7.2%,销售达到2349.15万辆,年增6.86%,2015年估计仍是中高的增长。因此,橡胶工业也要适应这种发展形势,保持理性发展的思维,迅速从以前以要素增长为主,转入主要依靠创新发展的新阶段。

2 评析今年行业走势

2015年,橡胶工业还面临着历史少见的内忧外患。美国再次掀起的对华轮胎贸易“双反”事件,不仅损人害己,造成中美双方两败俱伤,还可能波及到对世界其他国家轮胎的正常贸易,出现“多米诺”的动荡不羁现象,使中国轮胎出口扩大面临更大困境。二是国内调整提升对天然橡胶进口关税,在取消斜交轮胎消费税之后,又瞄准进口复合胶,提高含胶量标准,实际是扩大提高进口关税,这将造成生产成本大幅提高,给轮胎企业又带来新的困难,使之在面对外来困难面前,更是雪上加霜。

面对国内市场需求的疲软,国际贸易壁垒的升级,企业生产负担的加重,2015年橡胶工业下行的压力将会进一步加大,结构调整的阵痛可能要陆续显现。企业之间的竞争加剧,部分工厂停产关闭、破产倒闭势必增多,产业重组的步伐加快。对此,我们应该充分认清形势,理清思路,未雨绸缪,主动迎战困难,战胜严重挑战,加快橡胶工业的产业结构转型升级,加快转变传统的发展方式。攻坚克难,稳中求进,站在改革创新的起点上,努力实现新常态化的发展。

2015年是“十二五”规划的收官之年,橡胶工业做好2015年的各项生产工作,保证完成“十二五”设想的预定目标,不仅对2015年的橡胶产业存量至关重要,而且对于未来2016~2020年“十三五”的五年发展也有着很大影响。2016年当是我国橡胶工业筹建世界橡胶强国的元年。如何真正走进强国之梦,解决上述产业中的各种深层次的矛盾,理顺各方复杂相互制约的关系,绝非一日之功和手到即能病除,而是十分复杂艰难的系统工程,可谓责任重大,任重道远。

在当今世界经济复苏滞缓、复杂多变、前景难测的形势下,橡胶工业要想挤进世界强国行列,虽有千条万条,但首先是自身要强,技术强、管理强、经营强、产品强,增强科研能力,开发强硬品牌,牢固占据海内外高端市场,以高性价比夺取竞争的优势。而要想达到这一目的,面对以“优结构、调分配、新动力、多挑战”为主要特征的经济新常态,唯一出路就是全行业立即行动起来,认真推进全面深化改革,驱动创新发展,实现橡胶产业全面的升级。

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