专利文摘

专利文摘

PATENT ABSTRACTS

一种塑料圆织机止退副结构

本发明公开了一种塑料圆织机止退副结构，止退副结构设在推进主轴上，并布置在门圈轨道上的两相邻梭子之间，止退副结构包括止退杆和导滑止退板，止退杆一端设在推进主轴上，导滑止退板设在止退杆的另一端。通过止退杆端部的导滑止退板的弧面导向，让扁丝从导滑止退板的上方通过，在缩短停机时间的同时，并防止断丝现象产生，提高停机工作的稳定性，提高生产效率。（申请专利号：CN201310109385.0）。

一种塑料袋圆角成型封合机构

本发明涉及一种塑料袋圆角成型封合机构，该机构包括有机座，其特征在于：机座上设有立柱，立柱（12）上设有横板，横板底部安装有气缸，气缸的活塞杆下端连接有活动板，活动板的底部安装有加热座，加热座底部设有呈“人”字型的封切刀，机座上设有与“人”字型封切刀对应的“人”字凹槽。按照本发明制作的封合机构，由于其封切刀成“人”字型，当长条状塑料袋经过时，“人”字型封切刀便能在其上封切出“人”字型封切口，在后面的封切机沿每个封切口50的正中心进行封切，能够制作出圆角塑胶袋（申请专利号：CN201310122832.6）。

一种循环式塑料粉碎机

本发明提供一种循环式塑料粉碎机，其特征在于主体内设有筛网，筛网位于刀具下方，并通过减震弹簧与主体连接，筛网上设有振动电机，主体外设有集料盒，集料盒与主体通过集料口连通，集料口贴近筛网一侧边，集料盒通过输料管与给料器连通，集料盒下方设有吹风机；筛网倾斜放置，集料口贴近筛网水平位置低的侧面。本发明在主体内添加了筛网，可以将较大块的颗粒筛出，再通过集料盒、输料管进入给料器，使得旧的PC、ABS等塑料可以在本发明内循环粉碎，粉碎出的合格颗粒才能通过出料口进入后续的工序，保证了后续工序的正常进行（申请专利号：CN201310141183.4）。

回收塑料改性用造粒机组

本发明提供一种回收塑料改性用造粒机组，其特征在于包括精密粉碎机、振动筛、物料提升机、单螺杆造粒机、搅拌机和双螺杆挤出机，精密粉碎机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的出料口设置于物料提升机的进料端上方，物料提升机的出料端设置于单螺杆造粒机的进料口上方，单螺杆造粒机的出料口与搅拌机的进料口连接，搅拌机的出料口与双螺杆挤出机的进料口连接；物料经过精密粉碎机的处理，并用振动筛过滤，保证了筛选出的物料的尺寸合适，便于后续设备的使用；在常用的双螺杆挤出机前先用单螺杆造粒机和搅拌机对物料进行初次处理，保证了回收塑料改性后的性能，使其稳定性和可靠性大幅提高（申请专利号：CN201310139664.1）。

一种塑料波纹管打孔设备

本发明公开了一种塑料波纹管打孔设备，包括打孔机，该打孔机包括螺纹带刀转动轮、定位轮、齿轮传动机构和定位孔；螺纹带刀转动轮为圆柱体，其柱面有螺纹，并安装有刀片；定位轮为表面光滑的圆柱体，可沿其轴心转动；螺纹带刀转动轮与齿轮传动机构相连；齿轮传动机构位于打孔机内；定位轮有两个，其大小与螺纹带刀转动轮相同；两个定位轮与螺纹带刀转动轮组成正三角结构；定位孔位于螺纹带刀转动轮与定位轮之间。本发明相比于现有的打孔设备，结构简单，自带牵引，而无需要额外的牵引设备，且打孔时不会破化塑料管体。（申请专利号：CN201310143462.4）。

用在塑料制袋机上同时形成两个菱形翻角的机构及方法

本发明涉及一种用在塑料制袋机上同时形成两个菱形翻角的机构及方法。以往塑料制袋机，多圈塑料薄膜都是同向间歇运动，限制了塑料制袋机生产出的袋型变化。本发明包括前置的导辊对、分切刀片、翻角装置和点焊单元。分切刀片设置在前置的导辊对上方，在前置的导辊对与翻角装置之间设置有点焊单元；翻角装置包括一对导辊、一对模板、一对胶辊、上导辊和后导辊，一对导辊与来料方向垂直，该对导辊与上导辊所在的平面与来料方向呈设定角度，在该对导辊与上导辊之间设置有一对模板和一对胶辊，胶辊设置在模板上方。本发明能在在塑料薄膜行走过程中同时形成两个菱形翻角，结构简单，便于操作，同时提高了塑料制袋机的生产效率。（申请专利号：CN201310122199.0）。

用于塑料挤出系统熔体净化的啮合传动式过滤器

本发明公开了用于塑料挤出系统熔体净化的啮合传动式过滤器，包括有进料端机体和出料端机体，过滤网板通过旋转中心轴设置在进料端机体和出料端机体之间，过滤网板圆周边缘设置有齿牙，传动齿轮与过滤网板的齿牙啮合，传动齿轮通过传动齿轮轴与单向传动装置连接，单向传动装置通过转动摇臂与气动驱动装置连接，气动驱动装置包括有驱动气缸，驱动气缸带动转动摇臂绕一铰轴点往复运动，在转动摇臂转动的过程中，通过单向传动装置的控制，使转动摇臂始终带动传动齿轮轴绕同一个方向旋转，再通过啮合传动使过滤网板绕自身中心轴始终在进料方向上的逆时针旋转，实现新的滤网通道同旧的滤网通道的交替更换。（申请专利号：CN201310151971.1）

新型塑料防老化试验机

本发明提供一种新型塑料防老化试验机，包括外壳、外壳内侧的内胆、传感器、控制器、加热管、箱门和固定在内胆内部的载物片，其特征在于还包括玻璃视窗、保温层、移动轮，内胆外侧设有保温层，内侧安装有加热管，加热管和外侧的传感器连接，本发明将加热管和传感器连接，传感器和控制器连接，传感器可以感受加热管的热度然后传给控制器，通过控制器设置的温度对加热管行进作用，本发明在内胆外侧设置了保温层，可以有效地保证设置内的温度，不用持续加热，节省了资源；本发明下侧安装了移动轮，方便了设备的移动（申请专利号：CN201310141181.5）。

塑料挤出机不换网熔体过滤器

本发明公开了塑料挤出机不换网熔体过滤器，包括有熔体过滤模头、闭环滤网、牵引装置、杂质清除装置、电加热装置和冷却密封装置，闭环滤网为头尾相焊接的环型结构，安装在过滤模头中对熔体进行过滤，闭环滤网在过滤模头中工作时有冷却密封装置防止熔体漏，闭环滤网由牵引装置牵引，经杂质清除装置清除杂质后再进入过滤模头中进行熔体的过滤工作，这种循环进行过滤工作和吹除杂质工作，使一条闭环滤网循环反复使用，其有益效果：一条闭环滤网可以使用数十天甚至数个月不换网，从而不需经常停机，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度（申请专利号：CN201310164327.8）。

塑料件图像自动检测的调节及分拣装置

本发明公开了一种塑料件图像自动检测的调节及分拣装置。包括相机盒调节装置、支架和分拣装置；支架通过两端的支架固定板固定在塑料件自动检测台上，相机盒调节装置安装在支架的一端，分拣装置安装在塑料件出料口处。本发明能适用于不同规格的塑料件生产装配流水线的塑料件图像自动检测的调节及分拣装置，能简单快速的调节自动检测设备的位置，排除机械振动对图像采集的干扰，采集到最佳的塑料件图像，同时加入了基于气动的自动分拣装置，有效地利用了流水线需使用的气源，减少了人工成本和设备成本提高了分拣的效率和准确度。由于该装置调试操作简单，可方便普通工人根据采集图像的实际情况进行简单调整，提高了自动检测装置的维护效率（申请专利号：CN201310131198.2）。

一种全包覆双层共挤塑料模具

本发明公开了一种全包覆双层共挤塑料模具，它包括模体、过渡板、支架板、汇流板、口模板、芯棒和分流锥，模体上设有基层进料口，其特征在于：汇流板上设有包覆层进料口、包覆层纵向流道I、包覆层横向流道I、包覆层横向流道II和二个对称的包覆层纵向流道II，包覆层纵向流道I与包覆层横向流道I连通，包覆层横向流道I与二个对称的包覆层纵向流道II连通，二个对称的包覆层纵向流道II与包覆层横向流道II连通。该发明包覆料进料口少，结构紧凑，流道合理，包覆效果佳，效率高，成本低，使用寿命长。（申请专利号：CN201310124734.6）。

平肩式塑料挤出平模头

一种平肩式塑料挤出平模头，涉及一种片材挤出模头。它包括第一模头组件和第二模头组件，第一模头组件内侧面和第二模头组件内侧面之间形成挤出流道，挤出流道从上到下依次包括进料区、扩散区、分配区和挤出区，其特征在于：扩散区顶边为一条直线段，该扩散区顶边与平肩式塑料挤出平模头底端的模唇平行。平肩式塑料挤出平模头底端的模唇指的是平肩式塑料挤出平模头的底边。本发明对照现有技术的有益效果是，由于对平模头的扩散区、分配区结构进行了改进，因此能够让流动熔体对模头内压在横向上更加均匀，有效的避免了模头出现蚌壳偏差的问题，挤出的成品厚度及物理特性一致性好，成品的分切、收卷效果也很好，废品率大幅降低（申请专利号：CN201310154744.4）。

用于将插入件定位在用于塑料材料的模具中的方法和设备

本发明涉及一种用于生产塑料零件的方法，方法包括以下步骤：加热塑料材料，使材料在模具的凹腔中成形，打开模具并且排出塑料零件。该方法的特征在于，方法包括以下步骤：将多个插入件定位在工装上，以及在使材料成形的步骤之前，通过使工装抵靠模具的凹腔，将插入件从工装存放到模具中，以便保持插入件的相互定位。本发明还涉及一种用于实施这种方法的设备并且涉及一种所得塑料产品。在制造包括插入件的塑料零件中的应用（申请专利号：CN201310143050.0）。

塑料颗粒搅拌装置

本发明涉及塑料颗粒搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱内设有搅拌器，搅拌器设于搅拌箱的内腔中心，搅拌器为锥形，锥面上设有向上的螺纹，搅拌器的顶端设有转轴，转轴延伸至搅拌箱的外界，搅拌箱的上方设有电机，电机与转轴连接，本发明通过设置锥形的搅拌器，且锥面上设有向上的螺纹，在电机带动搅拌器时，塑料颗粒随着搅拌器转动，且沿着螺纹向上移动，从而塑料颗粒堆积在搅拌箱的中心处，由于重力的作用，塑料颗粒从中心向四周滑落，从而保证了塑料颗粒的整体搅拌混合，且搅拌均匀，省时省力，提高工作效率（申请专利号：CN201310138195.1）。