水晶切割胶黏剂的选择
2015-02-20柳军
柳军
(烟台锦辉精细化工有限公司 山东烟台 264000)
一、 水晶切割工艺
1.在实际生产水晶切片的工艺是:把条形水晶的表面清理干净,均匀的涂上一层胶粘剂把两片条形水晶粘接在一起,一把情况下是把几块条形水晶层层粘接。把粘接牢固的水晶放入装有煤油、金刚砂的切割容器中,然后用锯条带动金刚砂切割水晶。
2.本文的研究思路
本文拟通过实验筛选一种耐水粘合剂,将原来的煤油悬浮的水晶切割技术改进为水悬浮切割技术,减少环境污染并降低切割成本[1]。
3. 紫外光(UV)固化技术
作为一种新型技术,UV 固化有其独特的特点与优势,有人总结为“3E”:即“energy”节省能源:一般紫外固化能耗为热固化的1/5;“ecology”生态环境保护:紫外固化材料中不含或只含少量溶剂,无挥发性,同时紫外固化所用的能源为电能,故被誉为“绿色技术”;“economy”经济:紫外固化技术装置紧凑,流水线生产,加工速度快,因而节省了场地、空间,劳动生产率高,且具有优良的性能,从而减少原料的消耗,有利于降低经济成本,是目前国内大力发展的新型技术。
4. UV 固化胶粘剂的特点与应用
UV 固化胶粘剂具用量小、附加值高的特点。其最大消费国是美国和欧洲,主要应用于装配用胶粘剂、压敏胶、层压胶粘剂等[2].
5.环氧树脂胶粘剂的应用
环氧树脂粘接性特别强,对于绝大多数的金属和非金属都具有良好的粘接性,因此有万能胶的美称。它与许多非金属材料(玻璃、陶瓷、木材)的粘接强度往往超过材料本身的强度,因此可用于许多受力结构件中,是结构型胶粘剂的主要组成之一[3]。
二、实验
1.实验原理
设水晶的粘接面积为s,把粘接好的水晶浸入水中一段时间后,用拉力传感器测定把两片水晶拉开所需要的力的大小,设力的大小为N,N/s=a,通过比较a 的大小确定胶粘剂的优劣。同理运用上述同样的方法,测定其耐丁酮的能力。
2.实验器材及实验药品
WD7101:上海康达化工有限公司;QM50A: 汉高乐泰(中国)有限公司;3 型环氧胶:安特固科技有限公司;WD7102: 上海康达化工有限公司;丙酮:天津市北方天医化学试剂厂;CEBLS 拉力传感器:蚌埠高灵传感系统工程有限公司
3. 实验研究方法
(1) UV 胶粘剂的实验方法
①清理水晶表面,除掉表面的灰尘、油污,并晾干。
②用刻度尺,量出需要粘接的面积。
③涂上一层胶粘剂,在紫外光下固化一定时间,然后放入水中。
④在一段时间后用拉力传感器测定粘接处的耐拉能力,记录数据。
⑤整理数据,汇总结果。
(2)环氧胶粘剂的实验方法
①清理水晶表面,除掉水晶表面的灰尘、油污,并晾干。
②用刻度尺,量出需要粘接的面积。
③把双组份的胶粘剂A、B 按要求比例混合均匀。
④在水晶表面均匀的涂上一层胶粘剂,固化一定的时间,然后放入水中。
⑤在一段时间后用拉力传感器测定粘接处的耐拉能力,记录数据。
⑥整理数据,汇总结果。
(3)胶粘剂丁酮中的溶胀实验
①清理所要粘接的水晶表面,除掉水晶表面的灰尘、油污,把清理后的水晶晾干准备粘接使用。
②再晾干的水晶表面用刻度尺,量出需要粘接的面积。
③把胶粘剂均匀的涂在水晶的表面,固化一段时间,然后放入丁酮中。
④一段时间后观察粘接剂胶层的变化,并测定剥离胶层所需要的拉力的的大小。
⑤整理数据,汇总结果。
三、实验结果和讨论
1.胶粘剂耐水性实验
表1
因为WD7101 在68 小时进行拉伸强度试验时水晶碎裂所以重新进行试验,其66 小时测得的拉伸强度为31.31 Kg/cm2 此时水晶碎裂。
2. 粘合剂在丁酮中的溶胀
表2 粘合剂在丁酮中的溶胀结果
3.胶粘剂性能比较和切割方法的改进
(1)粘合剂的确定通过实验结果和实际生产需要对比发现粘合剂WD7101 的耐水性能、固化时间、在丁酮中的溶胀情况最好,故推荐使用粘合剂WD7101
(2)水晶粘合操作步骤
①清理所要粘接的水晶表面,除掉水晶表面的灰尘、油污,把清理后的水晶晾干准备粘接使用。
②在水晶表面均匀的涂上一层胶粘剂,并依次把每片水晶粘接在一起。
③把粘接好的的水晶,放在紫外灯下固化,一段时间后取出
④完全固化的水晶可以进行后续的切割步骤。
(3)切割乳液的组成
切割乳液主要包括水、表面活性剂、防锈剂等组分,本文经过研究认为应采用4 配方:
?
四、结论
通过本次试验可以看出:胶粘剂的耐水性、在丁酮中的溶解性能有优有劣,这是因为胶粘剂组成成分的不同造成的。关于胶粘剂的耐水性能,其中WD7101、安特固、乐泰QM50A 的耐水性能比较好。通过比较胶粘剂在丁酮中的溶解性分析WD7101 最好,WD7202 次之。通过固化时间对比发现UV 光固化胶黏剂的固化时间较短适合生产实际需要。综合比较可以看出WD7101 的性能最好。所以本实验最后决定采用WD7101 作为水晶切割新工艺所用粘接剂。在工厂生产条件下,为了追求生产效率,使用UV 胶黏剂需要使用固化灯。推荐使用40W 紫外固化灯,固化时间一般为15s。但是因为紫外光对身体有害,特别是对人的眼睛伤害最大,所以建议在工厂生产中,使用紫外光固化机,把粘接好的水晶放入灯箱中,流水生产,可以避免对人身体,特别是对眼睛的伤害。
[1]王德海,江权.紫外光固化材料理论与应用[M].第一版.科学出版社,2001:20-25
[2] 唐薰,潘山存,陈洪.UV 固化胶粘剂的研究进展[J].信息记录材料, 2003, 4(2): 32-34
[3]周雍鑫,周俊.胶粘剂、粘接技术实用问答[M].工业出版社,2001:21-45