纺纱企业转型升级重要举措：创新、做优、求变、求新——对浙江部分纺纱企业转型升级的初步调查分析

纺纱企业转型升级重要举措：创新、做优、求变、求新
——对浙江部分纺纱企业转型升级的初步调查分析

章友鹤1,2赵连英1,2陈 璟1,2

（1.浙江省新型纺织品重点实验室，浙江 杭州310009；2.浙江省纺织工程学会棉纺专业委员会，浙江 杭州310009）

在对浙江省中小纺纱企业调查了解的基础上，提出了纺纱企业转型升级4方面重要举措：一是创新——大力创新产品；二是做优——以高质量的纱线占领市场获取效益；三是求变——在市场竞争中以快速求变来提高市场应变能力；四是求新——加快采用新型纺纱技术，生产新颖纱线。

纺纱企业；转型升级；创新；做优；求变；求新

浙江省是国内纺织产品的重要加工基地之一，有近1000万纱锭，但以中小企业居多。近几年来受国内外多种因素的影响，出现两极分化：有一部分中小企业因产品结构老化，经济效益下滑，已处于亏损和倒闭的局面；但也有部分中小企业分析浙江有利条件与不利因素后，充分依靠浙江地处东南沿海信息灵市场活跃的优势，紧紧依托绍兴轻纺市场，诸暨、义乌针织品市场及兰溪织布市场对各种纱线的需求，加快产品结构调整步伐，以创新产品，做优品质，采用小批量、多品种、快交货的生产方式，来提高企业应变能力，从而增强了企业在市场中的竞争力，为企业取得良好的经济效益。据我们对这些企业调查与了解，它们在当前纺纱产能过剩、加工成本逐年提高的严峻形势下，奋力拼搏，从4个方面采取措施，从而使企业摆脱困境，走向良性发展之路。

1 创新：大力创新产品

浙江尤其缺乏棉花、羊毛等天然纤维资源，且劳动力紧缺，故加工成本是国内最高地区之一，生产常规纯棉纱与化纤纱已无优势可言。色纺纱与半精纺纱虽是浙江两种特色纱线，但近几年产能发展过快，生产中低档同质化的色纺纱与半精纺纱线，盈利空间在逐年缩小，故通过产品创新来生产高附加值的纱线，满足高端用户的需求是一个重要的发展方向。不少企业已在产品创新上迈出了可喜的步伐。

宁波旭丰纺织公司是生产色纺纱的小型企业，他们通过市场调研，发现色纺纱已从色彩变化、原料变化的基础上，向形态结构变化方向发展，于是积极开发了色纺竹节纱、段彩纱、彩点纱、AB纱等形态结构各异的新型色纺纱线。用这些新颖色纺纱制成的服装，既色泽艳丽、立体感强，又符合人们对服饰时尚、美观、个性化的要求，深受后续加工企业及用户的好评，以致订单爆满，供不应求。目前公司有3万纱锭，生产上述新颖色纺纱机台已超过50%，产品附加值的提升为企业带来了可观的经济效益。

涤/棉纱线是一款常规产品，从上世纪70年代开发生产以来至今已有40多年历史，用该纱线制成的织物与服饰，虽有挺括、免烫、洗可穿的特性，但也有吸湿透气性差的缺点。随着人们对穿着舒适性、亲肤性要求的提高，用该纱线制成的服饰已不再受中高端用户欢迎，价格也难以提高。据此，浙江春江轻纺集团创新开发了用精梳棉包涤纶低弹丝的新一代涤/棉包芯纱。由于涤纶长丝被精梳棉包覆在纱中间，彻底克服了涤纶丝外露的弊端。用该纱制成的织物与服装，既具有挺刮、免烫的优点，又具有良好的吸湿与亲肤性，用于军服，受到广大官兵的欢迎。业内人士认为：这是一款常规涤/棉纱线的升级换代产品，市场前景看好。

常规氨纶包芯纱，也是一款流行多年的纱线。用此款纱线织成的牛仔布，制作的牛仔服装对人体有一定的束缚感，尤其是中老年人群穿着时感到不舒服。针对上述缺陷，浙江海宁八方纺织公司创新开发了双芯丝弹力包芯纱。它用短纤维为外包原料，用2根不同特性的长丝为芯丝，在细纱机上包覆加捻后纺成纱。如棉包T400/75D+40D氨纶丝纺成的16s双芯包芯纱，在牛仔服饰中使用，既有良好的吸湿性，又有一定的弹性，还可提高牛仔织物的耐磨性与尺寸稳定性。用双芯包芯纱制成的牛仔服装穿着无束缚感与压迫感，且有良好的保湿性，目前正在逐步扩大使用。这也是一款替代常规氨纶包芯纱的升级产品。

在半精纺纱生产领域，较长时间来毛衫用纱以保暖性为主，故纺纱支数较粗，使用毛类纤维比例较高。但近年来桐乡咸泰纺织公司，为了扩大半精纺纱使用领域，创新开发用4种原料组合（羊毛、绢丝、精梳棉及凉爽玉改性纤维）生产出90Nm特细号半精纺纱线，用4组分高支半精纺纱制成针织 T恤衫，接触肌肤后能产生体表温度下降1～2℃的瞬时凉感；在太阳光长期照射下，更能产生体表温度下降5～10℃的凉感温差，适合夏季穿着。这款创新的半精纺纱线，改变了长期来毛类纤维作毛衫用纱的专利，同时用绢丝、精梳棉来取代部分羊毛，使混合纱线中毛纤维比例下降到20%～25%，为半精纺用低含毛量生产开辟了一条新途径。

上述例子说明，常规纱线走创新之路，是提升产品附加值、增强市场竞争力的有效途径。

2 做优：以高质量的纱线占领市场获取效益

从浙江纺织企业用纱情况分析，纯棉纱、纯粘纤纱、T/R纱等常规纱线虽然盈利空间被不断压缩，但其使用量仍占有相当大的份额。只要把产品质量做精做优，且保持较长时间的稳定，即使价格略高，用户还是能接受。

如浙江云山纺织公司，地处中国织造名城兰溪市，该市拥有国际最先进的喷气织机1万多台，并以生产中高档纯棉及棉混纺布为主导产品，1年用纱量高达50～60万吨，故国内外纺纱企业都看好兰溪的纯棉及棉混纺纱市场，驻点销售。兰溪云山的纱之所以能在激烈的市场竞争中胜出，据我们了解主要是采取了3种有效的措施：一是把好原料关，选用无异纤（三丝）的优质棉花作原料，使生产的纱线符合做漂白布高质量的要求（漂白布最易显现纱线中的异纤）；二是强化设备改造，从国外引进清梳联、带集体落纱细纱长机及托盘式自动络筒机，与国内最先进的纺纱设备配套，形成一条能自动控制半制品与成品质量的纺纱生产线；三是强化生产现场管理，重视员工技术培训，从而使生产的纱线质量，既达到国内领先水平，又处于稳定状态，获得用户赞许。

又如浙江联鸿纺织公司，是一家专业生产常规粘纤纱的企业。粘纤纱是化纤纱中的主导产品，在浙江生产企业多，竞争激烈，生产常规粘纤纱已处于微利与保本的状态。而且用粘纤纱制成的织物，因强力较低，且干湿态强力差异大，耐磨性较差。为了把粘纤纱的品质做优，联鸿公司通过市场调研，积极采用紧密赛络纺技术来改造细纱机，使生产的粘纤纱强力显著提高，毛羽大幅度减少，可以用作高档针、棉织品用纱。根据用户信息反馈，用紧密赛络纺技术生产的粘纤纱取代常规粘纤纱，在后续加工中还可取消烧毛工序，节省了后处理支出的加工费，且产品档次明显提高。因此用紧密赛络纺技术生产的粘纤纱，虽然价格要比常规纱每吨高出2000元，但还是得到用户的认可，客户群不断扩大，从占领省内市场扩大到广东、福建等市场，订单不断，出现供不应求的局面。在今年夏季限电时期，该公司为满足用户需求，仍千方百计确保紧密赛络粘纤纱的生产线满负荷开机生产。

从以上两个企业的生产实践说明，只要企业用心把纱线的品质做优，并保持稳定，常规纱线生产企业仍可在市场竞争中胜出，为企业创造好效益。

3 求变：在市场竞争中以快速求变来提高市场应变能力

前述由于产能过剩，加工成本不断提高，生产常规产品的企业盈利空间被不断压缩。面对严峻形势，浙江有不少纺纱企业改变产品结构，压缩常规纱线生产，并依据义乌、诸暨、宁波、绍兴等几家纺织市场对纱线的需求变化，积极采用新原料与纺纱新技术，大力开发差异化、功能化、时尚化等各种新型纱线。

浙江名嵘纺织公司，这是浙江省第一家快速调整产品结构的企业。该公司地处浙江中部龙游县，是一家只有3万纱锭的小型棉纺企业。从2004年建厂至今已有10多年，长期来以生产纯棉及棉混纺纱，供义乌、宁波等地针织企业使用，因生产的纱线质量长期较稳定，受到用户的好评。但近几年来纯棉纱线盈利空间不断压缩，而且义乌、宁波针织品市场对用纱需求有了变化，于是该公司领导及时作出调整产品结构的决策，压缩常规纯棉纱及混纺纱的生产量，并对纺纱设备进行改造，用于新颖花式纱线的研发与生产。从2014年以来，先后购置了国内恒久电器公司生产的CCZ系列花色纱装置24台，为开发好各类花色纱线创造了条件。据了解，名嵘公司从2013年至今，已先后研发与生产了竹节纱、段彩纱、点子纱、雪花纱、AB纱及雪尼尔纱等6大类花色纱线，生产量已超过千吨，为针织企业开发时尚化、高端化的针织服装提供纱线，得到用户一致好评，订单不断增加。目前企业已有1.5万纱锭在生产各种新颖花色纱线，只要用户有需求，他们就快速打样，实现了“二天出试样、五天出产品”的快速反馈机制，客户群进一步拓展，不但接收省内针织企业订单，国外及台湾地区客户也纷纷下单要名嵘生产。由于新颖花色纱线的产品档次远高于常规纱线，每生产1吨的加工费可增加5000～10000元，使企业获得了可观的经济效益，生产规模将会进一步扩大。

此外，在浙江还有一批小型纺纱企业，纱锭规模只有1万锭左右，分布在嘉兴、金华及巨州等地区，这些小型纺纱企业在嘉兴一带以生产半精纺纱为主，在金华、巨州地区以生产差异化、功能性纱线为主，在市场竞争中他们发挥“船小调头快”的优势，用小批量、多品种、快交货的生产方式，来满足针、棉织加工用户对各种纱线的需求。如兰溪长源山纺织公司是一家不足万锭的小厂，建厂已近10年，坚持采用原料多样化、生产批量小、产品种类多的差异化生产模式，避免了大中型企业“船大调头慢”、交货期长、小批量不愿接单的弊端，以致企业年年有盈利。这充分说明了小型企业只要找准自己在市场中的定位，发挥小企业求变、求快的优势，不仅有生存空间，而且能获得可观的利润。

4 求新：加快采用新型纺纱技术，生产新颖纱线

相比新型的转杯纺、喷气涡流纺技术，传统的环锭纺纱技术有许多弊端：纺纱工序多、自动化程度低、手工操作比例高、用工多，同时设备生产效率低、纱线毛羽多、加工成本高，等，这些是导致纺纱企业经济效益下滑的重要因素之一。

针对环锭纺的弊端，浙江纺纱企业为了提高市场竞争力，在压缩与淘汰部分落后的环锭纺设备后，加大了从国外引进先进的全自动（半自动）转杯纺与喷气涡流纺设备的力度，开发高端的转杯纺与喷气涡流纺纱。转杯纺生产的中粗支纱线目前主要用作高档牛仔布与高档休闲服装用纱；而喷气涡流纺生产的纱，品种更多，使用范围更广，尤其是它具有优良的染色性与良好的耐磨性，更为众多用户选用。如目前在针织市场上十分流行的“打底裤”及大唐袜城生产的高档袜子，都是用喷气涡流纺纱制成的，价格均高于环锭纱制成的同类产品。这两种新型纺纱设备不但自动化、智能化程度高，且其装备的生产效率分别比传统的环锭纺提高5～8倍与15～20倍，使吨纱加工成本与劳动用工大幅度下降，可为企业创造良好的盈利空间，是纺纱企业在当前严峻形势下走出困境的一条重要途径。

据我们初步调查分析，目前浙江纺纱业拥有各类转杯纺装备40多万头，且80%以上是新一代的全自动与半自动转杯纺机。喷气涡流纺机500多台共4万多头，在数量与产能上均居国内首位。此外，环锭纺细纱机通过适当改造，已采用紧密纺与紧密赛络纺技术的有150多万锭，已安装花色纱装置有300多套。这些纺纱新技术的采用，使浙江纺纱企业的纺纱结构发生了以下变化：一是环锭纺生产常规纱线，尤其是纯棉纱线比重下降；二是用新型纺纱技术生产的高端转杯纺与喷气涡流纺纱线比重快速增长，已占纱线总量的近20%（18.5%）；三是环锭纺通过改造后生产的紧密纺与紧密赛络纺高品质纱线，及各类花式（花色纺）纺纱线数量增加较快，为后道针、棉织企业开发品种提升档次创造了良好条件。这些纺纱新技术的采用与新颖纺纱的扩大生产，为浙江纺纱企业在市场竞争中以增强活力、提高效益起了积极的作用。

5 结语

1）浙江纺织业地处东南沿海，既有信息灵、产业集群度高等许多优势，也有缺少天然原料资源、劳动力缺少、加工成本高等弊端，扬长避短，坚持采用创新、做优、求快、求新的策略，是浙江纺织业在当前市场竞争中胜出的重要举措。

2）积极采用纺纱新技术是提高纱线品质与档次的重要手段，而扩大新型花色纺（花式）生产，既是环锭纺调整产品结构的需要，更是符合人们对纺织品求新、求美、求时尚的需求，具有良好的发展前景。

3）浙江纺纱业以中小企业占主导地位，当前市场激烈竞争，中小企业要创效益、求生存，必须找准市场定位，采取差异化策略，坚持小批量、多品种、快交货的生产模式，充分发挥“船小调头快”的优势，避开与大中型企业在同一市场中竞争。

[1]章友鹤，赵连英，陈璟，等.转型升级与创新发展，我国纺织工业从大到强的必由之路——参加2015中国纱线质量暨新产品开发技术论坛的启示[J].浙江纺织服装职业技术学院学报,2015(3).

[2]章友鹤，赵连英.环锭纺纱企业开发精特新纱线探析[J].浙江纺织服装职业技术学院学报,2012(4).

[3]赵连英，章友鹤.紧密纺纱技术的发展及其产品开发探讨[J].现代纺织技术,2012(1).

[4]章友鹤，毕大明，成建林.半精纺产品与工艺技术的创新[J].纺织导报,2014(8).

[5]章友鹤，赵连英.关于浙江发展涡流纺技术的调研与分析[J].棉纺织技术,2014(6).

Important Measures of Transformation and Upgrading of Spinning Enterprises: Innovation,Being Excellent,Change and Novelty Pursuit——Preliminary investigation and analysis of transformation and upgrading of some spinning enterprises in Zhejiang

ZHANG You-heZHAO Lian-ying CHEN Jing
(1.Zhejiang Key Laboratory of New Textiles,Hangzhou Zhejiang 310009,China; 2.SpecialCommitteeofCottonTextile,ZhejiangTextileEngineeringInstitute,HangzhouZhejiang310009,China)

Based ontheinvestigationofsmalland mediumspinningenterprisesin Zhejiang,thispaperputsforwardfourimportantmeasures.Thefirstisinnovation,i.e.thegreatinnovationofproducts.Thesecondis being excellent,i.e.tooccupy the marketand gain profitwithhigh quality yarn.Thethirdis tochange,i.e.to improve themarketadaptabilitywithquickchangeinmarketcompetition.Thefourthistopursuenovelty,i.e.toaccelerate the application of new spinning technology and produce novel yarn.

spinning enterprises;transformation and upgrading;innovation;being excellent;change; novelty pursuit

F426.81

A

1674-2346（2015）04-0001-04

（责任编辑：竺小恩）

10.3969/j.issn.1674-2346.2015.04.001

2015－11－10

章友鹤，男，教授级高工。研究方向：纺纱技术