纺纱设备及技术的研究进展及发展前景

2019-02-19邵再芳

山东纺织经济 2019年5期

邵再芳

（芜湖裕丰纺织有限公司，安徽芜湖 241000）

引言

随着信息科技的快速发展，纺纱产业在技术与设备中不断的发展与更新，新型纺纱设备与技术的诞生，将纺纱产业从传统工业落后、档次低的困境中解脱出来。新的纺纱设备与技术的生成，为纺纱产业链接提供多样化的新型纺纱线产品。相比较传统纺纱设备与技术而言，新纺纱设备与技术，在构建、用途、性能得到一定的提升，具有明显的纺纱特点。因此，纺纱产业应与时俱进，将新设备与技术有效的运用到纺纱产业中，提高纺纱生产质量与效率，进而增强纺纱产业在市场发展中的竞争力。

一、纺纱设备及技术发展的特征

纺纱工序是纺纱产业中的重要环节，更是纺纱链中的第一位。纺纱的质量会直接影响到纺纱线的质量与种类，并对后续工作形成一定的影响。信息技术发展的今天，新的纺纱设备与技术的研发，摩擦纺技术、喷气纺纱技术、转杯纺纱技术的生成，为传统纺纱设备与技术的更新带来新的发展机遇。在这些纺纱技术中，转杯纺纱技术、摩擦纺技术的发展较为成熟，并且已经投入到纺纱产业生产过程中。相当于传统纺纱设备与技术，新的纺纱设备与技术具有以下优势特点：

首先，纺纱效率较高。相当于传统纺纱设备与技术，转杯纺纱技术在速度上能够比传统设备提升4-8倍，这样纺纱产业能够在生产一定量的产品时，采用更少的设备，或者运用多设备，减少生产时间，进一步提升纺纱设备效率。其次，工序较短。在纺纱生产过程中，运用新纺纱设备与技术，能省去络筒与粗纱两道工序，缩短纺纱生产用时。再次，提升纺纱质量。新的纺纱设备和技术和传统工艺不同，新的纺纱设备与技术在成纱强度、成纱直径均粗、耐磨性以及抗球性方面优于传统纺纱设备与技术。最后，降低纺纱成本。新的纺纱设备与技术运用到纺纱产业中，运用少数的纺纱设备，生产出较多的产品，降低纺纱成本，提升纺纱成本经济效益。

二、纺纱设备及技术应用的路径

（一）自调匀整技术

自调匀整是一种在线检控技术，依托互联网技术的运用，提升纺纱质量效度，也是目前纺纱工序中的关键技术。在纺纱并条设备与清梳联设备中运用自调匀整技术，根据输出条设备中的单位变量与速度，使纺纱设备输出的短、长片段差异控制在最小偏差范围内，并且通过先进设备的运用，调整喂入端与输出端的速度，使纺纱设备数据准确率得到提升。同时，运用自调匀整技术，改编传统纺纱设备纺纱产品并合情况，减少并条道数，不仅节约能耗，还能减少纺纱工序。因此，将自调匀整技术运用到纺纱设备与技术中，促进纺纱产业的进一步发展，有助于实现纺纱设备的智能化、技术化发展趋势。

（二）变频调速技术

变频调速技术是一项智能化的纺纱技术，粗纱机、梳棉机、细纱机等纺纱设备都运用了变频调速技术。将变频调速技术运用到梳棉机纺纱设备中，借着变频调速技术调整刺辊、锡林、盖板速度，规避防止纺纱设备卡纤维情况发生，减少纺纱设备磨损情况。传统的粗纱机纺纱设备是依靠锥轮调节纺纱设备运行速度的，设备结构过于复杂，容易在生产中出现卡纤维情况，不仅影响生产质量与效率，还磨损纺纱设备，减少纺纱设备使用寿命。将变频调控技术运用到细纱机中，提升纺纱效率，对节约纺纱成本十分重要。因此，新时代下，纺纱产业的发展，应有效的运用先进技术，规避传统纺纱设备弊端，提升纺纱产量，进而促进纺纱产业的国际化发展。

（三）数字化电子技术

数字化电子技术运用到纺纱设备中，改变了传统纺纱设备靠皮带与齿轮运行磨损。将数字化电子技术运用到纺纱设备中，消除传统齿轮与皮带生产落后情况，提升传动正确性，将原有的纺纱生产模式转化为电子新技术，规避传统纺纱设备生产效率低、检控设备不及时等问题。在纺纱设备中运用数字化电子技术，是为了纺纱产业生产的新发展方向，也是纺纱产业持续发展的原动力。同时，互联网时代的发展，将信息技术运用到纺纱设备中，构建纺纱生产体系，实现纺纱整个工序的智能化、信息化、科学化，使每一道工序都得到检控与监管，告别传统生产模式弊端，不仅提升员工工作成效，还能够满足当代人民对穿着的异质性需求。